廣州西萊特污水處理設備有限公司

全自動電鍍污泥低溫干化機

電鍍污泥是指電鍍廢水處理過程中所產生的以銅、鉻等重金屬氫氧化物為主要成分的沉淀物，成分復雜。由于電鍍廢水量大、成分復雜、COD高、重金屬含量高，如不經處理任意排放，會導致嚴重的環境污染。在處理電鍍廢水的同時也將形成大量的電鍍污泥，這些電鍍污泥具有含水率高、重金屬組分熱穩定性高且易遷移等特點，若不妥善處理，極易造成二次污染。

產品詳情

<10%含水率減量80%以上

具有強大的干化減量能力，干泥含水率<10%-50%可調，減高達80%以上，突破傳統干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術瓶頸。

1:4.2除濕比兩倍行業標準

創新的四效冷凝除濕干化技術，綜合除濕性能比高達4.2kg.H20/kw.h以上，比傳統低溫干化節能50%，是行業兩倍標準。

無臭氣排放無需除臭

整套設備系統采用密閉式設計，無臭氣外溢，無需二次增加成本安裝昂貴的除臭系統，可直接安裝在廠區，進行污泥集中處置，冷凝水可直排，無需二次處理。

無熱損*熱利用

均采用了密閉式系統設計結合熱泵熱回收技術，無熱量損失，系統工作能效更出色，區別于持續排濕散熱、持續高溫供熱的開式干化設備。

低至180kw.h/T的運行成本

創新的四效冷凝除濕干化技術，綜合除濕性能比高達4.2kg.H20/kw.h以上，比傳統低溫干化節能50%，是行業兩倍標準。

低溫更安全無場塵危害

全密閉40-75°C低溫工作，無需充氮運行，千化過程氧氣含量<12%，粉塵濃度＜60g/m23，顆粒溫度<70℃，無揚塵與爆炸隱患，出料溫度<50C，無需二次冷卻，可直接儲存。

污泥除濕干化機工作原理

污泥除濕干化機是利用除濕熱泵對污泥采用熱風循環冷凝除濕烘干一種新型節能環保產品；除濕熱泵-是利用制冷系統使濕熱空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收空氣水份凝結潛熱加熱空一種裝置。除濕熱泵=除濕(去濕干燥)+熱泵(能量回收)結合。
除濕熱泵干燥/烘干是利用制冷系統使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收水分凝結潛熱加熱空氣達到干燥物料目的。除濕熱泵是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結合,是干燥過程中能量循環利用。

除濕熱泵烘干與傳統熱風干燥的區別在于空氣循環方式不同，干燥室空氣降濕的方式也不同。除濕熱泵烘干時空氣在干燥室與除濕干燥機間進行閉式循環(不排放任何廢熱)；傳統熱風干燥是利用熱源對空氣進行加熱同是將吸濕后空氣排放的開式系統(排放廢熱)，能源利用率低(20%-50%)。

西萊特污泥低溫干化機的技術優勢

環保無污染：采用低溫（40~48℃）全封閉干化模式，無臭氣外溢，無需安裝復雜的除臭裝置。

安全智能：系統運行安全，無需沖氮運行。污泥靜態攤放，與接觸面無機械靜電摩擦，干料為顆粒狀，無粉塵危險。

全自動運行，PLC+觸屏智能控制，可實現遠程集中控制。

節能高效：采用熱泵熱回收技術，密閉式干化模式無任何廢熱排放；可直接將83%含水率污泥干化至10%，無需分段處置，干化過程有機成分無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用。

創新技術：采用四效除濕技術，可控空氣濕度更低；獨立的分層風系統，模塊化結構設計，傳送、進料電機均采用變頻無級調速，適應性強，更穩定。

占地面積少，安裝方便，無易損、易耗件，整體設備經久耐用，使用廣泛，不受外界環境溫度、濕度影響，適合各地區使用要求。

西萊特污泥低溫干化房，采用除濕熱泵+烘干房+污泥推車+托盤的組合形式，使用左右循環風結構、閉環（封閉式除濕）低溫冷凝除濕原理，整個污泥低溫干化系統沒有尾氣廢氣的排放，沒有熱量損失。

公司簡介

廣州西萊特污水處理設備有限公司是一家集高科技開發、生產、銷售于一體的創新企業，與接軌，與時代同步。公司主營污泥低溫干化機、熱泵烘干機、除濕機。公司將用好品質、完善的服務及優惠的價格，奉獻給社會各界。歡迎各界同仁攜手共進、合作共贏、共創輝煌。

公司擁有技術研發團隊、生產車間和生產設備、檢測儀器、配套設施；具備檢測設備和完善的焓差實驗室、烘干除濕體驗間、自動鈑金車間、激光切割機。目前公司有兩大系列產品：固定式烘干房系列和自動化流水線烘干系列。研發生產的產品廣泛應用于污泥干化、工業生產、農產品、食品、藥材、水產品干燥加工。機器安全、綠色環保、節能高效、智能，是干燥作業的好設備。

全自動電鍍污泥低溫干化機