9月19日，第二十二屆中國國際橡膠技術展覽會(RubberTech China 2024)在上海新國際博覽中心盛大開幕。本屆展會以“創新科技、助你成功”為主題，集中展示了橡膠行業的最新技術成果和創新產品。 
本屆展會由中聯橡膠股份有限公司聯合主辦，中國橡膠工業協會共同承辦。
展會現場，公司技術與銷售人員為每一位客人展示了企業產品，尤其是串聯式密煉機和目前已推廣的永磁半直驅密煉機技術，受到了國內外客戶的青睞，先后有泰國、越南、印度、突尼斯、土耳其、埃及等國家以及國內多家著名輪胎企業與橡膠制品企業客商來展臺參觀，并向現場工作人員進行了咨詢與深入溝通，有多臺產品已達成合作意向。
中化橡機是一家向高端化、智能化、綠色化發展的大重型橡膠機械裝備為主的服務商，生產包括煉膠、擠出、成型、硫化等設備，應用領域囊括各類型輪胎產品制造，以及橡膠輸送帶、橡膠密封和橡膠制品的生產。
本次展會上，中化橡機給客戶帶來了超大型串聯密煉機、輪胎硫化機、大型平板硫化機、雙錐雙螺桿擠出機、成型機等多款主打產品和解決方案。
密煉機
密煉機主要用來對橡膠原材料進行混煉，是膠料煉制的關鍵裝備，廣泛應用于輪胎產品、橡膠制品行業的煉膠工序。中化橡機提供容量從1.5L到1000L各種規格產品，轉子類型包括新型嚙合型和多種切線型。近年推出的超大規格串聯式密煉機填補了輪胎制造行業在綠色高質、高效節能混煉工藝技術的短板，推動了橡膠混煉工藝的技術革新，也成為中化橡機海內外市場的一張響亮明片。
中化橡機通過自主研發持續創新，不斷提高密煉機核心部件的性能，為客戶提供行業領先的伺服液壓驅動系統、高壓永磁同步半直驅系統和人工智能煉膠系統等先進技術，積極響應國家節能、減排、環保的號召。
公司2021年9月入選國家級“專精特新”小巨人名單，其密閉式煉膠機在2023年獲得湖南省制造業單項冠軍產品。在密煉機領域共取得產品授權專利84項，其中發明專利10項，實用新型專利74項，并參與制、修訂國家標準11項。
乘用子午線輪胎液壓硫化機
該新機型具有多項專利技術，可實現左右模單模獨立運行、快速全自動換模和主機整體包裝發運，顯著縮短客戶現場安裝調試時間，提升運行效率。通過結構創新，該設備非硫化時間可控制在60秒內，每臺硫化機年產增加約900條輪胎。此外，該設備應用先進的液壓系統和伺服系統，進一步提升了設備的智能化、綠色化水平。
高精度伺服控制液壓硫化機
該系列液壓硫化機，其液壓系統采用伺服控制，壓力流量均可按需輸出，最大限度降低設備能耗。其中抓爪升降、轉動及張閉，均可采用伺服電動控制，動作響應快，定位平穩精準，可實現數字化自動控制，以滿足客戶的不同需求。
工程輪胎硫化機
該機型具有快速換模、低碳節能、安全精準等突出優勢。主力機型可實現輪胎模具的換模時間比同款傳統機型減少75%。蒸鍋采用專利密封技術，并應用了新型保溫結構、保溫材料，使單位產品蒸汽消耗量降低15%；同時，非硫化時間較同規格常規機型縮短35%。
此外，機械手、主機等關鍵部件采用了新技術，自動化程度高、控制精準、操作安全，進一步降低了勞動強度，出品輪胎質量更穩定。
全鋼液壓硫化機
該產品集成先進的液壓技術和智能化控制系統，實現了輪胎硫化過程的高效與精準。獨立的硫化單元提高了生產柔性，選配快速換模功能后，可縮短80%換模時間。裝、卸胎裝置，其升降、轉動、張閉均采用伺服控制，運行沖擊小、重復精度高，調節便利。在總線技術加持下，不僅整機運行參數實現全配方化管理，還可具備基礎故障自診斷功能。
機械式工程胎硫化機
該產品適用于工程子午胎和斜交胎，該型硫化機設計可靠，結構緊湊，穩定性強，具有場地適應性好，自動化率和運行效率高，維護成本低等特點。運用先進數字化控系統，能夠實現生產過程中溫度的精確控制，保證輪胎的硫化質量。改進的中心機構環座與缸體采用不銹鋼整體焊接式，減少了漏點，降低了運維成本。
XJY-Z51100/500大型雙螺桿擠出壓片機
該產品是國內大規格的雙螺桿擠出壓片機，用于膠片的連續擠出和壓片使用。產品采用了壓片機液壓推動結構、插板式液壓鎖緊方案、低壓永磁電機驅動系統和導軌式移動機頭結構等新技術。該型號設備優勢明顯，可顯著提高產能，減少用戶廠房建設成本，節約用戶人工成本。
大型橡膠輸送帶
平板硫化機生產線
該產品主要用于硫化織物芯橡膠輸送帶和鋼絲繩芯橡膠輸送帶，技術先進，自動化程度高。可實現生產線聯動控制、在線糾偏、在線檢測張力、恒張力卷取等功能，規格從DLB-G1200*10000至DLB-G3200*16000，在國內外均享有盛名。
公司擁有超長(16.8米)、超寬(3.2米)平板硫化機的設計研發、制造和服務能力，產品技術水平行業領先。
其中DLB-G2700*16400平板硫化機獲得湖南省科學進步獎和中國化工部科學進步獎，DLB-G2400*10000平板硫化機獲得中國化工部科學進步獎。
子午線巨型工程輪胎成型機
子午線巨型工程輪胎成型機擁有30余項專利技術，尤其對輪胎成型過程中的質量把控難題進行了重點攻關。優化升級自動指型正反包裝置，更有效提高胎坯品質。
智能化的胎體層膠料糾偏裝置，可自動糾正膠片偏移。新型卸胎裝置，能夠根據胎坯形狀、大小進行靈活調節，操作更簡單高效且不傷胎坯。設備還可直接接入MES(生產制造執行系統)進行數字化生產管理。
半制品智能生產設備
公司可研發制造輪胎半制品智能生產設備。各種單螺桿擠出機，螺桿直徑涵蓋從φ65至φ250系列；二/三/四/五復合擠出機組及其聯動線，生產的制品致密度高，塑化混煉效果好，斷面尺寸精確、穩定，表面光滑；內襯層擠出壓延生產線，生產的制品精度高、致密性好，厚度均勻，制品溫度低。
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