傳感器在各行各業(yè)應(yīng)用的非常多，滿足了設(shè)備生產(chǎn)、建筑物監(jiān)測、介質(zhì)檢測、運(yùn)行監(jiān)控等多種需求，是數(shù)據(jù)生產(chǎn)的核心工業(yè)品，在安全監(jiān)測中發(fā)揮了重要作用。但目前很多安全監(jiān)測、PHM(Prognostics & Health Mangement故障預(yù)測與健康管理)都著重于電、氣、重要結(jié)構(gòu)等裝置，往往底層設(shè)施或者結(jié)構(gòu)件被忽略，其實結(jié)構(gòu)安全越基礎(chǔ)越重要，所謂“千里之堤毀于蟻穴”。
以螺栓為例，螺栓是所有結(jié)構(gòu)件的核心緊固件，但由于螺栓松動、脫落造成的事故屢見不鮮：
隨著各類安全事故的頻繁曝光，各種設(shè)施對基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)件的安全監(jiān)測需求越來越多，而對于螺栓的檢測、監(jiān)測則需要更有針對性的方案。上海朝輝壓力儀器有限公司推出了智能軸力檢測預(yù)警系統(tǒng)，能針對性地檢測螺栓的安全性。
螺栓是利用物體的斜面圓形旋轉(zhuǎn)和摩擦力，循序漸進(jìn)緊固器物的機(jī)件，因此螺栓緊固與否很大程度，在于和固定物的螺紋區(qū)域嚙合是否緊密，但是這個緊密的“關(guān)系”還是會分手。不管是螺栓螺母，還是被固定的材料，表面大都是硬的，不會彼此遷就，而機(jī)械的工作狀態(tài)大多是帶有重復(fù)性的運(yùn)動，有的運(yùn)動還伴隨著劇烈的振動和沖擊。在頻繁的振動下，原本緊密咬合的螺紋，就會產(chǎn)生微小的縫隙甚至變形，積累到一定程度，就會導(dǎo)致細(xì)微的位移和自旋隨著時間的推移就會造成松動。
傳統(tǒng)的方法就是使用扭力扳手測量螺栓的預(yù)緊力或者張力，由人工進(jìn)行逐一測試，但是由于螺栓的數(shù)量往往很多，單純使用人力測試非常繁瑣和吃力，且容易遺漏；而超聲波檢測，不僅需要對螺栓表面的凸起文字進(jìn)行打磨，且還需要涂抹耦合劑，日常操作比較繁瑣。
而“智能軸力檢測預(yù)警系統(tǒng)”能很好地解決人工和超聲波檢測存在的問題。“智能軸力檢測預(yù)警系統(tǒng)”是全新一代的螺栓檢測監(jiān)測系統(tǒng)，將探測裝置直接安裝在螺栓頂部，利用高精度的內(nèi)部裝置，直接測量螺栓的微位移，精度達(dá)到3μm，無需打磨螺栓，無需其他手段，全天候監(jiān)測，無線或有線數(shù)據(jù)發(fā)送，方便準(zhǔn)確。
更值得一提的是，“智能軸力檢測預(yù)警系統(tǒng)”還可以“無人值守”，特別適合環(huán)境惡劣、不借助器具人員無法觸及的位置等，起到了很好的監(jiān)測覆蓋功能。配合立體動態(tài)模型或者數(shù)字孿生技術(shù)，可以在任何地點和時間，隨時掌握全部結(jié)構(gòu)的螺栓狀態(tài)，對安全檢測、風(fēng)險預(yù)判、事件溯源等需求，起到了重要的參考作用。
除了可以檢測螺栓的緊固力、張力、扭矩、應(yīng)力、變形等參數(shù)，以確保螺栓連接的安全性和可靠性，“智能軸力檢測預(yù)警系統(tǒng)”的應(yīng)用領(lǐng)域也非常廣泛，包括結(jié)構(gòu)工程、汽車制造、航空航天、能源領(lǐng)域、鐵路和軌道交通、制造業(yè)、壓力容器和管道等。
總而言之，“智能軸力檢測預(yù)警系統(tǒng)”在需要確保螺栓連接的安全性、可靠性和性能的各種工程和制造應(yīng)用中都有廣泛的用途。通過實時監(jiān)測螺栓狀態(tài)，可以預(yù)防螺栓松動、斷裂或過緊等問題，從而提高設(shè)備和結(jié)構(gòu)的安全性和可維護(hù)性，也可以根據(jù)微變的趨勢進(jìn)行風(fēng)險判斷。
在風(fēng)險預(yù)警中不僅需要數(shù)學(xué)、計算機(jī)科學(xué)、運(yùn)籌學(xué)、物理、化學(xué)、材料科學(xué)、工程等各個方面的知識，現(xiàn)場的微變形監(jiān)測也是非常重要的參數(shù)。“智能軸力檢測預(yù)警系統(tǒng)”則是日常監(jiān)測、PHM系統(tǒng)的重要組成部分，為今天和未來的安全保駕護(hù)航。
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