寶冕企業化妝品成套設備,一般根據工藝過程分為:配料、預混、均質攪拌、成品攪拌、過濾、灌裝;
1.2.1寶冕企業設計的洗液類成套設備,把常規工藝流程高度集成化,整體設備可以通過PLC自動程序控制,已可單獨流程控制,中間環節通過真空上料或泵輸送,全密閉管道連接;
上料系統分為半自動上料和全自動上料;半自動上料系統由人工計量,傾倒至暫存罐,通過氣壓或者泵輸送上料,全自動上料系統由儲罐、輸送泵、氣動閥、計量罐、稱重系統等組成,PLC設定配料參數,自動進料;
預混系統采用單獨攪拌系統,主要是原料液-液的攪拌;
主攪拌系統根據洗液類配方的不同,采用寶冕設計的均質攪拌鍋,保證了均質攪拌的均勻性和分散性;
過濾和灌裝系統采用一體式,通過壓料設備送進過濾器,過濾掉雜質后,進入半自動或全自動灌裝機;
1.2.2 膏霜類化妝品成套設備的物料在水鍋、油鍋內通過加熱、攪拌進行混合反應后,由真空泵吸入乳化鍋,通過乳化鍋內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯烯刮板始終迎合攪攔鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被括取地物料不斷產生新界面,再經過葉片與回轉葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質器處,物料再通過高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產生的強力剪斷、沖擊、亂流等過程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化鍋內處于真空狀態,物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。料鍋鍋蓋為自動升降式,水鍋、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態下直接吸入乳化鍋,出料方式為乳化鍋鍋體翻轉可傾式,通過電熱管對鍋夾層內的導熱介質進行加熱來實現對物料的加溫,加熱溫度任意設定,自動控制。在夾層內接入冷卻水即可對物料進行冷卻,操作簡單、方便,夾層外設有保溫層。均質攪拌與槳葉攪拌可分開使用,也可同時使用。物料微粒化、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。與物料接觸部位采用優質不銹鋼(科研采用316L材料制造,內表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛生清潔,采用符合GMP規范的衛生標準制造。是的膏、霜生產設備)。