MVR機械蒸汽再壓縮工作原理簡介:將蒸發(蒸餾等)過程的二次蒸汽(溫度低、壓力低)用壓縮機進行壓縮,提高其溫度、壓力,熱量增加,重新作為熱源加熱需要被蒸發的物料,從而達到循環利用蒸汽的目的,使蒸發過程不需要外加蒸汽。
(1) 待處理鹽鹵被泵進結晶器,(2) 和正在循環中的鹽鹵混合,然后進入殼管式換熱器。因換熱器管子注滿水,鹽鹵在加壓狀態下不會沸騰和在管內結垢。(3) 循環中的鹽鹵以特定角度進入蒸汽體,產生渦旋;小部分鹽鹵被蒸發。(4) 水分被蒸發時,鹽鹵內產生晶體。(5) 大部分鹽鹵被循環至加熱器, 小股水流被抽送至離心機或過濾器,把晶體分離。(6) 蒸汽經過除霧器,把附有的顆粒清除。(7) 蒸器經壓縮機加壓,壓縮蒸汽在加熱器的換熱管外殼上冷凝成蒸餾水,同時釋放潛熱,把管內的鹽鹵加熱。(8) 蒸餾水收集后,供廠內需要高質蒸餾水的工藝流使用。在某些條件下,結晶器產生的晶體,可能是有很高商業價值的化工產品,如食鹽,硫酸氨化肥等。
特點
節約能源:由于99%循環利用二次蒸汽的潛熱,避免使用新鮮蒸汽,從而大大減少了能源消耗,運行成本低;無需公用系統,采用清潔能源:取消了循環冷卻水系統和蒸汽供給系統;結構緊湊,占地面積小:特別適合于小空間建設;自動化程度高,采用自動控制。
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