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山東明基環保設備有限公司
主營產品: 一體化污水處理設備,加藥裝置,氣浮機,消毒器,厭氧反應器等 |

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更新時間:2020-09-26 09:33:47瀏覽次數:344
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三門市電解二氧化氯發生器
二氧化氯發生器是一種集化學反應、準確計量、電子控制、閉環電子系統為一體的準確的,整個系統主要由準確計量泵、反應器及流量系統組成,采用整機集成為一體的集成安裝方式,因此,,,維護容易。
二氧化氯發生器的裝:
1、二氧化氯發生器與配電裝置宜分室放置,房間內應AC220V交流電源。
2、二氧化氯發生器產生的氫氣應排出室外,其關口應遠離火源,操作間照明用安防爆燈,室內應具的通風設施。
3、二氧化氯發生器進水口接口,出消毒液接口,外接管路直徑應與致,消毒液口需裝一止回閥。
4、進水管路可用鐵管或塑料管,出藥管路須用聚氯乙烯或ABS塑料管。二氧化氯發生器旁應給水排水設施。
5、注意設備接地保護等問題。設備間內應排水設施。且設備間應設地。
開關機操作步驟
二氧化氯發生器的開關機是我們在設備中先要掌握的常識,二氧化氯發生器的操作是一定的,下明基為大總結一下二氧化氯發生器的開關機操作步驟:
1、開機步驟如下:水射器打開方法:打開進氣口的閥門、出氣口閥門,關閉其他所閥門;打開與水射器連接的自來水閥門,使水射器正常;
2.氯酸鈉溶液的添加:在氯酸鈉溶液儲罐的吸液管上插上蛇皮管,并插入氯酸鈉溶液中;打開氯酸鈉溶液儲罐上的吸液閥,關閉進氣口閥門。這時會看到氯酸鈉溶液緩慢吸進儲罐,直至從液位計上看到氯酸鈉溶液的液位達到三分之二左右停止。
停止:打開進氣口閥門,打開氯酸鈉溶液儲罐的進氣閥。關閉氯酸鈉溶液儲罐的吸液閥;
4.鹽酸的添加:在鹽酸儲罐的吸液近上插上蛇皮管插入鹽酸罐中,打開鹽酸儲罐上的吸液閥,關閉進氣口閥門,這時會看到鹽酸緩慢吸進儲罐,直至從液位計上看到鹽酸液位到三分之二左右停止,
停止:打開進氣口閥門,打開鹽酸儲罐的進氣閥,關閉鹽酸儲罐的吸液閥;
5.泵的:接通電源,打開電源開關,這時電源指示燈亮起,溫控儀開始,設定溫度40度,撥回測量即可。二氧化氯發生器開始自動加溫;打開氯酸鈉溶液閥、鹽酸閥;把兩臺計量泵上的流量調節閥都調大,擰開兩臺計量泵排氣閥。
?氯酸鈉泵運行:在控制板上按氯酸鈉泵運行,這時計量泵開始加藥,看到計量泵的排氣管只藥而氣泡時,關閉計量泵排氣管閥門,然后把計量泵流量閥慢慢調到30%左右。
?鹽酸泵運行:在控制板上按鹽酸泵運行,這時計量泵開始加藥,看到計量泵的排氣管只藥而氣泡時,關閉計量泵排氣管閥門,然后把計量泵流量閥慢慢調到30%左右。二氧化氯發生器開始正常運行。
6.關機 關掉計量泵開關,二氧化氯發生器停止加料,水射器再繼續1-2小時后,或看到水射器中水溶液變白,關掉動力水、電源。
二氧化氯發生器小故障處理方式:
1、滴定管不供料:初次開機時反應器中沒加水或原料箱雜質太多造成滴定管堵塞,需加水或疏通滴定管并清理原料箱 并檢查安閥。
2、鹽酸抽不進:負壓不夠或管道接口、閥門漏氣,需調整水壓或檢查管道接口、閥門是否漏氣;檢查是否按規程操作。
3、設備負壓,表現為滴定管不進料,設備內聽不到鼓泡聲,原因為動力水壓力不夠,水射器前后沒壓差,法帶動 水射器,需調整水壓;安閥已打開,需復位;管道接口、閥門漏氣。
4、當發現滴定管旋轉吃力時,要及時更換“O”圈。
5、水溫過(超過50)
(1)溫度顯示儀顯示超過設定溫度,且不斷上升,說明溫度顯示儀壞,應立即關掉電源,更換顯示儀,也可能是接插件接觸 不,造成儀表顯示混亂。
(2)當水溫很,但溫度顯示儀顯示溫度遠于設定溫度(約23左右),原因多是溫度顯示儀與液位控制器接線誤,請更 換接線即可。
6、溫控器通電后不加熱:
(1)溫度顯示55左右,水溫很,綠燈不亮,這是因為熱電阻線斷路或熱電阻接特點銹蝕嚴重或接觸不,應打開設備后蓋 和溫控器插頭,用用表測量是否斷線,如果銹蝕砂紙清干凈。
(2)水溫很,溫度顯示也很,而綠燈長亮,說明加熱管壞或加熱管接線斷路或接線端銹蝕,應更換加熱管或清除污垢。
(3)水溫很,溫度顯示也很,但黃燈長亮,說明水位計故障,應檢查電至溫控器之間的線路是否斷線;電時 間長,周圍附著一層水垢,應清除干凈;如果線路和電都正常,應檢查水位計,電在水中時,電不在水中時,2與1接 通,否則說明水位計壞,應更換。
(4)水溫,溫度顯示,電磁接觸器不吸合或連續吸合,說明液位控制器壞或檢查接觸器。
(5)黃燈長亮或接觸器吸合,溫度顯示混合,應清除插頭,銹蝕或檢查液位控制器。
二氧化氯發生器是一種集化學反應、準確計量、電子控制、閉環電子系統為一體的準確的,整個系統主要由準確計量泵、反應器及流量系統組成,采用整機集成為一體的集成安裝方式,因此,,,維護容易。
分類
二氧化氯發生器按工藝分為化學法二氧化氯發生器和電解法二氧化氯發生器。
①化學法二氧化氯發生器按工藝分又分為復合和純,復合二氧化氯發生器原料是鹽酸和氯酸鈉;高純型二氧化氯發生器原料是鹽酸和亞氯酸鈉。
②化學法二氧化氯發生器按照投方式分為:正壓投加和負壓投加。
一種、轉化率、、、化學法中、小二氧化氯發生器。這種二氧化氯發生器,是由釜式反應器通過耐酸導管和水射式真空機組組成。釜式反應器采用的是兩級或反應器,主反應釜內設空氣分布器,副反應釜設置了平衡管,使反應更*,反應后的殘液可。生成的二氧化氯制得水溶液,也可以制得穩定二氧化氯溶液。
分類
一類為純二氧化氯消毒劑發生器,另一類為二氧化氯復合消毒劑發生器。顧名思義,純二氧化氯消毒劑發生器生成物的為二氧化氯,而二氧化氯復合消毒劑發生器生成二氧化氯和CL2等混合溶液。
反應原理
一類反應原理:5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H 2O或 2NaCLO3+H2O2+H2SO4=2CLO2+Na2SO4+O2+2H2O
2NaCLO2+NaCLO+2HCL=2CLO2+3NaCL+H2O
二類反應原理:NaCLO3+2HCL=CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O
純硫酸法反應原理: 2NaClO3+H2O2+H2SO4→2ClO2+Na2SO4+O2+2H2O
原料
一類原料:亞氯酸鈉(工業一級品,含量≥85%)工業合成鹽酸(濃度≥31%)
或濃硫酸(工業一級品,濃度83.0±2.0%)氯酸鈉(工業一級品,含量≥99%)過氧化氫(工業品,含量≥27.5%) 次氯酸鈉 10%
二類原料:氯酸鈉(工業一級品,含量≥99%)工業合成鹽酸(濃度≥31%)
工藝流程
2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2NaCl + 2H2O
采用鹽酸與氯酸鈉定量注入到反應釜內,反應釜在加熱的情況下發生化學反應生成二氧化氯與CL2,再通過水射器吸入投加到消毒水體中。
規格分類
二氧化氯消毒劑發生器的規格按設備的二氧化氯產量(g/h)區分確定。二氧化氯復合消毒劑發生器的規格按設備的效氯產量(g/h)區分確定。
性能特點
A、工藝可以采用負壓曝氣、正壓注入技術來二氧化氯消毒液
B、設備的核心反應器采用耐溫的復合材料制做,設備。反應器設計為塔式結構分級加熱,主反應器的反應溫達70℃,即了CLO2 的含量,又提了原料的轉化率。
C、自動控制系統具欠壓、缺料、超溫、缺水等自動報警和保護功能(自動停機)
D、原料輸送采用德、日本、美、意大利等的計量泵,運行。
E、設備的自動控制系統,LED顯示屏可動態顯示設備運行的各種工藝參數(溫度、壓力、液位、投加量、余二氧化氯及進水流量等),并可進行手動和自動模式的相互切換。可接受4-20mA的出余二氧化氯和進水流量信號,實現余二氧化氯和進水流量的在線閉環控制。同時還可以通過通訊接口實現遠傳通訊功能。
三門市電解二氧化氯發生器范圍
1、各種場合下的生活、飲用、自來水的消毒;
2、餐廳、賓館、庭、餐具衛生設施的滅菌消毒和空氣環境消毒等。
3、食品、飲料、發酵工業的設備、管道、容器的終滅菌消毒。
4、乳品、屠宰場的管道、設施及環境的滅菌處理;
5、污水的滅菌消毒處理;
6、游泳池、工業循環水、浴池水的滅菌消毒;
7、、衛生、臨床器械的消毒、滅菌、除臭的防霉處理;
8、庭、賓館、飯店、水果蔬菜、魚肉等食品的保鮮及終淋洗消毒;
9、配置各種口腔消毒液、除臭劑及創口清洗液等。
10、中的滅菌及脫臭;
11、粉與各種食品的漂白劑;
12、造紙、印染行業的漂白藥劑;
13、電鍍含氰廢水的破氰處理、印染廢水的脫色處理,工業徨冷卻水的除藻滅菌處理。
基本要求
1)、發生器的設計及電器設計應符合GB 19517和GB 5083或相應的和組織認可的要求。
2)、發生器采用的PVC材料應符合GB/T 4219.1和QB/T 3802或相應的和組織認可的要求。
3)、發生器的應符合JB/T 2932或相應的和組織認可的的規定。
4)、發生器的反應系統應設置安防爆裝置。
5)、各管道應泄漏現象。
6)、原料液輸送應連動裝置。
7)、發生器運行時所用原料鹽酸、氯酸鈉應符合相應的規定。
技術要求
1)、二氧化氯消毒劑發生器
發生器的二氧化氯產量應不于額定值;
發生器產生的消毒劑溶液中,二氧化氯(以效氯計)占總效氯的百分數不小于95%;
主要原料如亞氯酸鈉的轉化率不于80%。
2)、二氧化氯復合消毒劑發生器
發生器的效氯產量應不于額定值;
發生器產生的消毒劑溶液中,二氧化氯(以效氯計)占總效氯的百分數不小于55%;
主要原料如氯酸鈉、亞氯酸鈉的轉化率不于60%。
3)、在正常工況下,發生器的壽命不小于5 年,平均故障時間不少于8000h。
4)、發生器在正常工況下應具備的密封性,發生器在室內時(具備的通風條件,環境溫度以5℃~40℃為宜),室內環境中CL2濃度應符合HJ/T 30的規定,其允許濃度應小于1mg/m。
5)、用于飲用水時,消毒后水中的亞氯酸根、氯酸根等原料殘留物的總量應不大于0.7mg/L。
控制要求
控制系統可根據水質變化自動定比調節投藥量,并且設缺水停機,藥停機等各種安保護設施。二氧化氯發生器在電磁流量計的控制下,自動恒定比例加藥,實現自動人控制,并實現數據遠傳,具遠程通訊接口可與DCS計算機通訊。
裝
1)、發生器與配電裝置宜分室放置,房間內應AC220V交流電源
2)、發生器產生的氫氣應排出室外,其關口應遠離火源,操作間照明用安防爆燈,室內應具的通風設施。
3)、發生器進水口接口,出消毒液接口,外接管路直徑應與致,消毒液口需裝一止回閥。
4)、進水管路可用鐵管或塑料管,出藥管路須用聚氯乙烯或ABS塑料管。
5)、發生器旁應給水排水設施。
6)、注意設備接地保護等問題。設備間內應排水設施。且設備間應設地。
7)、應大于0.3Mpa的自來水水源。
二氧化氯發生器主機、反應釜、鹽酸儲藥罐、氯酸鈉儲藥罐、化料器、化料泵、鹽酸計量泵、氯酸鈉計量泵、水射器、室內管閥、(缺水報警系統、余氯儀、PLC控制柜、觸摸屏---自動配置)
注意事項
1、*運行前設備內必須加入足夠的清水,嚴禁空機運轉;
2、計量泵停止供料,應使水射器繼續一小時以上,使反應器內的CLO2氣體充分抽空,以免發生氣體從進水管溢出。
3、如動力水源突然停水,應立即關閉計量閥門。
4、鹽酸為強酸,操作人員應戴防護手套,原料NaCLO2禁止與各種酸類物品存放在一起,并遠離火源。
5、設備溫控水箱應經常補水,以防損壞加熱器,控制器設保護裝置,當水箱水位于設定值時,控制柜上故障燈亮,應立即補水。
6、二氧化氯具強氧化性,設備的軟塑料管,易老化和密封不嚴,應定期檢查更換。
7、定期清理反應器內的沉淀物,如發現反應**液位管液位顯示超過正常界限,則說明沉淀物過多,應立即沖洗。并檢查原料的。
8、在原料含雜質的情況下易堵塞應注意清理疏通。
9、設備為水浴加熱,當設備不用時,將加熱水,反應液放掉,以防溫度于0度時結冰,損壞設備。若設備間歇,為防止加熱水和反應液結冰,可保持溫控箱持續。
二氧化氯發生器在游泳池中的
1、由于游泳池水直接接觸人體的各個部位,不同的帶病體很容易交叉傳染,所以游泳池水的殺菌消毒非常重要。傳統的殺菌方式氯片、漂bai粉、次氯酸鈉、臭氧和二氧化氯等。其中二氧化氯可實現人自控連續投加和對病毒、芽孢等獨的殺滅成為近幾年處理游泳池水主要的選擇。
2、設計參數:據游泳池水是否循環來區分,游泳池可分為循環和非循環兩大類。其中非循環多為早期設計,投加方式以游泳池時間內不間斷投加,投加量按池800-1000克/小時。循環投加量按循環水量計算2mg/L,一般每天(8小時)循環3-5次。
3、設備選:小游泳池可選用普通二氧化氯發生器系列,大游泳池因自動化程度較宜選用復合二氧化氯發生器系列,必要時可配備在線余氯檢測儀和和PLC。
二氧化氯發生器在食品行業水處理中的
二氧化氯發生器能非常的出各種濃度的二氧化氯消毒液,適合食品加工。其原理是亞氯酸鈉和鹽酸被計量泵輸送到反應器內的反應塔內(如:200克),打開壓力水源調節壓力水流量計的流量(如:1000升/小時),此時消毒液出口就會得到濃度準確的二氧化氯消毒液。
該設備用于食品加工以下優點:
1、打開壓力水源和計量泵就可產出設定濃度的二氧化氯消毒液,現產現用方便。
2、濃度:由于壓力水和反應原料都是計量所得,其產物濃度。
3、成本:該設備1噸與2%二氧化氯穩態液相同濃度的消毒液所需成本是700元,而同樣購買1噸2%二氧化氯穩態液則需要4000-6000元。一般食品加工3個月節約的即可購買一臺發生器。
4、免除了儲存中的危險性和頻繁運輸中的麻煩。
5、即產即用,安性,減少了對周圍設備及物品的腐蝕。
6、避免了二氧化氯穩態液在激活過程中對人體造成的傷害。
7、二氧化氯不僅具消毒和二次殺菌功能,還對水果、蔬菜、水產品、肉制品等很的保鮮,降解農藥殘留。
食品(包括水產加工、蔬菜加工、水果加工、肉制品加工、純水等)的用水、管道、盛具、容器、操作臺均需經常作消毒處理。
二氧化氯發生器在工業循環水滅藻中的
目前,循環冷卻水系統傾向于采用堿性機磷系配方作為水質穩定劑,這就為菌藻的繁殖了營養源,細菌、真菌、藻類、原生動物等微生物利用水中的營養物質大量繁殖。以這些微生物為主體,混雜泥砂、機物和塵土等,形成生物粘泥附著與堆積,因而產生粘泥故障,引起設備、管道的局部腐蝕、堵塞等不問題,降換熱器的熱交換效率,甚至使管道穿孔,設備損壞。因此,必須在循環冷卻水中投加殺生劑,以控制微生物的生長。
在許多殊的情況下,二氧化氯更、更效、更。例如:當冷卻水具較的pH值、含氮量和機物含量時,二氧化氯的就顯得尤為。因為二氧化氯的殺菌效果受環境pH值的影響較小,它可在較寬的pH值范圍內保持穩定的殺菌。二氧化氯不會與氨反應生成殺菌效力的氯胺,而且它與機物反應性,不易被水中的機物消耗,不會形成氨化機物。另外,二氧化氯的殺菌,在水中的衰敗期長,藥效,且二氧化氯不與機磷等水質穩定劑發生沉淀反應,對水質穩定劑的緩蝕阻垢沒影響。二氧化氯對金屬設備腐蝕實驗表明:70~110 mg/L的二氧化氯對不銹鋼和銅基本腐蝕,20~70mg/L的二氧化氯對碳鋼基本腐蝕,所以二氧化氯在循環水中的殺菌濃度于80mg/L,不會對設備造成腐蝕。
日常維護事項
為了使二氧化氯發生器保持的狀態,請用戶在日常設備的維護保養中,做到如下幾特點:
1.每天要檢查,調整動力水壓。
2.設備進氣口要經常檢查保持與外界通。
3.液位計玻璃管中如氣泡產生,應立即更換密封圈。
4.吸料前后一定要把過濾頭清洗干凈。
5.要注意水射器、單向閥的清潔以防堵塞。
6.計量泵管道如泄漏,應立即進行密封檢查和處理。
7.隨時保持室內通風,以防氣體泄漏環境。
二氧化氯發生器的清洗要求
1.每年進行一次主機清洗。清洗時,設備電源部關閉。在水射器正常狀態下,從進水口加入清水,也可打開安閥加入清水,在水射器的抽汲下,從反應器液位指示玻璃管中的液體顏色由深變淺,將殘液排凈,直至變成清水。也可以打開反應器的排空閥,排放污水,反復清洗,直至清洗干凈,結束清洗。平時在中,如果發現堵塞或流通不,應及時按照上述步驟進行清洗。
2.每年進行一次原料罐清洗。清洗時,設備電源部關閉。打開料罐的排污閥,將料罐中的殘液先排凈。這時,水射器正常,從料罐部加料閥C(或D)往料罐中加入清水,使料罐內的污物從排污閥排除,直至清洗干凈,再恢復設備原狀,結束清洗。
3.每年進行一次水射器、單向閥和球閥的清洗。清洗時,設備電源部關閉。拆下水射器、單向閥和球閥,先用清水沖洗,然后清除內部雜物,直至清除干凈,再恢復設備原狀,結束清洗。
緊急情況處理
二氧化氯發生器在緊急情況下的注意事項:
當供水系統發生緊急情況,如突然斷電、雷擊、任一設備或零件異常、供水系統不能正常運行時,應立即將二氧化氯發生器斷電,同時關閉二氧化氯投加器和供水管網的所閥門。
供水系統恢復運行后,用水客戶可打開水進行觀察,如異常現象須立即報告關人員,確認供水系統和二氧化氯投加器正常的情況下可以運行二氧化氯投加器,否則應停機檢查。
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