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帶式壓濾機操作自動化,人力節省,帶式壓力表及維護管理容易;機械性能優異耐久性良,占地省;適用各種污泥脫水,效率高,處理量大;多重脫水,脫水能力強,污泥餅含水優選法低;節能能源,耗電力少,低速運轉,無振動無噪音;帶型濾布連續運轉,自動洗滌,操作方便;帶式壓濾機濾布蛇形自動校正,操作順暢;濾布安裝、換取容易,保養簡單;操作成本低,價格合理。 獨立濃縮部可輕易過濾凝集污泥,大幅提升處理能力。構造簡單,操作簡單、維護容易。特殊凹凸滾輪設計,處理量大、含水率低。*的濾帶,濾液分離快速,泥餅剝離性特佳,污泥殘留少。污泥捕捉率佳,效率高,耐久性優良。無噪音及震動。用電量少。污泥脫水機與國產污泥脫水機、甚至其他歐美品牌的脫水機相比較,更是優于其他機種,其中主要的差異性就在于這條濾布不同,因為它是采用三種長短不同的立毛纖維并用靜電植入方式制造而成,是一種不粘污泥的濾布,清洗水量非常少的設備。 帶式污泥脫水機由濾帶、輥壓筒、濾帶張緊系統、濾帶調偏系統、濾帶沖洗系統和濾帶驅動系統構成。作機型選擇時,應從以下幾個方面加以考慮:
(1)濾帶。要求其具有較高的抗拉強度、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等特點,同時還應考慮污泥的具體性質,選擇適合的編織紋理,使濾帶具有良好的透氣性能。
(2)輥壓筒的調偏系統。一般通過氣動裝置完成。
(3)濾帶的張緊系統。一般也由氣動系統來控制。濾帶張力一般控制在 0.3-0.7MPa,常用值為0.3MPa。
(4)帶速控制。不同性質的污泥對帶速的要求各不相同,即對任何一種特定的污泥都存在一個好的帶速控制范圍,在該范圍內,脫水系統既能保證一定的處理能力,又能得到高質量的泥餅。
帶式壓濾機環保設備的組成機構主要由下列八個部分組成。
1. 污泥混合及給料裝置。它由污泥混合器或靜態混合器與給料斗兩部分組成,物料與絮凝劑經混合器充分混合反應后流入進料斗后料斗將物料平鋪于濾帶上。
2. 張緊裝置。污泥脫水機的張緊裝置的作用是由上、下張緊混合張緊氣缸、調壓表閥等組成。濾帶張力可在50-78/cm范圍內進行調整上、下濾帶張力,上、下濾帶可分別調壓。
3. 傳動裝置。本污泥脫水機型濾帶傳動采用無級減速器。進行人工手動控制調速濾帶行走速度為0.8-8m/分,正常速度為2.0-3.0m/分。
4. 調偏裝置。本污泥脫水機設備的調偏裝置由調偏輥和校正氣缸、調壓表閥及濾帶校正機控閥等組成。
5. 過濾壓榨裝置。由上、下濾帶,重力污泥脫水段,“契”形壓榨段,“S”形壓榨段由若干個不同直徑脫水輥筒組成,在濾帶張力作用下,使之做“S”形的包繞擠壓,輥筒直徑由大逐漸變小,形成一定的壓強梯度,使污泥受到由壓強小逐漸變大的壓榨過程。
6. 沖洗裝置。由噴嘴、排水箱擋水橡膠板等組成。接通沖洗水泵可連續沖洗濾帶。當噴嘴受到水中懸浮物和污物堵塞時,應及時將噴嘴上污物清除掉。
7. 卸料裝置。本污泥脫水機的卸料裝置由刀架、刮刀板、卸料輥、拉緊彈簧等組成。
8. 本污泥脫水機的機架由型鋼焊接而成,外刷防腐漆。
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