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河南啟航源機械有限公司
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處理能力 ：200-2000KG/H應用范圍 ：適用所有型號廢舊鋰電池組成部件：物理破碎、振動篩分、靜電分選等設備。產品介紹：通過錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝可實現對廢舊鋰電池材料中金屬銅與碳粉的資源化利用。
一、鋰電池破碎回收設備介紹
河南啟航源廢舊鋰電池破碎回收設備主要采用物理回收方法，輔以“三廢”處置措施，具有綠色低碳、節能環保、無二次污染等特點，并兼顧經濟與環保效益，既實現有價組分的利用，又可對有害組分化處理。整個回收過程全部實現了工業自動化，回收效率高，處理能力強，以每小時處理量為500千克為例，年處理量達到5000噸，廢舊鋰電池有價組分回收利用率達九成以上。
廢舊鋰電池中的鈷、鋰、銅及塑料等均是寶貴資源，具有很高的回收價值。因此，對廢鋰電池進行科學有效的處理和處置，不僅具有顯著的環境效益，而且具有良好的經濟效益。
銅粒 石墨粉 鋁粒 鈷酸鋰粉
二、鋰電池破碎回收設備工藝介紹
廢舊鋰電池由輸送機送入一等撕碎機中進行撕碎，撕碎后的物料通過輸送機送入二級多刀破碎機中進行二次破碎，二次破碎后的物料進入到輸送機中同時設置磁選設備，可以將物料中的鐵分選出來。分選后的物料經輸送機送入氣流分選機，通過引風機和旋風下料器把正負片中的隔膜紙分離出來，把分選后的正負片進入到三級粉碎機中進行細碎，將物料粉碎到20目左右。粉碎后的物料由負壓系統進入到旋風分離器中進行粉塵過濾，并通過兩次氣流分選，使不同密度的物質進行分層，然后得到正負材料與銅、鋁、鎳等材料，而所有的超細粉塵由負壓系統帶入脈沖除塵器中進行收集。而過濾的尾氣將繼續由負壓系統送入到尾氣處理設備中進行空氣凈化，使之達到國家排放標準后再進行高空排放。
三、鋰電池破碎回收設備工藝流程圖
鋰電池主要由外殼、正極 、負極、電解液與隔膜組成。正極是通過起粘結作用的PVDF將鈷酸鋰粉末涂布于鋁箔集流體兩側構成；負極結構與正極類似，由碳粉粘結于銅箔集流體兩側構成。目前，廢鋰電池資源化研究主要集中于價值高的正極貴重金屬鈷和鋰的回收，對負極材料的分離回收鮮見報道。廢鋰電池負極片的銅(含量達35%左右)是一種廣泛使用的重要供應原料，粘附于其上的碳粉，可作為塑料、橡膠等添加劑使用。因此，對廢舊鋰電池負極片組成材料進行有效分離，對于限度地實現廢鋰電池資源化，消除其相應的環境影響具有推動作用。常用的廢舊鋰電池資源化方法包括濕法冶金、火法冶金及機械物理法。相比于濕法及火法，機械物理法無需使用化學試劑，且能耗更低，是一種環境友好的方法。
四、報廢鋰電池設備技術參數
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