磷酸氫二鉀氣流干燥機生產
氣流干燥設備濕物料被高速運動的熱空氣所破碎，物料與熱空氣的接觸面積大大增加，從而完成破碎、干燥的過程。氣流與物料并流進入第一極旋風收集器，大部分干物料被分離出去，回收在料斗中，少部分物料順同氣流進入第二級收集中再次分離。余下的微量粉粒和空氣均被鼓入袋式過濾器，微量的粉粒被阻留在濾袋內，輸送物料的空氣經此凈化后排入大氣。 設備特點: ☆干燥速度快，時間短，被干燥的物料溫度一般小于 60℃，特別適合熱敏性物料的干燥 ☆水份蒸發能力從40kg/h－1500kg/h或更大，因而干燥強度大，設備投資省 ☆氣流干燥操作全在管道中進行，且多為負壓操作，所以無粉塵，污染小，產品品相好.
磷酸氫二鉀氣流干燥機生產
干燥室底部設置內錐體結構，使干燥器氣體流通截面積自下而上不斷交大，底部氣速相對較大，上部氣 >速相對較小，從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態。內錐體結構還縮短了攪拌軸懸臂部分的長度，從而增加了運轉的可靠性。另外，這一結構可以有效防止軸承在高溫區工作的惡劣狀態，從而延長了軸承的使用壽命。
攪拌齒上設置刮板。物料在被攪抖齒旋轉粉碎的同時，又被拋向器壁，粘在壁面上，如果不及時將粘在 器壁上的物料刮下，則會出現嚴重“結疤“現象，導致不能正常操作。攪拌齒上安裝刮板，可以保證在物料與器壁粘結牢固前，將其剝落。
