影響球磨機(jī)產(chǎn)量的因素有很多種，選粉機(jī)只是其中一個，還有磨前、磨內(nèi)、磨尾等諸多因素影響球磨機(jī)的產(chǎn)量和質(zhì)量。新的水泥國家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后，人們發(fā)現(xiàn)水泥細(xì)度對水泥強(qiáng)度的影響十分敏感。大部分企業(yè)自覺地將水泥細(xì)度控制指標(biāo)壓低，增加了比表面積≥320㎡/kg的控制要求，使水泥成品中3～30μm的顆粒含量≥60%。為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，磨前增加預(yù)粉碎工藝，將入磨物料粒度降至5mm以下，磨內(nèi)結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)適當(dāng)調(diào)整，使出磨物料中細(xì)顆粒含量增加、細(xì)度達(dá)到0.08mm方孔篩篩余30%左右。這樣，轉(zhuǎn)子選粉機(jī)內(nèi)的喂料濃度值必須適當(dāng)降低，以提高選粉效率來適應(yīng)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)需要。
   在同一閉路粉磨系統(tǒng)內(nèi)，選粉效率與循環(huán)負(fù)荷率之間有一定的規(guī)律，選粉效率高，循環(huán)負(fù)荷率必然低，因此，筆者根據(jù)近百家使用轉(zhuǎn)子選粉機(jī)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)，*在采用預(yù)粉碎工藝、轉(zhuǎn)子選粉機(jī)的閉路粉磨系統(tǒng)中，水泥粉磨的循環(huán)負(fù)荷率應(yīng)控制在100%以下，而生料粉磨由于產(chǎn)品較粗，顆粒分散性好，循環(huán)負(fù)荷率應(yīng)控制在150%左右，這樣更有利于球磨機(jī)的節(jié)能高產(chǎn)。
   就轉(zhuǎn)子選粉機(jī)內(nèi)部來說，影響選粉濃度的主要因素是選粉室的尺寸和選粉機(jī)的通風(fēng)量。選粉室有效空間的增加，會降低喂料濃度，有利于選粉效率的提高，但引起制造成本的增加或價(jià)格的變化。選粉機(jī)的通風(fēng)量由配套主風(fēng)機(jī)決定，一般也不宜改變，但當(dāng)選粉機(jī)的尺寸確定后，決定通風(fēng)量大小的核心參數(shù)是選粉室內(nèi)的上升風(fēng)速。由于轉(zhuǎn)子選粉機(jī)內(nèi)部倒錐形籠形轉(zhuǎn)子較好地分布了選粉室的風(fēng)速梯度，消除了邊壁效應(yīng)影響，使選粉效率提高，然而上升風(fēng)速大雖有利于產(chǎn)量提高，但產(chǎn)品粒度會增大。如果用降低風(fēng)速的辦法來減小成品細(xì)度，這將降低產(chǎn)量和影響選粉濃度。
   為了能夠提高球磨機(jī)的產(chǎn)量，我們要采取有效措施加以控制，對于沒有辦法控制的因素，要盡可能的避免。科恒重工專業(yè)打造世界*的球磨機(jī)設(shè)備，經(jīng)過多年的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，科恒生產(chǎn)的球磨機(jī)技術(shù)*、質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高，銷售點(diǎn)遍布全國各地，為用戶創(chuàng)造了很大的經(jīng)濟(jì)效益，我們熱烈歡迎廣大用戶到我公司前來參觀考察！

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