鷹潭市化學二氧化氯發生器

    化學法二氧化氯消毒劑發生器分為兩類，一類為純二氧化氯消毒劑發生器，另一類為二氧化氯復合消毒劑發生器。顧名思義，純二氧化氯消毒劑發生器生成物的為二氧化氯，而二氧化氯復合消毒劑發生器生成二氧化氯和CL2等混合溶液。

    化學法二氧化氯發生器，其實是二氧化氯發生器采用化學反應原理，氯酸鈉水溶液與鹽酸在負壓條件下，經供料系統定量輸送到反應系統中，在一定的溫度下經過負壓曝氣反應產生二氧化氯與CL₂的混合氣體，經吸收系統吸收后，形成一定濃度的二氯化氯混合消毒液，然后接入待處理水中，化學法二氧化氯發生器操作采用自動控制，減少勞動強度，消毒系統需專人看管。

   系統組成

    化學法二氧化氯發生器，由供料系統、反應系統、安系統、自動控制系統和吸收投加系組成。

    反應原理

    一類反應原理：

5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H2O或 2NaCLO3+H2O2+H2SO4=2CLO2+Na2SO4+O2+2H2O

2NaCLO2+NaCLO+2HCL=2CLO2+3NaCL+H2O

    二類反應原理：NaCLO3+2HCL=CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O

原料

    一類原料：亞氯酸鈉（工業一級品，含量≥85%）工業合成鹽酸（濃度≥31%）

    或濃硫酸（工業一級品，濃度83.0±2.0%）氯酸鈉（工業一級品，含量≥99%）過氧化氫（工業品，含量≥27.5%） 次氯酸鈉 10%

    二類原料：氯酸鈉（工業一級品，含量≥99%）工業合成鹽酸（濃度≥31%）

工藝流程

    2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2NaCl + 2H2O

    采用鹽酸與氯酸鈉定量注入到反應釜內，反應釜在加熱的情況下發生化學反應生成二氧化氯等，再通過水射器吸入投加到消毒水體中。

    化學法二氧化氯發生器由計量泵將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液輸入到反應器中，在一定溫度和負壓下進行充分反應，產出以二氧化氯為主，經水射器吸收與水充分混合后形成消毒液后，通入被消毒水中。

化學法二氧化氯發生器前的準備

　　1. 原料的配制與添加

　　將氯酸鈉與水按1：2(重量比)比例混合,例如1公斤氯酸鈉加2公斤水,攪拌至氯酸鈉完溶解即可(氯酸鈉為工業氯酸鈉純度為99%-99.5%)。

　　2. 鹽酸的添加

　　關閉氯酸鈉箱進水閥、二氧化氯出藥閥、鹽酸箱放空閥。打開鹽酸箱吸真空閥,打開原水進水閥, 同時關閉排放口閥三分之二，打開原料閥，然后在鹽酸箱吸酸口加一段軟管插入鹽酸藥桶即可。同時觀察鹽酸箱液位否進料，此過程一般需要5-10分種。鹽酸加滿后關閉鹽酸箱吸真空閥，同時關閉原料閥。此過程就結束。

　　注意：動力水壓必須達到0.25MPa以上,否則法產生負壓,且水質必須干凈,否則容易堵塞水射器。

    3. 將壓控制器壓力控制在0.2MPa左右，具體方法是將壓控制器部左側螺絲,逆時針旋轉,使正左側壓力標志到底部,然后調節部右側螺絲,使正右側壓力表標志在0.2MPa即可。

投式

    化學法二氧化氯發生器在投藥的時候不是隨意進行的，而是要根據實際情況去確定投式的。

    化學法二氧化氯發生器的投式是方便的，可以直觀顯示并方便調節各特點加藥量，一臺發生器也可以向多個投藥特點同時定量加藥。化學法二氧化氯發生器的進水管路可用鐵管或塑料管，出藥管路須用聚氯乙烯或ABS塑料管，用來防止藥物對金屬管道造成腐蝕導致設備損失。其對水消毒也主要是由于藥物投放，不同的藥劑對水進行處理，它的投藥工藝一般按其自動化程度分為設備運行自動化和工藝自動化。工藝自動化是指通過外部信號對投藥量進行控制，以求達到合適的投加量，設備的自動化程度直接關系到二氧化氯在產物中的產率及處理效果。按其控制能力還可以分為余二氧化氯控制、流量控制和和復合環控制三種投式。化學法二氧化氯發生器的投式很，時需要根據自身情況來選定投式了。

鷹潭市化學二氧化氯發生器

性能特點

    A、工藝可以采用負壓曝氣、正壓注入技術來二氧化氯消毒液

    B、設備的核心反應器采用耐溫的復合材料制做，設備。反應器設計為塔式結構分級加熱，主反應器的反應溫達70℃，即了CLO2 的含量，又提了原料的轉化率。

    C、自動控制系統具欠壓、缺料、超溫、缺水等自動報警和保護功能（自動停機）

    D、原料輸送采用德、日本、美、意大利等的計量泵，運行。

    E、設備的自動控制系統，LED顯示屏可動態顯示設備運行的各種工藝參數（溫度、壓力、液位、投加量、余二氧化氯及進水流量等），并可進行手動和自動模式的相互切換。可接受4-20mA的出余二氧化氯和進水流量信號，實現余二氧化氯和進水流量的在線閉環控制。同時還可以通過通訊接口實現遠傳通訊功能。

范圍

    1、各種場合下的生活、飲用、自來水的消毒；

    2、餐廳、賓館、庭、餐具衛生設施的滅菌消毒和空氣環境消毒等。

    3、食品、飲料、發酵工業的設備、管道、容器的終滅菌消毒。

    4、乳品、屠宰場的管道、設施及環境的滅菌處理；

    5、污水的滅菌消毒處理；

    6、游泳池、工業循環水、浴池水的滅菌消毒；

    7、、衛生、臨床器械的消毒、滅菌、除臭的防霉處理；

    8、庭、賓館、飯店、水果蔬菜、魚肉等食品的保鮮及終淋洗消毒；

    9、配置各種口腔消毒液、除臭劑及創口清洗液等。

    10、中的滅菌及脫臭；

    11、粉與各種食品的漂白劑；

    12、造紙、印染行業的漂白藥劑；

    13、電鍍含氰廢水的破氰處理、印染廢水的脫色處理，工業徨冷卻水的除藻滅菌處理。

    二氧化氯發生器原理由計量泵或滴定閥將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液輸入到反應器中，在一定溫度和負壓下進行充分反應，產出以二氧化氯為主，經水射器吸收與水充分混合后形成消毒液后，通入被消毒水中。

二氧化氯發生器原理：

　　1、總體結構：二氧化氯發生器由供料系統、反應系統、控制系統和安系統構成：發生器外殼為PVC材料。

　　2、原理：由計量泵將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液輸入到反應器中，在一定溫度和負壓下進行充分反應，產出以二氧化氯為主，經水射器吸收與水充分混合后形成消毒液后，通入被消毒水中。

　　3、二氧化氯發生器主要部件功能原理：

　　（1）水射器：水射器是根據射流原理而設計的一種抽氣元件，當動力水經過水射器時，其內部產生負壓，外部氣體在壓差下被子吸入水射器，從而實現吸氣。被吸入的二氧化體在些與混合，形成消毒液，另外，水射器還用于原料罐吸收。

　　（2）計量泵：輸送原料及調節流量。

　　（3）反映器曝氣口〔進氣口〕：設備運行時的空氣通道，安裝時，可連接管道并通到室外，并保持與相通。

　　（4）電接特點壓力表：電接特點壓力表是保護設備安運行的裝置，其原理是：當水射器前端水壓于設定值時，該表控制計量泵停止進料。

　　（5）原料液位傳感器：原料液位傳感器也是保護二氧化氯發生器設備安運行的裝置，它安裝于兩個原料罐底部，當任何一種原料用完時，計量泵將停止進料。

　　（6）溫度控制器：溫度控制器是系統加熱控制機構，它了氯酸鈉和鹽酸的較佳化學反應溫度。

　　（7）控制器：控制器是二氧化氯發生器的控制核心，它完成了系統的整個自動控制。

    二氧化氯發生器的原理基本上就是上的這些了，了解了它的原理之后也會讓你更的產品。

常見故障及解決措施

    二氧化氯發生器具，優點，，反應過程的加熱電耗等一系列優點。因此在發電、鍋爐、乳品等各行業得到。設備在過程中難免會出現故障，不過沒關系，今天我們跟大說說二氧化氯發生器的常見故障的原因以及解決措施：

    一、常見故障：設備負壓，表現為設備內聽不到鼓泡聲。

    原因：動力水壓不夠，水射器前后沒壓差，法帶動水射器。

    解決措施：需調整水壓，安閥已打開需復位，管道按口閥門漏氣。

    二、水溫過（超過設定值），溫度顯示超過設定值，且不斷上升。

    原因：溫度顯示儀壞。

    解決措施：應切斷電源更換顯示儀，也可能插件接觸不，造成儀表顯示混亂；當水溫很，但儀表顯示于設定值，原因為溫度顯示儀與液位控制儀連線接錯，請調換線頭。

    三、溫控器通電后不加熱，溫度顯示在設定值之間，水溫很，綠燈不亮。

    原因：因炎熱電阻線斷路，或熱電阻接特點銹蝕嚴重或接觸不。

    解決措施：應打開設備后蓋，用用表測量是否斷路，如銹蝕，砂紙清除干凈；水溫很，溫度顯示也很，而綠燈長亮，說加熱管壞，或加熱管接觸斷路或者接線銹蝕，應更換加熱管或消除污垢；水溫很，溫度顯示也很，故障燈亮，說明水位計故障，應檢查電至溫控器之間的線路中否斷線，電長，周圍附著一層水垢，應清除干凈，如線路和電正確，則水位計壞；水溫，溫度顯示，電磁接觸器不吸合或連續吸合，說明液位控制器壞或檢查接觸器。

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