工藝流程簡介
環境空氣經壓縮凈化，除去油、水、塵后，進入由兩個裝填有碳分子篩的吸附塔組成的變壓吸附裝置。壓縮空氣由下至上流經吸附 塔，其間氧分子在碳分子篩表面吸附，氮氣由吸附塔上端流出，進入粗氮緩沖罐，經過一段時間后，吸附塔中碳分子篩被吸附的氧飽和，需進行再生。再生是通過停止吸附步驟，降低吸附塔壓力來實現的。兩個吸附塔交替進行吸附和再生，從而確保氮氣的連續輸出。
變壓吸附制氮裝置工藝流程圖
技術特點
1、原料空氣取自自然，只需提供壓縮空氣和電源即可制取氮氣。設備能耗低，運行成本費用少。
2、氮氣純度調整方便，氮氣純度只受氮氣排氣量的影響，普通制氮純度在90%－99.999%之間任意調節；高純度制氮機可在99%－99.999%之間任意調節。
3、設備自動化程度高，產氣快，可無人值守。啟動、關機只需按一下按鈕，開機20-40分鐘內即可產生氮氣。
4、設備工藝流程簡單，設備結構外形緊湊，占地面積小，設備裝置適應性強。
5、暴風雪法裝填分子篩，避免高壓氣流沖擊導致分子篩粉化現象，確保分子篩長時間使用。
6、數顯流量計帶壓力補償、高精度的工業過程監控二次儀表，具有瞬時流量及累積計算的功能。
7、在線分析儀濃度檢測，高精度，免維護。
8、不合格氣動自動放空，無需人為，保證工作效率。
9、可設計不合格純度報警，
10、預留PLC的通訊接口（RS485），與買方上位機通訊。
技術指標參數：
流量：3~2000nm3/hr
純度：≥95-99.999%
壓力：0.01-0.8Mpa(以內可調)
露點：-45℃
氧含量：≤5ppm
過濾精度：0.001ppm
型號 | 流量（m3/hr） | 純度(%) | 高純度（%） | 壓力(Mpa) | 動力來源 | 工藝 | 露點（℃） | 低露點（℃） | 產成品 |
XTFD-10 | 10 | ≥95 | 99.9995 | ≤0.8 | 天然空氣 | PSA 變壓吸附式 | -45 | -70 | 氮氣 |
XTFD-20 | 20 | ≥95 | 99.9995 | ≤0.8 | -45 | -70 | 氮氣 |
XTFD-30 | 30 | ≥95 | 99.9995 | ≤0.8 | -45 | -70 | 氮氣 |
XTFD-50 | 50 | ≥95 | 99.9995 | ≤0.8 | -45 | -70 | 氮氣 |
XTFD-100 | 100 | ≥95 | 99.9995 | ≤0.8 | -45 | -70 | 氮氣 |
XTFD-200 | 200 | ≥95 | 99.9995 | ≤0.8 | -45 | -70 | 氮氣 |
XTFD-300 | 300 | ≥95 | 99.9995 | ≤0.8 | -45 | -70 | 氮氣 |
XTFD-500 | 500 | ≥95 | 99.9995 | ≤0.8 | -45 | -70 | 氮氣 |
XTFD-1000 | 1000 | ≥95 | 99.9995 | ≤0.8 | -45 | -70 | 氮氣 |
XTFD-1500 | 1500 | ≥95 | 99.9995 | ≤0.8 | -45 | -70 | 氮氣 |
XTFD-2000 | 2000 | ≥95 | 99.9995 | ≤0.8 | -45 | -70 | 氮氣 |
