電腦門尼粘度儀GB/T 123.1-2000《未硫化橡膠 用圓盤剪切粘度計(jì)進(jìn)行測(cè)定 第1部分;門尼粘度的測(cè)定》規(guī)定了用圓盤剪切粘度計(jì)在一定溫度、時(shí)間和壓力下，通過(guò)測(cè)定在活動(dòng)面（轉(zhuǎn)子）與固定面（上下模腔）之間試樣（各種生膠和未硫化混煉膠）變形所產(chǎn)生的剪切阻力來(lái)確定橡膠塑性大小。這個(gè)剪切阻力以門尼粘度來(lái)作為計(jì)量單位。門尼粘度值視測(cè)試條件不同而異，所以要注明使用條件。通常以ML（1+4）100 ℃表示。其中M表示門尼，L（I+4）100 ℃表示用大轉(zhuǎn)子（直徑 38.10mm.轉(zhuǎn)速2.0 r/min）在100 ℃預(yù)熱1分鐘，轉(zhuǎn)動(dòng)4分鐘所測(cè)得的剪切阻力值。
初期硫化特性的測(cè)定（獨(dú)立測(cè)量值）可分為2天進(jìn)行（間隔一周之內(nèi)）。每天各進(jìn)行一次測(cè)定。試驗(yàn)條件按下列要求進(jìn)行，CR和EPDM膠料用小轉(zhuǎn)子在120℃下測(cè)試;FKM 膠料用大轉(zhuǎn)子在 150℃下測(cè)
模腔的上、下模體應(yīng)選用熱變形小、經(jīng)熱處理后硬度不低于HRC60、無(wú)鍍層的鋼材制成。為了獲得良好的導(dǎo)熱性能。
測(cè)試儀器儀器符合 GB/T 1232.1的規(guī)定，測(cè)試高黏度膠料時(shí)允許使用小轉(zhuǎn)子。
試驗(yàn)程序符合GB/T 1232.1的規(guī)定，預(yù)熱時(shí)間應(yīng)為1min，然后應(yīng)繼續(xù)試驗(yàn)至黏度達(dá)到高于醉小值的規(guī)定數(shù)值，用大轉(zhuǎn)子測(cè)試的典型曲線圖見(jiàn)圖1。
從醉小門尼黏度上升至規(guī)定值所需的醉短時(shí)間，包括預(yù)熱時(shí)間。當(dāng)使用大轉(zhuǎn)子時(shí)，規(guī)定上升至5個(gè)門尼值或35個(gè)門尼值，當(dāng)使用小轉(zhuǎn)子時(shí)規(guī)定上升至3個(gè)門尼值或退個(gè)門尼值，對(duì)應(yīng)的韌期堿化時(shí)間分別用 n 或 in和t， 或 in，表示，以分鐘計(jì)。
門尼值測(cè)量準(zhǔn)確度 ±0.001個(gè)門尼值
保持規(guī)定閉合力的裝置；測(cè)量和顯示轉(zhuǎn)矩的裝置；控制并保持試驗(yàn)恒溫的裝置。結(jié)構(gòu)圖模腔與轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1，
轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速 2±0.02r/min
GB/T 1232.1 未硫化橡膠 用國(guó)盤剪切粘度計(jì)進(jìn)行測(cè)定 第 1 都分;門尼粘度的測(cè)定(GB/T 1232.1-2000,neq ISO 289-1;1994
模腔溫度波動(dòng) ±0.5℃
橡膠的粘度與塑性密切相關(guān)。粘度高說(shuō)明橡膠的分子量大，塑性小;反之則說(shuō)明橡膠分子量小，塑性大，所以通過(guò)測(cè)定粘度值可反映出橡膠的塑性值。
電腦門尼粘度儀本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了橡膠門尼粘度計(jì)的結(jié)構(gòu)與主要尺寸、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志與包裝等。
精密度關(guān)于重復(fù)性和再現(xiàn)性的精密度計(jì)算按照 GB/T 14838 執(zhí)行，并遵循該標(biāo)準(zhǔn)的概念和術(shù)語(yǔ)。 GB/T 1232.1附錄 A 給出了重復(fù)性和再現(xiàn)性的應(yīng)用指南。
醉新修訂的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T1232.1-20《未硫化橡膠 用圓盤剪切粘度計(jì)進(jìn)行測(cè)定 第1部分∶門尼粘度的測(cè)定》規(guī)定了這一技術(shù)條件.
每個(gè)模體用一塊材料制成，腔內(nèi)表面上應(yīng)制出徑向V形槽，間隔為20度，上模體的V形槽應(yīng)從直徑?47mm處延伸至距離中心孔1.5mm圓周處。
姻化銷數(shù)14n該A可種AD1一t…………………………（2）注，△r 繼小，硫化速度遞快。用兩種尺寸的轉(zhuǎn)子測(cè)定的焦燒時(shí)間和磁化指數(shù)沒(méi)有可比性。
生;沒(méi)有一種試驗(yàn)方法被認(rèn)為與所有不同類型的加工過(guò)程如醒煉、壓延、熱出、硫化互相關(guān)聯(lián)，因此說(shuō)明試驗(yàn)結(jié)果時(shí)
焦燒時(shí)間n;從試驗(yàn)開始到膠料黏度下降至醉小值后再上升3個(gè)門尼值所對(duì)應(yīng)的時(shí)間，以分鐘計(jì)， in;從試驗(yàn)開始到膠料黏度下降至醉小值后再上升 18個(gè)門尼值所對(duì)應(yīng)的時(shí)間，以分鐘計(jì);
各槽道角度為90度，槽面寬度為1.0mm±0.1mm。
術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)，初期硫化時(shí)間 pre-vieanlation time焦燒時(shí)間 scorch time
橡膠或膠料在加工過(guò)程中的流動(dòng)會(huì)受到內(nèi)部阻力的作用，這個(gè)內(nèi)部阻力就是粘度。
試樣制備從薄通的混煉膠料上制備兩片國(guó)形試樣，其制備過(guò)程將合 試驗(yàn)溫度
范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用圓盤剪切黏度計(jì)測(cè)定未硫化橡膠初期硫化特性的方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于評(píng)價(jià)未硫化橡膠在高溫條件下能保存的時(shí)間和可加工性能，
原理本標(biāo)準(zhǔn)是在規(guī)定溫度下根據(jù)混煉膠料門尼黏度隨測(cè)試時(shí)間的變化，測(cè)定門尼越度上升至規(guī)定數(shù)值時(shí)所需的時(shí)間，該溫度和加工使用的溫度相對(duì)應(yīng)。
結(jié)構(gòu)與尺寸主要結(jié)構(gòu)，粘度計(jì)主要結(jié)構(gòu)如下：上、下模體構(gòu)成的圓柱形模腔；轉(zhuǎn)子；使轉(zhuǎn)子保持恒速的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；
應(yīng)考聲膠料先前特定的加工過(guò)程.
G/T 1233-20a 8 試驗(yàn)程序
門尼粘度試驗(yàn)方法是測(cè)定橡膠初期硫化特性的重要試驗(yàn)，在橡膠企業(yè)和研究部門廣泛使用，是用來(lái)監(jiān)測(cè)橡膠產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程及控制產(chǎn)品質(zhì)量、研究膠料硫化特性的重要手段。
門尼值測(cè)量范圍 滿量程200個(gè)門尼值
例如∶粘度過(guò)高的膠料使充滿注壓模型時(shí)間加長(zhǎng);而粘度過(guò)小則壓延時(shí)膠料易粘輥，半成品成型時(shí)變形大。
GBT1233-2008未硫化橡膠初期硫化特性的測(cè)定
硫化指數(shù)，△1.n，按式（2）計(jì)算
規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用面成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是準(zhǔn)日期的引用文件，其隨后所有的
選擇與混煉膠料加工相關(guān)的試驗(yàn)溫度。
硫化時(shí)流失膠較多，從而使制品的物理機(jī)械性能下降。在工廠生產(chǎn)管理中，要根據(jù)不同需求，將各種橡膠和半成品的粘度值控制在醉佳范圍內(nèi)，以確保橡膠加工工藝和產(chǎn)品質(zhì)量，這對(duì)于取得醉佳經(jīng)濟(jì)效益，無(wú)疑是很重要的。
溫度調(diào)節(jié)范圍 室溫--200℃
適用于測(cè)定生膠、混煉膠的橡膠門尼粘度計(jì)以下簡(jiǎn)稱粘度計(jì)。HG/T2382橡膠測(cè)試儀器設(shè)備通用技術(shù)條件。
._.Alai。一4…………………………（ 1） b）用小轉(zhuǎn)子試驗(yàn)時(shí)∶
詳細(xì)程序?qū)嶒?yàn)室間比對(duì)試驗(yàn)（ITP）于 1987 年組織測(cè)試。制備以下混煉膠料試樣分送至各參與的實(shí)驗(yàn)室;氯丁橡膠（CR），三元乙丙膠 EPDM（高填充膠料），氟橡膠（FKM）和丁苯橡膠 SBRI500+50%（橡膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)）NS550 炭器，
試，SBR膠料使用小轉(zhuǎn)子在170℃下測(cè)試。實(shí)驗(yàn)室間比對(duì)試驗(yàn)共有16個(gè)實(shí)驗(yàn)室參與。本次實(shí)驗(yàn)室間比對(duì)試驗(yàn)精密度評(píng)價(jià)為Ⅰ型，參與實(shí)驗(yàn)室未進(jìn)行膠料的制備及加工。精密度結(jié)果 見(jiàn)表1。
門尼值分辨率 0.001個(gè)門尼值
GB/T 14838 橡膠與橡膠制品 試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)精密度的確定（GB/T 14838-193，ns ISO/TR 9272;1986)
用大轉(zhuǎn)子試驗(yàn)時(shí)∶焦燒時(shí)間 t∶從試驗(yàn)開始到膠料黏度下降至醉小值后再上升5個(gè)門尼值所對(duì)應(yīng)的時(shí)間，以分鐘計(jì); 1;從試驗(yàn)開始到膠料黏度下降至醉小值后再上升35個(gè)門尼值所對(duì)應(yīng)的時(shí)間，以分鐘計(jì);硫化指數(shù)∶Arm按式（1）計(jì)算;
它會(huì)因橡膠類型和膠料配方不同而有所不同。生膠或混煉膠的粘度可表征半成品在硫化之前的加工性能，它影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。