我公司系凝汽器換管，凝汽器技術改造，銅管換不銹鋼管，凝汽器不銹鋼換管工程改造，公司設有化、機械化的換管工程隊，擁有各類拔管、脹管、穿管、切管、管孔清洗等換管工程中需要的各類機械設備等。質量三包，規格型號齊全，請放心購買！
一、凝汽器不銹鋼換管概述
凝汽器是汽輪發電機組重要的冷源設備，由于江河湖海水系的污染，使凝汽器冷卻管腐蝕速度加劇，造成凝汽器頻繁發生泄漏，嚴重影響正常生產。特別是銅管易受氨離子、硫化物等腐蝕而造成泄漏，同時由于銅管內壁不光滑易附著微生物及各種污垢，使銅管的使用壽命大大降低。
不銹鋼焊接鋼管主要用于火力發電、化工、鋼鐵等企業的凝汽器、加熱器、冷油器、空冷器。產品規格：直徑Ф12～Ф76mm，壁厚0.2～3.0mm，長度分定尺和不定尺兩種。常用的材質有：304、304L、316、316L、317、317L。
凝汽器不銹鋼焊接鋼管是引進進口制管設備制造而成，質量與進口管材相當或略強，焊縫金相組織與母材一樣，強度等機械性能略好。由于帶材厚薄均勻，表面光滑平整，其質量確比同種材質的冷撥、熱軋無縫不銹鋼管好。延伸率大于35%，并且硬度小，易于脹接。
二、凝汽器不銹鋼換管
凝汽器換管工程采用不銹鋼管作為換熱管，管子用脹管法固定在端管板上，中間有隔板支撐管子向上繞曲防止共振，管束布置采用HEI-6的設計技術，用該技術設計的凝汽器為汽流向心式，弧向布置，三角形排列，其特點是汽阻小，過冷度小，管束的耐腐蝕性強，整體使用壽命長。以下為凝汽器不銹鋼換熱管材質型號：
1、材料化學分析
2、不銹鋼換熱管型號
三、凝汽器不銹鋼換管產品性能
1、傳熱性能優異,由于采用壁厚0.5-0.8mm薄壁材料,提高換熱性能,在相同的換熱面積下,約為銅管的1.2~1.30倍.
2、抗蝕性能強，耐點蝕、氨蝕和一般腐蝕，使用壽命可達二十年以上。
3、由于不銹鋼材料為TP304、TP316L等高性能合金鋼，表面具有很高的強度，管子內壁光滑，使得其邊界層流底層厚度減薄，因此具有很強的耐高溫蒸汽的沖蝕性能。
4、管子的剛性明顯提高，抗振性能好。
5、強化換熱管，提高了抗結垢性能。
6、裝管工藝性能好，采用傳統的脹管工藝，外徑的公差與鋼管一致，不需要改變管板孔的加工公差，利于直接選用，特別方便老機組銅管換為不銹鋼換熱管。
7、經濟性好，在同等換熱面積下，成本目前約為銅管的60%左右，可直接進行換管。
8、不銹鋼管由高精度自動化制管設備，通過自身蝕溶焊接，翻卷成形，在無金屬填充物下，充入氣體保護（管子內外側）焊接而成，焊接方式為TIG工藝，并作在線固溶渦流探傷。
9、為了消除管子的應力，在保護氣體中，以1040℃高溫進行熱處理，也可根據需要進行時效振動處理。
10、所有鋼管逐支進行水壓氣密檢驗，氣壓試驗至10Mpa，10秒鐘無降壓。
11、成品管出廠前逐支進行無損渦流探傷檢測，頻率為10-30千赫。
12，外徑偏差一般為±0.10mm，壁厚偏差±10%，長度偏差±5mm。
13、所有管子全長用通規檢查。
14、原材料進廠和成品管發貨前都是通過檢測并出具檢測報告。
四 、黃銅管與焊接不銹鋼管
總結國內外設計、運行經驗，與黃銅管相比，焊接不銹鋼管有如下優勢：
1、不銹鋼銹鋼管比銅管更耐腐蝕，抗振性和耐磨性能好，使用壽命是銅管的三倍；
2、不易沾污，不易結垢，壽命可達30年～40年；
3、雖然不銹鋼的導熱性能比銅差，但管壁熱阻只占總熱阻的3%～5%。由于管內水速提高、清潔系數加大、壁厚減小，從而使得不銹鋼的傳熱性能優于銅合金；
4、國內薄壁焊接不銹鋼管制造技術、供貨的品種規格、性能指標和檢驗手段、規模等都達到了國際水平；
5、不銹鋼管的熱傳導系數比銅管低，但通過減小壁厚使它們的熱傳導系數的差值縮小，由于不銹鋼管內壁比銅管更光滑，對流換熱系數比銅管高，不銹鋼管外壁比銅管光滑，凝結放熱系數比銅管高，根據多臺機組的測試和計算，壁厚為0.7mm的不銹鋼管比壁厚為1mm的銅管的總體傳熱系數高2.124%左右；
6、隨著運行時間的增長，不銹鋼管的總體傳熱系數下降很緩慢，而銅管的總體傳熱系數下降速度比不銹鋼管大得多。從長遠考慮，使用不銹鋼管整體上提高機組的經濟性顯而易見，同時也提高了機組的安全性。 經濟性能比較
1、導 熱
黃銅管的導熱系數為100W/m℃，不銹鋼管的導熱系數為13W/m℃，看是影響總體傳熱系數，但是，不銹鋼管的壁厚可以減薄至0.5～0.7mm，而銅管因強度及沖蝕磨損等原因，其壁厚不能低于1mm。
根據公式：Rc= （1）
其中：Rc——導熱熱阻，m2k/w。
λ——導熱系數，W/(m.k)。
δ——管壁厚度，m。
管材一定，λ不變時，根據公式（1），δ越小，Rc越小，傳熱系數越大。這就可以縮小不銹鋼管與銅管總體傳熱系數的差距。
由于銅管內外壁比不銹鋼更粗糙，容易結垢，增加了銅管的熱阻，這又使銅管與不銹鋼管總體傳熱系數的差距縮小。
2、對流放熱
使 用不銹鋼管或使用銅管，管內流速都是紊流。影響對流放熱的因素是層流底層的厚度，因為層流底層中的傳熱是導熱，而水的導熱系數很低。在流動狀態相同的 情況下，層流底層的厚度取決于管內壁的粗糙度。銅管內表面有氧化物，其粗糙度比不銹鋼管大得多，銅管的層流底層的厚度比不銹鋼管的層流底層厚度更大。這就 使不銹鋼管的對流放熱系數比銅管的對流放熱系數大。
Rw= (2)
其中：Rw——對流放熱熱阻，m2k/w。
αw——對流放熱系數，w/m2.k。
根據公式（2）αw越大，Rw越小。
3、凝結放熱系數
凝結放熱系數有膜狀凝結和珠狀凝結兩種，珠狀凝結放熱系數比膜狀凝結放熱系數大得多。不銹鋼管外壁和銅管外壁哪種管材的珠狀凝結更多尚不清楚，但可以說兩種 管材外壁大部份是膜狀凝結。膜狀凝結的放熱系數大小與膜的薄厚關系很大，因為在膜的內部是導熱，水膜的導熱系數特別低而膜的厚度又取決于管外壁的粗糙度。 銅管外壁因氧化層的關系，比不銹鋼管粗糙得多。因此，不銹鋼管外壁的凝結放熱系數比銅管外壁的凝結放熱系數大。
Rm= （3）
其中：Rm—管外壁的凝結放熱熱阻，m2k/w。
αm—管外壁的凝結放熱系數，w/m2.k。
根據公式（3），αm越大、Rm越小。
4、總體傳熱系數
K= （4）
其中：R——總熱阻，m2k/w。
K——總體傳熱系數，w/m2.k。
由（4）可知：對流熱阻、導熱熱阻和凝結放熱熱阻都減小，則總熱阻減小。總熱阻減小，總體傳熱系數增大。
在壁厚相同的情況下，不銹鋼管的總體傳熱系數比銅管低6.03%。由于使用比銅管薄的不銹鋼管，不銹鋼管的總體傳熱系數和凝結放熱系數都比銅管大，使不銹鋼管的總體傳熱系數得到提高。換熱性能對照表
名 稱規格（㎜）材 質總體換熱系數（W/㎡.k）銅 管1H683682.414不銹鋼管1TP3043460.327不銹鋼管0.7TP3043760.628不銹鋼管0.6TP3043872.607
五、凝汽器換管選材 凝汽器換熱冷卻管選用不銹鋼管時，特別關注冷卻水中的CL-離子含量。
CL-離子含量<150mg/L時應選用TP304
CL-離子含量<400mg/L時應選用TP316
CL-離子含量<500mg/L時應選用TP316L
六、訂貨須知
1、提供原換熱管的壁厚及長度
2、檢修工期
3、換熱管數量
