手机在线观看亚洲av每日更新,久久精品国产亚洲av香蕉高清,国产亚洲精品久久久久久桃色

一、氣動襯氟蝶閥產品概述

本公司的氣動襯氟蝶閥采用帶有球形密封表面的襯聚四氟乙烯包襯蝶板，該閥門操作輕便，嚴密的密封性能，較長的使用壽命；可作快速切斷或調節流量之用。襯四氟氣動蝶閥適用于要求密封好和良好調節特性的場合。閥體采用分體式，閥軸兩端的密封由蝶板與閥座之間的旋轉基面加氟橡膠來控制；使閥軸不與腔內流體介質接觸。氣動襯氟蝶閥主要適用于多種不同類型工業管道中液體和氣體(包括蒸氣)的輸送，有嚴重腐蝕性介質的使用場合，如：硫酸、磷酸、氯氣、強堿等具有強腐蝕性的介質。


氣動襯氟蝶閥 (法蘭式)	氣動襯氟蝶閥 (對夾式)	襯四氟氣動蝶閥 (防爆型)

二、氣動襯氟蝶閥產品特點

渠工公司的全襯聚四氟乙烯（F4）、聚三氟氯乙烯（F3）和聚全氟乙丙烯（F46）氟塑料襯里蝶閥，具有耐腐蝕、無泄漏、壽命較長等優點。襯四氟氣動蝶閥適用于濃硫酸、鹽酸、硝酸、氫氟酸、王水、各種有機酸、強酸、氧化性介質或高溫烯硫酸、高溫濃醋酸、酸堿交替及多種有機溶劑和其它強腐蝕性介質。
（1）小型輕便，容易拆裝及維修，并可在任意位置安裝。
（2）結構簡單、緊湊，90°回轉開啟快。
（3）操作扭矩小，省力輕巧。
（4）流量特性趨于直線，調節性能好。
（5）密封材料耐老化、耐腐蝕、可適用多種介質。

三、氣動襯氟蝶閥主要技術參數

稱通經DN(mm)	50～1600
公稱壓力PN(MPa)	0.6	1.0	1.6
密封試驗(MPa)	0.66	1.1	1.76
強度試驗(MPa)	0.9	1.5	2.4
適用溫度	氟橡膠：-20℃～200℃
適用介質	水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體
泄漏率	符合GB/T13927-92標準
驅動方式	氣動
配置執行機構	GT、AT、AW系列單雙作用氣動執行器
控制方式	開關兩位控制、4～20mA模擬量信號控制

四、氣動襯氟蝶閥執行器技術參數

執行器型號	GT、AT、AW系列單雙作用氣動執行器
供氣壓力	0.4～0.7MPa
氣源接口	G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
環境溫度	-30～+70℃
作用形式	單作用執行機構、雙作用執行機構
可配附件	定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等

氣動執行器，有雙作用式和單作用式(彈簧復位)，齒輪齒條傳動；大口徑閥門采用系列AW型氣動執行器拔叉式傳動，結構合理，輸出力大，有雙作用式和單作用式。
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機構。
4、齒條式連接可調節開啟角度、額定流量。
5、執行器可選帶電訊號反饋指示及附件以實現自動化操作。
6、IS05211標準連接為產品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調的節螺釘可使標準產品在0°和90°有±4°的可調范圍。使之與閥門的同步精度。

五、氣動襯氟蝶閥主要零件材料

零件名稱	材料
閥體	(球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼)+F46
蝶板	(灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料)+F46
閥桿	2Cr13、不銹鋼
填料	O型圈、柔性石墨

六、氣動襯氟蝶閥主要設計標準

設計標準	GB/T2238-1989
法蘭連接尺寸	GB/T9113.1-2000；GB/T9115.1-2000；JB78
結構長度	GB/T12221-1989
壓力試驗	GB/T13927-2000；JB/T9092-1999

七、氣動襯氟蝶閥主要外形圖


氣動襯氟蝶閥 (對夾式)	襯四氟氣動蝶閥 (法蘭式)

八、氣動襯氟蝶閥安裝連接尺寸

公稱通經(DN)	主要尺寸					法蘭尺寸
	L	L1	H	H1	A	1.0MPa			1.6MPa
	L	L1	H	H1	A	D	D1	n-Фd	D	D1	n-Фd
50	108	43	63	315	180	165	125	4-18	165	125	4-18
65	112	46	70	330	180	185	145	4-18	185	145	4-18
80	114	46	83	390	245	200	160	4-18	200	160	8-18
100	127	52	105	431	240	220	180	8-18	220	180	8-18
125	140	56	115	455	240	250	210	8-18	250	210	8-18
150	140	56	137	626	350	285	240	8-22	285	240	8-22
200	152	60	164	720	350	340	295	8-22	340	295	12-22
250	165	68	206	800	550	395	350	12-22	405	355	12-26
300	178	78	230	860	600	445	400	12-22	460	410	12-26
350	190	78	248	883	600	505	460	16-22	520	470	12-26
400	216	102	289	972	600	565	515	16-26	580	525	16-26
450	222	114	320	1043	750	615	565	20-26	640	585	16-30
500	229	127	342	1098	750	670	620	20-26	715	650	20-30
600	267	154	413	1236	750	780	725	20-30	840	770	20-33
700	430	165	478	1431	750	895	840	24-30	910	840	24-36
800	470	190	525	1488	750	1015	950	24-33	1025	950	24-39
900	510	203	585	1615	1250	1115	1050	28-33	1125	1050	28-39
1000	550	216	640	1765	1500	1230	1160	28-36	1255	1170	28-42
1200	630	254	755	1976	1500	1455	1380	32-39	1485	1390	32-48