不銹鋼加熱壓釜，帶電加熱棒反應釜廣泛地應用于醫藥、化工、食品、天然調味品、食品添加劑、輕工等行業。反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、水加熱、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。反應釜攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。轉速類有分散葉輪式、渦輪式、剪切式、推進器式，供客戶根據工藝選擇。

不銹鋼加熱壓釜，帶電加熱棒反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。不銹鋼反應釜攪拌器是壓釜必配備的裝置之一，攪拌器的種類有很多：
1、磁力加熱攪拌器。數字式加熱攪拌器帶有可選的外部溫度控制器，還可以監控與控制容器中的溫度。
2、錨式攪拌器。槳葉外緣形狀與攪拌槽內壁要*，其間僅很小間隙，可清除附在槽壁上的粘性反應產物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5~1.5m/s，可用于攪拌粘度達200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體見粘性流體流動。攪拌粘度液體時，液層中有較大的停滯區。
3、槳式攪拌器。有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構成。槳葉直徑與度之比為4~10，圓周速度為1.5~3m/s，所產生的徑向液流速度較小。斜槳式攪拌器的兩葉相反折轉45?或60?，因而產生軸向液流。槳式攪拌器結構簡單，常用于粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。
4、折葉式攪拌器。根據不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器，對促進化學反應速度、提生產效率能起到很大的作用。折葉渦輪攪拌器一般適應于氣、液相混合的反應，攪拌器轉數一般應選擇300r/min以上。
5、變頻雙層攪拌器。變頻攪拌器的底座、支桿、電動機使用技術固定為一體。夾頭，無松動、無搖擺、不會脫落，安全可靠。鍍鉻支桿，下粗上細，剛性強、結構合理。具有移動方便，重量輕等優點。
6、渦輪式攪拌器。由在水平圓盤上安裝2~4片平直的或彎曲的葉片所構成。槳葉的外徑、寬度與度的比例，一般為20∶5∶4，圓周速度一般為3~8m/s。渦輪在旋轉是造成度湍動的徑向流動，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應過程。
7、 磁力攪拌器。數字式加熱器帶有一個閉路旋轉來監控與調節攪拌速度。微處理器自動調節馬達動力去適應水質、粘性溶液與半固體溶液。

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