凝汽器冷卻管選用不銹鋼管時，特別關注冷卻水中的CL－離子含量。在CL－離子含量<200mg/kg時可用TP304，304L，CL－離子含量<1000mg/k時應選用TP316，316L，CL－離子含量<5000mg/kg時應選用TP317.317L。
加裝抽氣冷卻器節能原理分析：凝汽器中的壓力是蒸汽的飽和壓力和空氣的分壓力之和，是由循環水的溫度和凝汽器中的空氣量決定的。循環水溫度越低，對應的飽和蒸汽壓力越低，凝汽器空氣含量愈低，空氣的分壓愈低。循環水溫度受自然條件的影響，不能隨意降低，只有空氣的含量可以人為的減少，一是盡量減少漏入量；二是加大抽吸量。加大抽吸量這就需要提高抽氣器的性能，加裝抽汽冷卻器是提高抽汽性能的重要措施，將蒸汽空氣混合物中的蒸汽凝結后，在不改變原抽汽器參數的條件下，抽空氣量可成倍增加。可使凝汽器真空提高1%左右。發電煤耗降低1%。
目前熱力發電站凝汽器的抽真空系統一般是由射水抽氣器、射汽抽氣器或者水環真空泵組成的。凝汽器的真空對熱力發電站的經濟性和安全性有重要的影響，凝汽器真空下降，使發電煤耗增加，凝汽器真空惡化，后汽缸溫度升高，使汽輪機不能穩定運行。從凝汽器抽出的蒸汽空氣混合物，在一般情況下蒸汽占2/3，空氣占1/3。混合物中的蒸汽一方面降低了射水抽汽器或水環真空泵的工作能力，另一方面混合物中的蒸汽將射水抽汽器、水環水空泵的工質水加熱，影響射水抽氣器及水環真空泵的性能，為了保證射水抽汽器及水環真空泵的性能需補充冷水，以降低工質水的溫度，因此耗水量大。如果使蒸汽空氣混合物中的蒸汽在進入射水抽氣器或水環真空泵之前凝結，將使射水抽汽器或水環真空泵的工作能力大大提高。使凝汽器的真空度提高，增加汽輪機的發電量，也將節約大量冷卻水。實現這一想法的措施是在抽氣口后加裝抽氣冷卻器，這一想法已在很多電廠150MW機組上進行了試驗，取得了良好效果，可將凝汽器真空提高1%，發電煤耗降低1%，全年節約標準煤612噸，節約除鹽水540噸。
抽氣冷卻器為塔板噴淋結構，可以將吸入蒸汽全部凝結，抽氣冷卻器內溫度比凝汽器內稍低，為了保證這一溫度，需控制噴入的除鹽水量，在除鹽水供水管上裝有流量調節閥，自動控制抽氣冷卻器內的溫度。 在真空抽氣器前裝抽氣冷卻器在多效蒸發系統，蒸汽噴射制冷系統中已廣泛使用，對降低真空系統的能耗。
