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江蘇海舟綠能環境工程有限公司
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DY型帶式壓濾機 一、DY型帶式壓濾機介紹： DY型帶式壓濾機廣泛運用淤泥機械設備脫干，具備持續生產、耗電量少、產出量金剛級實際操作維護保養便捷的優勢
一、DY型帶式壓濾機介紹：
DY型帶式壓濾機廣泛運用淤泥機械設備脫干，具備持續生產、耗電量少、產出量金剛級實際操作維護保養便捷的優勢。該設備設立較長的作用力脫干區，契形脫干區、預應力張拉脫干區、擠壓成型脫干區等脫干系統軟件。先使分散水與泥充足分離出來，隨后慢慢對淤泥充壓脫干，使淤泥做到不錯的脫干實際效果。該設備選用氣動控制閥對濾帶開展全自動調偏和同歩張緊，濾帶速率無極可調式，其材料為聚酯拉絲，有平紋布和螺旋式網等，以融入不一樣類型的淤泥，并確保機器設備一切正常運作。整個設備為半封閉式箱式構造，原材料開展防腐蝕解決，具備合理配置，外觀設計美觀大方，使用期長等優勢。
本系統軟件包含服務器、斜板沉淀池管式反應器、藥水攪拌器、藥水變量泵、淤泥變量柱塞泵、清理離心水泵、空壓機、帶式輸送機或螺旋運輸機、集中化控制柜等。可完成污泥處理加工工藝全過程中的斜板沉淀池、投藥、淤泥的運輸、濾帶的清理和自動控制系統。
二、DY型帶式壓濾機原理：
歷經萃取的淤泥與一定濃度值的混凝劑在靜、動態性切換閥中充足混和之后，淤泥中的細微固態顆粒物聚化作容積很大的絮狀物包塊，另外分離出來出自由水，斜板沉淀池后的淤泥被傳至萃取作用力脫干的濾攜帶，在作用力的功效下自由水被分離出來，產生不流動性情況的淤泥，隨后夾緊在左右兩根輸送帶中間，歷經契形預應力張拉區、底壓區和髙壓區從小到大的擠工作壓力、剪切應力功效下，逐漸擠壓成型淤泥，以做到較大水平的泥、水分離出來，終產生厭氧顆粒污泥排出來。
三、DY型帶式壓濾機操作流程：
1.皮帶輸送機的各支腳、立桿或服務平臺用化學螺栓牢固地固定不動于路面上。
2.機架上每個構件的安裝地腳螺栓應所有擰緊。各緩沖托輥應旋轉靈便。緩沖托輥樞軸線、傳動滾筒、改向滾筒的樞軸線與機架豎向的軸線應豎直。
3.螺旋式漲緊行程安排為乘務長的1％～1.5％。
4.拉繩開關安裝于皮帶輸送機一側，兩電源開關間用覆塑鍍鋅鋼絲繩聯接，緊松適當。
5.跑偏開關安裝于皮帶輸送機頭尾端兩邊，成對安裝。電源開關的立輥與輸送皮帶帶邊豎直，且確保帶邊坐落于立輥高寬比的1/3處。立輥與輸送皮帶邊沿間距為50～70mm。
6.各給礦機、導料槽的硫化橡膠刮刀應與輸送皮帶觸碰，不然，調整給礦機和導料槽的安裝地腳螺栓使刮刀與輸送皮帶觸碰。
7.安裝準確無誤后滿載試運轉。試運轉的時間不少于2鐘頭。并開展以下查驗：
（1）各緩沖托輥應與輸送皮帶觸碰，旋轉靈便。
（2）各潤化處無滲油狀況。
（3）各標準件無松脫。
（4）滾動軸承升溫不超40°C，且高溫度不超過80°C。
（5）一切正常運作時，皮帶輸送機應運作穩定，無方向跑偏，無異常噪聲。
四、DY型帶式壓濾機特性：
1、作用力脫干段為歪斜式，使淤泥距路面達到1700Mm，使淤泥在作用力脫干段高寬比提升，提升了作用力脫干工作能力。
2、作用力脫干段長，與第二作用力脫干段全長5m多，使淤泥在榨取前充足脫干喪失流通性。另外，作用力脫干段還設定翻轉等組織，經“楔"形、“S"形榨取等功效使淤泥厭氧顆粒污泥得到少水分含量。
3、個脫干輥選用“T"型泄不銹鋼水槽，使榨取后的很多水快速排出來，進而提升了脫干實際效果。
4、濾帶方向跑偏等設立自動控制系統設備，濾帶支撐力和濾帶挪動速率可隨意調節，實際操作管理方法便捷。
5、噪音低、無震動。
6、有機化學藥品使用量少
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