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無錫市碧天源環境工程有限公司
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一、帶式壓濾機簡介用新型壓濾機污水處理設備帶式壓濾機污水處理設備泥水分離工業污水處理壓濾機，壓濾機污水處理設備帶式壓濾機由污水泵沉淀池組成
一、帶式壓濾機簡介
用新型壓濾機污水處理設備帶式壓濾機污水處理設備泥水分離 工業污水處理壓濾機，壓濾機污水處理設備 帶式壓濾機由污水泵沉淀池組成。帶式壓濾機經過濃縮的污泥在混合器中混合后，污泥中聚凝成體積較大的絮狀團塊，分離出自由水。絮凝后的污泥被輸送到壓濾機污水處理設備帶式壓濾機，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態的污泥，擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，后形成濾餅排出。帶式壓濾機的系統工藝流程對不同類型的污泥，應采用不同種類的絮凝劑及其投加濃度、用量、以及擠壓輥數、擠壓方式的不同排列，和濾帶的不同結構、速度、張力的變化，來取得更加科學合理、經濟適用的處理效果。因此，要取得較好的脫水效果，針對不同成份、不同濃度、不同酸、堿度的污泥，必須設計一個相對應的工藝流程。
廣泛應用于城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化學、冶金、制藥、陶瓷、水泥廠污泥、礦山污泥、化纖污泥、煉油污泥、鋼鐵廠污泥、電石渣、電子污水、線路板廠、啤酒廠污泥、高嶺土、淀粉渣、酒渣、紡織活性污泥等行業的污水處理污泥脫水處理，也適用于工業生產的固液分離或液體浸出工序。
二、主要應用范圍
廠壓濾機可廣泛應用于城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化學、冶金、制藥、陶瓷等行業的污泥脫水處理，也適用于工業生產的固液分離或液體浸出工序。
三、帶式壓濾機的工作原理以及系統脫水過程
經過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態的污泥，然后夾持在上下兩條網帶之間，經過楔形預壓區、低壓區和高壓區由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達到大程度的泥、水分離，后形成濾餅排出。
1.化學預處理脫水
為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質,增加物料的滲透性,需對污泥進行化學處理,本機使用的“水中絮凝造粒混合器"的裝置以達到化學加藥絮凝的作用，該方法不但絮凝效果好，還可節省大量藥劑，運行費用低，經濟效益十分明顯。
2.重力濃縮脫水段
污泥經布料斗均勻送入網帶，污泥隨濾帶向前運行，游離態水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進一步擠壓做準備。
3.楔形區預壓脫水段
重力脫水后的污泥流動性幾乎喪失，隨著濾帶的向前運行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，并隨著濾帶運行，壓力逐漸增大，楔形區的作用是延長重力脫水時間，增加絮團的擠壓穩定性，為進入壓力區做準備。
4.擠壓輥高壓脫水段
物料脫離楔形區進入壓力區，物料在此區內受擠壓，沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內的間隙游離水被擠出，此時，基本形成濾餅，繼續向前至壓力尾部的高壓區經過高壓后濾餅的含水量可降至低。
物料經過以上各階段的脫水處理后形成濾餅排出，通過刮泥板刮下，上下濾帶分開，經過高壓沖洗水清除濾網孔間的微量物料，繼續進入下一步脫水循環。
四、技術性能
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