新建商品混凝土攪拌站試驗儀器設備 配置清單：（詳情請電聯）

預拌混凝土企業(混凝土攪拌站)專項試驗室試驗項目及儀器配置，預拌混凝土企業專項試驗室試驗項目及需配備的儀器和設備：

一、試驗項目及參數：
(一)試驗項目：水泥、砂石、外加劑、摻合料等原材料及混凝土的檢驗。
(二)試驗參數：
1、水泥：膠砂強度、膠砂流動度、標準稠度用水量、凝結時間、安定性、細度、氯離子含量、堿含量。
2、砂石：顆粒級配、含泥量、泥塊含量、壓碎值指標、表觀密度、堆積密度、針片狀含量、堅固性、含水量、細度模數、氯離子含量、有害物質含量、石粉含量。
3、外加劑：減水率、含氣量、凝結時間、抗壓強度、氯離子含量、抗凍性能、堿含量、PH值、限制膨脹率。
4、摻合料：燒失量、細度、需水量比、含水率、密度、強度、氯離子含量、流動性、三氧化硫含量、游離氧化鈣含量、安定性、比表面積。
5、混凝土：坍落度、含氣量、凝結時間、壓力泌水率、強度(抗壓、抗折)、抗滲性能、抗凍性能、氯離子含量。

二、使用注意事項：

1、混凝土攪拌站試驗室實試驗儀器不可有太陽直接照射儀器上且不可有強烈的震動。
2、須有良好的通風條件，儀器放置的臺面必須穩定。儀器使用在室溫25度左右。
3、應特別注意防潮防塵，儀器不使用時應蓋好防塵罩。
4、如果*不使用，每臺儀器每周必須開機兩至三次，每次開機時間不少于半小時。
5、大功率用電器電源走專線，以免影響其它儀器正常工作。
6、電源必須穩定，電壓波動不可超過5%，若超出此范圍，必須使用穩壓電源。
7、必須每天打掃，以免灰塵太多影響儀器正常工作。

商品混凝土攪拌站，又簡稱為商混站，商砼站，施工現場的工人通常稱之為混凝土攪拌站，水泥攪拌站等等，主要由攪拌主機、物料稱量系統、物料輸送系統、物料貯存系統和控制系統等5大系統和其他附屬設施組成。商混攪拌站共有*類，32個型號，28種附加功能選配件，可以滿足商品混凝土在不同應用領域下的需求。按照應用領域分類，商混站主要有商品用系列，工程用系列，水工用系列，海工用系列，預制件用系列等，按照結構分類主要有固定式（攪拌單站，攪拌雙站，攪拌樓），移動式，斗提式，集裝箱式，模塊式，雙機式，無主機式等。

商品混凝土攪拌站場地的選擇：混凝土攪拌站試驗儀器設備

商品混凝土攪拌站選擇站址時，應保證場地距石料場和砂料廠的距離要近，保證水源充足，且遠離居民區等。如能充分利用山坡地勢，將料場設置在山坡的較高的地平面上，可減少配料機的上料高度，使得裝載機上料的爬坡角度小或不用爬坡，既節約能源，又減輕磨損。設備基礎安裝時要注意避開地上和地下光纜、供電或通訊電纜。

應選擇在混凝土方量集中的地點及較好的道路運輸條件的公路邊，同時距石料廠和砂場距離近、水源充足的區域、一般攪拌站要建立在工程10km范圍內，對超過10km運距范圍外的混凝土方量較少時，可增加到15km。

原則是商品混凝土攪拌站設備的安裝地基要選在開闊處以便縮短裝載機的上料周期。并且保證運輸車等掉頭方便。建議攪拌站的占地面積:90站為15畝，180站為20畝，240站為30畝。人員住宿標準，建議為6m2左右。變壓器建設標準、磅房建設標準、消防建設標準，按國家行業標準執行。

在選擇場地時，一定要離居民區遠一些，但是也不能太過于偏遠，盡量選擇道路交通運輸比較順通的公路邊，同時又不能距離石料廠和砂場的位置太遠。同時還要記得選擇水源比較方便的位置。混凝土攪拌站設備的安裝地基要選在開闊處以便縮短裝載機的上料周期。并且保證運輸車等掉頭方便。

其次對于混凝土攪拌站面積的選擇，面積的選擇要考慮到多方面，比如混凝土攪拌站的型號，還有運輸車停車廠，物料堆積的多少、以及工人的居住面積等等。都要考慮進去，然后按照國家的行業標準來執行。

堆場面積應足夠大，能滿足工程消耗所需，并能方便的組織進料補充;砂石分區堆放，防止混料造成物料配比不準;配備裝載車進料并將砂石分別堆放整齊;場地要硬化，方便裝載車裝料并防止泥土等雜物進入料內。

一、混凝土攪拌站詳解：

混凝土攪拌站主要由攪拌主機、物料稱量系統、物料輸送系統、物料貯存系統和控制系統等5大系統和其他附屬設施組成。 由于樓骨料計量與站骨料計量相比，減少了四個中間環節，并且是垂直下料計量，節約了計量時間，因此大大提高了生產效率。
同型號的情況下，攪拌樓生產效率比攪拌站生產效率提高三分之一。比如：HLS90樓的生產效率相當于HZS120站的生產效率，HLS120樓的生產效率相當于HZS180站的生產效率，HLS180樓的生產效率相當于HZS240站的生產效率。
混凝土攪拌站是用來集中攪拌混凝土的聯合裝置，又稱混凝土預制場。由于它的機械化、自動化程度較高，所以生產率也很高，并能保證混凝土的質量和節省水泥，常用于混凝土工程量大、工期長、工地集中的大、中型水利、電力、橋梁等工程。隨著市政建設的發展，采用集中攪拌、提供商品混凝土的攪拌站具有很大的*性，因而得到迅速發展，并為推廣混凝土泵送施工，實現攪拌、輸送、澆筑機械聯合作業創造條件。
混凝土攪拌站是由攪拌主機、物料稱量系統、物料輸送系統、物料貯存系統、控制系統五大組成系統和其他附屬設施組成的建筑材料制造設備，其工作的主要原理是以水泥為膠結材料，將砂石、石灰、煤渣等原料進行混合攪拌，后制作成混凝土，作為墻體材料投入建設生產。混凝土攪拌站自投入使用以來，在我國建筑建材業一直發揮著重要作用，當然這也是混凝土攪拌站本身所具備的*的特性所決定的。
混凝土攪拌站主要分為砂石給料、粉料給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲四個部分，設備通身采用整體鋼結構鑄造，優質H型鋼不僅外觀美觀大方，還加強了混凝土攪拌站的整體結構強度，設備安裝便捷，可應用于各種復雜的地形結構。
混凝土攪拌站擁有良好的攪拌性能，設備采用螺旋式雙臥軸強制式攪拌主機，不僅攪拌機能強，對于干硬性、塑性以及各種配比的混凝土均能達到良好的攪拌效果。且攪拌均勻，效率高。
混凝土攪拌站不僅具有優良的攪拌主機，還具備各種精良配件，如螺旋輸送機、計量傳感器、氣動元件等，這些部件保證了混凝土攪拌站在運轉過程中高度的可靠性，精確的計量技能以及超長的使用壽命。同時，混凝土攪拌站各維修保養部位均設有走臺或檢梯，且具有足夠的操縱空間，攪拌主機可配備高壓自動清洗系統，具有功能缺油和超溫自動報警功能，便于設備維修。
混凝土攪拌站擁有良好的環保機能，在機器運轉過程中，粉料操縱均在全系統內進行，粉罐采用高效收塵器/霧噴等方法大大降低了粉塵對環境的污染，同時混凝土攪拌站對氣動系統排氣和卸料設備均采用消聲裝置有效地降低了噪音污染。
攪拌站的規格大小是按其每小時的理論生產來命名的，目前我國常用的規格有：HZS25、HZS35、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120、HZS150、HZS180、HZS240等。如: HZS25是指每小時生產能力為25立方米的攪拌站，主機為雙臥軸強制攪拌機。若是主機用單臥軸則型號為HZD25。
一般來說，混凝土攪拌站分為固定攪拌站與移動攪拌站兩大類，這也是目前很多生產廠家在生產時首先區分的分類。固定攪拌站目前大部分也采用了模塊化易拼接設計，主要用于大型商品混凝土廠家，或者混凝土構件相關生產廠家之中，可以用于大型工程建設之中，特點就是生產能力強，工作穩定抗干擾性好。而移動攪拌站由一個拖掛單元牽引，機動性好，使生產更加靈活，一般用于各種中小型臨時施工項目，外租自用皆可。
按照用途分，可以分為商品混凝土攪拌站和工程混凝土攪拌站，商品攪拌站是以商用目的為主的混凝土攪拌站，應該具備高效性，和經濟性，同時滿足環保型要求，工程攪拌站以自用為目的，要考慮與自身工程是否相符合。
按照布置工藝分，一般分為一階式和二階式，一階式指一次性將砂石骨料，水泥等，提升至攪拌站樓頂料倉，各種物料按照生產流程自上而下進行，終從底層出料，多見于攪拌樓。這樣的攪拌站，自上而下分為，料倉層，稱量層，攪拌層，出料層，攪拌效率非常高，不過建設難度大，拆遷不便，投資陳本高，而二階相對于一階而言，將骨料稱量后再次提升攪拌機，雖然占地大，攪拌效率略低于一階式，不過拆裝方便，制造成本低，安裝容易，被廣泛使用，而且改進過后的二階式攪拌站生產能力可以媲美一階式。
按照攪拌機數量分，攪拌站又可以分為單主機站與雙主機攪拌站，雙主機攪拌站的型號名稱為2HZS系列混凝土攪拌站，如2HZS25混凝土攪拌站表達的意思是搭配2臺JS500攪拌主機的雙主機攪拌站理論生產率為2*25m³/h，雙主機攪拌站是對同型號攪拌站的很好補充。
按稱量方式分，可以分為獨立稱量和累計稱量方式，單獨稱量會為每一物料配備單獨的稱量單元，各個物料稱量之后，再加入攪拌機內部攪拌，這種稱量方法精度高，但是設計復雜，造價高；累計稱量是將所有骨料全部加入統一料斗內，較容易產生誤差的累積，對終生產不利，而且配料倉數越多，越容易出現偏差，不適合大型工程使用。不過結構設計簡單，造價便宜。
選購要點：施工混凝土的性能標號；由此來選擇用什么樣的攪拌主機。如水利工程則必須選用強制攪拌主機。另外，還應根據可攪拌混凝土物料種類選配配料站及貯料倉。
施工混凝土的任務量及其工期；用此兩項參數來選擇用多大規格的攪拌站。設混凝土總任務量為M；混凝土澆注天數為T；每天工作小時數為H；利用系數為K，則應選用攪拌站的規格X=M/(T*H*K) ,其中K為0.7-0.9。在選用中還要考慮成品混凝土的運輸狀況。如：是直接泵送還是車輛輸送。輸送車輛的容積也是決定攪拌站型號的重要依據。
施工環境和施工對象；在選擇購買混凝土攪拌站時，應充分考慮施工對象和施工環境的影響，從而保證施工順利和施工質量。在下列情況下我們建議您有備無患。
當工地需一次性澆注的量較大，質量要求較高，且附近沒有可增援的攪拌站時，選擇兩臺規格小一點的攪拌站，或者選擇一主一副的雙機配制。
當工地交通不便，維修人員進出工地需要花費大量時間時，選擇用相同較小規格的雙機站，或準備足夠的備件，從而保證施工進度順利。
當施工地較分散，但工地之間距離不太遠，混凝土攪拌運輸車的輸送半徑不超過半小時車程，自卸車輸送不超過10分鐘車程。采用多工號集中攪拌，以提高攪拌站的利用率和施工經濟效益。
操作人員素質；一般來說，小型攪拌站結構較簡單，控制系統也較簡單,所以對操作維修人員要求較低。而較大的站結構復雜，自動化程度高，因此對操作人員的要求也較高。所以您在購買攪拌站時除考慮前面幾項因素之外，還應考慮本條因素。
配制選擇；在一般情況下，生產廠家有成熟的產品配制，如規格、數量、品種等。您在產品訂購時可提出您的特殊要求。我們會盡力滿足您的要求。但是在選購產品時切忌貪大求全，這樣會造成經濟上不不要的浪費。另外在選購產品時除參照不同生產廠家的價格以外，還應特別注意不同廠家的配制清單。除上述的規格、品種和數量外，重要的是配套件的生產廠家。綜以上逐條，您總能選擇合適您的機型。在選擇機型時不要追求的，而應追求合適和滿足您需求的，因為這樣的選擇才是較經濟和較有效的。
配備：1、便道行駛速度：24 km/小時，以往返運距24 km為例計算。
2、砼攪拌運輸車裝料時間：HZS120機1/6小時/車，HZS90機7/30/小時。
3、砼攪拌運輸車卸料時間：5分鐘。
4、每完成1車砼運送：HZS120機需要1.25小時，HZS90機需要1.32小時。
5、6小時內能運送車數：HZS120機6×1/1.25≈5(車)，HZS90機6×1/1.32≈4（車）。
6、6小時內完成梁澆灌砼320 m3，需要運送車數：320×1/6.5≈50(車)。
7、砼攪拌運輸車的配備應考慮由于便道運輸應留有一定的空罐率。HZS120攪拌機站，主機容量為2m3，宜配9 m3砼攪拌運輸車，以便裝4盤料。運距約12KM，6小時內完成梁澆灌砼320 m3，宜配10~11砼攪拌運輸車。
8、HZS90攪拌機站主機容量為1.5 m3，宜配8 m3砼攪拌運輸車，以便裝5盤料。HZS90+HZS120攪拌機站，宜配8 m3砼攪拌運輸車，以便裝4盤料。運距12KM，6小時內完成梁澆灌砼320m3，宜配13~14臺砼攪拌運輸車。
攪拌站組成：混凝土攪拌站主要由物料料儲存系統、物料稱量系統、物料輸送系統、攪拌系統、粉料儲存系統、粉料輸送系統、粉料計量系統、水及外加劑計量系統和控制系統等5大系統以及其他附屬設施組成。
攪拌主機：攪拌主機按其攪拌方式分為強制式攪拌和自落式攪拌。強制式攪拌機是國內外攪拌站使用的主流，它可以攪拌流動性、半干硬性和干硬性等多種混凝土。自落式攪拌主機主要攪拌流動性混凝土，在攪拌站中很少使用。
強制式攪拌機按結構形式分為主軸行星攪拌機、單臥軸攪拌機和雙臥軸攪拌機。而其中尤以雙臥軸強制式攪拌機的綜合使用性能。
稱量系統：物料稱量系統是影響混凝土質量和混凝土生產成本的關鍵部件，主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下，每小時20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式，即骨料（砂、石）用一把秤、水泥和粉煤灰用一把秤、水和液體外加劑分別稱量，然后將液體外加劑投放到水稱斗內預先混合。而在每小時50立方米以上的攪拌站中，多采用各稱物料獨立稱量的方式，所有稱量都采用電子秤及微機控制。骨料稱量精度 ±2%，水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達到 ±1%。
輸送系統：物料輸送由三個部分組成：
骨料輸送：攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優點是占地面積小、結構簡單。皮帶輸送的優點是輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存倉的攪拌站，從而提高攪拌站的生產率。
粉料輸送：混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機輸送，大型攪拌樓有采用氣動輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優點是結構簡單、成本低、使用可靠。
液體輸送：主要指水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。
貯存系統：混凝土可用的物料貯存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土攪拌站用封閉料倉）；粉料用全封閉鋼結構筒倉貯存；外加劑用鋼結構容器貯存。
控制系統：攪拌站的控制系統是整套設備的中樞神經。控制系統根據用戶不同要求和攪拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情況下施工現場可用的小型攪拌站控制系統簡單一些，而大型攪拌站的系統相對復雜一些。
類型：連續式：市場上大多是間歇式攪拌站目。其工藝流程是：生產時先配好不大于攪拌機攪拌能力的原材料，再投到攪拌機中攪拌。攪拌好之后才卸進運輸車中.