大慶市屠宰污水處理設備號

設備原理

    由于屠宰污水中含一定量的大塊漂浮物（血污、毛皮、雜物 染物等），因此先用格柵予以攔截下來，以后續設備的正常運行，因為屠宰污水中含血污、油脂等大分子機物存在，直接進入氧將很難降解，因此格柵進入化糞池。屠宰場現化糞池能夠起到一定的處理效果，但現濃度依然很并且夾帶部分油脂，為了減輕后續處理設施的負荷，因此考慮在前端加一座隔油池以油脂。屠宰場因為時間的因素，它的排水周期跟其它污水排放周期不同，它主要集中在夜間排放，因此必須設置一個較大的調節池來調節水質水量以整套設施的正常運行，減輕對后續設施帶來的沖擊負荷，污水經調節池收集然后通過泵泵入后續處理設施。污水經過前端化糞池處理后，污水中依然含大部分大分子機物，因此需要進一步對其降解為小分子物質，為后續氧生化做準備，并且考慮到污水中氨氮和總磷的超標，因此必須設施氧—缺氧的交替運行環境來達到硝化—反硝化的交替運行來達到脫氮除磷的效果，此處通過設置水解酸化池將后續氧處理部分回流至水解酸化池來實現。污水經過水解酸化池后進入氧池，此處將氧池分為兩段，它的處在于在不同的氧段，微生物根據環境不同而呈現空間的分布，具備針對性，著更的效果。污水經過前端各個生化處理設施處理后，機負荷很大程度得到降解。但污水中色度依然難以達標，為了對色度的，并同時考慮對COD的降和氨氮及總磷的降，因此此處設置混凝沉淀池并且投加針對性的藥劑。沉淀池，進入消毒池，然后終。

1廢水情況和排放

1) 廢水來源及組成

     屠宰廢水主要來源于屠宰車間排放的含血污和畜糞的地沖洗水；燙毛時排放的含大量畜毛的洗毛廢水；剖解車間排放的含血液、油脂、碎肉、骨渣和腸胃內容物的廢水。廢水中含大量血污、油脂、毛皮、碎肉、骨渣、未消化的食物及糞便等。廢水呈褐紅色，屬中濃度機廢水，前處理可采用氣浮處理以其中的油脂、懸浮物等。

2) 水量水質及排放

    該屠宰場廢水排放量為800m3/d，處理后水質要求達到《肉類加工工業水物排放》（GB13457—1992）的一級排放。

2處理工藝

    廢水經格柵大顆粒的懸浮物和短纖維后進入預曝調節池，調節水量、均化水質，同時在調節池中少量曝氣使廢水充分混合，減少污泥沉積。再由泵提升進入氣浮裝置，水中細小懸浮顆粒、浮油及非溶解性機物等。廢水流入水解池后，在厭氧菌下將水中的大分子機物水解酸化成小分子機物，將大部分不溶性機物降解為溶解性物質，提污水的可生化性，同時將固體機物降解減少污泥量，達到脫氮除磷的效果。進入接觸氧化池后，通過加入活性污泥和活性氧生物菌種，生物菌種在此裝置中得以接觸馴化；內置序氧系統，運用系統的水流控制與再生功能實現生物降解，取代了傳統的接觸氧化，形成了*生化污水處理系統，水中的COD、BOD5。生物接觸氧化池中含脫落的生物膜以及廢水中帶入的機懸浮顆粒，必須經過二次沉淀池進行泥水分離；二次沉淀池排出的清水除大腸菌群超標外，均已達到排放，所以清水必須經過消毒處理，本工程采用二氧化氯對進行消毒，消毒后完達到排放要求，經排污口排放。

3主要構筑物及設計技術要特點

1) 預曝調節池

    通過空氣攪拌，后續生物處理設施進水的水質水量均衡，降解部分機物，以減輕后續氧段的處理負荷。調節池采用鋼筋混凝土結構，效容積為300m3，水力停留時間為8h，池內設2臺污水提升泵，1用1備，流量30m3/h，揚程10m，功率2.2kW。

2) 氣浮間

    內溶氣氣浮裝置1套，用于污水中懸浮物、油脂并對COD等物一定。設計處理水量為150m3/h。配套加藥裝置。采用磚混結構，尺寸為4m×4m×3m。

3) 水解酸化池

    水解酸化池內置厭氧生物接觸馴化器，并對投入的厭氧菌種加以適應性馴化，厭氧細菌在厭氧條件下將水中的大分子機物水解酸化變成小分子，將大部分不溶性機物降解為溶解性物質，提污水的可生化性，為氧處理創造條件。該池為鋼筋混凝土結構，效容積為260m3，HRT=7.2h。

4) 接觸氧化池

    接觸氧化池前段內置活性氧菌種吸附馴化器，中段為浮動填料生物接觸氧化池，后段為固定填料生物接觸氧化池。運行前期加入活性污泥和活性氧生物菌種，生物菌種在馴化器中得以馴化，使負荷微生物和負荷微生物通過控制系統序進入中段和后段。序氧反應池產生的活性回流污泥吸附和污水中大部分的可生化機物。序氧系統運用系統的水流和微生物控制及再生功能形成了*生化污水處理系統，可效水中COD、BOD5。接觸氧化池為鋼筋混凝土結構，效容積為280m3，HRT=8.6h。

5) 二次沉淀池

    為接觸氧化池，水中大部分SS、部分COD，對廢水進行*凈化，確保廢水，設置1座二沉池，效容積120m3，HRT=3.0h。

6) 消毒池

    消毒池采用ClO2消毒劑，ClO2具強氧化性、脫色、除臭和廣譜殺菌消毒效果，對機物一定的氧化。

7) 污泥處理系統

    污泥處理系統包括污泥濃縮池及板框壓濾機。污泥濃縮池為鋼筋混凝土結構，效容積為50m3。濃縮后污泥含水率可由99.5%降至96%左右。污泥脫水采用板框壓濾機，過濾積為50m2。

4運行效果與

    工程于2010年初開始調試，經過3個月的系統調試，所工藝段都已滿負荷投入正常運行，監測驗收部門對該廢水處理工程進行了連續監測，水質監測結果取平均值。

5工程技術

1) 技術

    本工藝以缺氧-氧結合菌工藝代替了傳統的活性污泥氧工藝。缺氧單元不單純是水解酸化，而且具除臭和物，為下一級氧處理打下基礎，能夠承受水質、水量的雙重沖擊，耐沖擊；污泥回流采用自動回流設計，減少了管理維護量；序氧系統運用系統的水流控制與再生功能實現生物降解，取代了傳統的接觸氧化，形成了*生化污水處理系統，可效水中COD、BOD5。在同等條件下，其處理效率較同類系統可提10%~15%。啟動時間為傳統工藝的1/3，正常進水并投加菌種7d后即運行；運營成本，*；生物菌種僅在初次運行時一次性加入，正常運營每年補加1次即可。

2) 運行

     本次工程總投資為100元，其中設備投資為60元，土建設施及其他投資為40元。占地300m2，可日處理800m3污水，具體工程運行：電費為0.65元/m3、藥劑費為0.36元/m3、人工費為0.18元/m3，實際運行為1.19元/m3。

6結論

    （1）根據屠宰廢水機物負荷的特點，前處理采用氣浮可以其中大部分的油脂、懸浮物等。后續采用水解酸化處理技術，可將水中的大分子機物水解酸化變成小分子，將大部分不溶性機物降解為溶解性物質，從而減輕后續生化處理負荷。

   （2）接觸氧化池中投加活性氧生物菌種和序氧反應池產生的活性回流污泥，吸附污水中大部分的可生化機物，可效水中COD、BOD5。

    （3）氣浮—水解酸化—接觸氧化工藝處理屠宰廢水經過1a多的工程實際運行，整個處理系統，創造了的、社會和環境效益。由此可見，該工藝在屠宰廢水處理實踐中可行、。

大慶市屠宰污水處理設備號

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