制氮機大家都是比較熟悉的，但是操作者在進行開機停機的時候還是經常會忽視一些小的細節，這樣長時間下去就會導致機器出現故障，那么今天制氮機廠家就來給大家簡單的介紹下制氮機正常開機、停機的操作方法，下面就一起來看看吧。 開機： 首先將空氣儲罐、氮氣儲罐下部的排污閥打開，排出儲罐內積水、積油；按下空壓機按鈕。控制壓縮空氣壓力至0.6MPa以上；空壓機開機前應先啟動冷干機五到十分鐘。 按下變壓吸附制氮機開機按鈕。觀察制氮系統是否正常切換（可根據壓力表的指示變化情況及工作流程動作指示確定）；打開取樣閥，調節流量為50mL/min，觀察測氧儀氧含量指示，注意取樣流量不要過大，盡量小些，壓力為0.1-0.2MPa。一般半小時后，進入穩定狀態，調節氮氣出口流量調節閥，可對氮氣純度進行一定調節。 系統 初啟動時氣體的氧含量會逐漸減小，達到指標需要一個過程，一般 次使用需數小時可達到指標；在不泄露情況下，再次開機基本半小時即可達到指標；待氮氣達到指標后,打開氮氣出口閥將氮氣輸送到氮氣儲罐中。 停機： 關閉氮氣儲罐的輸出閥門；關閉制氮機的輸出閥門,切斷制氮機的電源；切斷空壓機、冷干機的電源；將壓縮空氣貯罐、氮氣貯罐下部的排污閥打開，排出貯罐內積水；關機后關閉管路上的所有閥門。
真空熱處理（管殼式換熱器）是國內外正在采用的比較*的熱處理方法，在真空熱處理中，往往離不開使用氮氣。 例如，當鋼鐵件在真空爐中加熱時，若真空程度過高，則為防止工件材料中的合金元素揮發，需對爐中回充適量的氮氣，以提離爐內微量氣體的壓力。 又如，在真空加熱油淬的真空淬火過程中，有時為了確保或提高淬火油的冷卻能力，需在工件冷卻之前，向真空爐中回充足夠的氮氣。在高壓氣淬時，需要快速向真空爐中充入高于一個大氣壓的氮氣。在鋼件（鋼件的彎曲使用彎管機）真空回火時，在抽真空后需回充氮氣以實現爐內保護氣體循環均勻加熱，以及實現回火后的快速冷卻。 真空熱處理所需的氮氣，有各種不同的來源。由于液氮的密度遠比氮氣大，體積遠比氮氣小，便于運輸和貯藏，而且在大量供應時價格也較便宜。所以，液氮是真空熱處理所用氮氣的重要來源之一。工業生產中氮氣的制造使用制氮機。 在國外和我國上海等地，有不少廠家就使用較大的專用儲存罐，存放由液氮供應廠商專車運送來的液氮，并將由液氮逐漸汽化而成的氮氣用于真空熱處理。他們認為，使用液氮比使用瓶裝氮氣或采用制氮機制氮經濟合算。 當然，是用液氮合算，還是用瓶裝氮氣或制氮機供氮合算，這與當地的氣源條件、以及熱處理生產廠用氮氣量的大小等具體情況有關。液氮的價格不僅與其純度的高低有關，與一次購入量的多少也有關。例如在2003年春季和夏季，湘潭有一家制氧廠生產銷售的液氮，一次購1000L以上時，售價為每升1元；若零售，則每升4元。
