碳鋼襯塑JBJ槳式攪拌機選型
選型具體步驟方法如下:
1.按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇攪拌機型式應充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態與各種攪拌目的的因果關系。
2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態,工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求,通過實驗手段或計算機模擬設計,確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。
3.按照電動機功率、攪拌轉速及工藝條件,從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機,則實際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。


產品維護:
1 加藥攪拌系統需有熟悉其結構和性能的維護人員經常對加藥攪拌器進行檢查和維護才能保證攪拌機的安全長周期運轉。
2 加藥攪拌系統在啟動前必須對電機軸承、中間軸承和變速箱內加好油。電機軸承和中間軸承需加2#鈣鋰基脂,變速箱內加30#機械油,油位加到油杯高度中心位置。
3 電機軸承和中間軸承每運行半年(6個月)則更換潤滑油一次。變速箱油發現油杯內缺油則隨時補加潤滑油,每運行半年(6個月)需將變速箱內油全部倒出重新更換潤滑油一次。
4 變速箱每運行一年,需將變速箱內的潤滑油全部倒出并用清洗劑對變速箱清洗一次。同時檢查變速箱內齒輪有無嚴重磨損現象和損壞現象。如有需更換齒輪或變速箱。
5 維護人員需定期檢查運轉情況。各軸承有無雜音,超溫或振動超范圍現象。
在用于高粘度流體的攪拌時,隨流體粘度的增高,罐內的流動減少,由傳動裝置傳入的能量作為葉輪和流體的摩擦(剪切)消耗掉的比例增大。
從攪拌效果看,在葉片近旁有液體的交換,然而在軸的附近則存在幾乎不起攪拌作用的部分,使用變形框式葉輪(在框式上增加斜葉橫梁或立葉),可視情況改善,然而仍不能全部解決問題。
要使高黏度流體*流動非要用螺帶式葉輪那樣具有強制液體進行擠出流動的葉輪然而,與螺帶式葉輪相比,錨式葉輪的價格低,在葉徑和轉速相同時,錨框式攪拌器僅為螺帶的2/3,因此對那些不特別強調混合效果的場合,往往選用錨式葉輪。
在特殊場合,為了消除錨式葉輪剪切力不大,以及軸附近有混合死區的缺點,可以用框式葉輪與多層渦輪式葉輪組合成同軸線雙周攪拌機。同時為了能利用其葉片與罐底和罐壁貼近的優點以獲得更高的傳熱效果,還可以在錨式葉輪的葉片上安裝刮板,不斷刮去易于附著在罐壁上的液體。


碳鋼襯塑JBJ槳式攪拌機選型
槳式攪拌機按照一控一的方式自行配套電控制箱。
電控箱的技術要求:
·電控箱內主要電氣元件:斷路器、接觸器、電機保護器、轉換開關、按鈕、指示燈(LED 光源)等。主要元件的電壓、電流等級應與所控設備匹配,并應留有余量,所有的元器件為原廠(如 ABB、施耐德、西門子等)的產品。柜內塑料元件應無鹵素,CFC,阻燃,自熄。
·電控箱為敷鋁鋅鋼板外殼,防護等級 IP55,并配1.2米高不銹鋼安裝支架等附件。
·電控箱進線電源為一路 380V/220V 三相五線制電源,電控箱內部所需的控制電源在箱內自行解決,控制電源為交流 220V。若需其它標準的控制電源應在箱內自行變換取得。
·電控箱應具有短路、過載、斷相及設備配套的各種特殊保護功能。
·電控箱設手動/自動控制轉換開關。手動時在電控箱上手動操作控制,自動時由PLC 根據工藝參數自動控制。
·電控箱能接受 PLC 的開/停控制命令(無源觸點),并向 PLC 送開/停、手動/自動、故障狀態信號(無源觸點)。無源觸點觸點容量:220V,5A。

