轉鼓加料
需要分離的懸浮液流入臥式的,帶有穿孔懸臂的轉鼓,按預先設定的轉速轉動。在離心力作用下,固體顆粒留在轉鼓外殼的濾布上。
固體顆粒保留在濾布上,懸浮液流過正在成型的濾餅,包括濾布,使打孔的轉鼓穿過轉鼓的套筒。在加料過程中,轉鼓內液體高度和濾餅的增加都由感應器控制。當濾餅到達預想的高度,則加料過稱自動結束。
中級離心
根據產品特性,加料過程會被中間的離心中斷,從而清空轉鼓的容量,繼續加料過程。
根據產品不同的過濾效果,中級離心將會重復若干次。
沖洗濾餅
當懸浮液經過離心,則開始沖洗轉鼓中的固體。為此,洗滌液通過一個適當的沖洗管均勻的噴灑出來(噴管或孔口型噴頭),沖洗管貫穿轉鼓。
在離心力的作用下,沖洗液滲透了濾餅,用同樣的辦法置換掉仍然附著在轉鼓上的懸浮液。
脫水
為了讓液體從濾餅中分離出來,轉鼓逐漸加速到速度極限,再保持速度恒定運轉。
脫水過程作用在液體上的動力根據固體和液體的具體參數,濾餅高度和自然的離心力而定。
卸料
隨著轉鼓轉動,脫水過稱結束后,濾餅被卸料裝備一層層刮下,卸料裝備包括一個可以轉動和直線運動的刀盒
清洗(可選項)
每個生產循環或幾個循環后,需要清洗離心機內部,為了確保兩批次之間有明確的產品區分,預防產品相互污染。
離心機內部帶有全嵌入式設備,無需打開離心機,就能夠通過綜合在線清洗系統進行全自動清洗