機床結構與特點
機床生產效率高:機床屬龍門式框架結構,強度和剛度高,適宜重載切削;床身采用樹脂砂鑄件整體澆鑄,導軌面進行了特殊淬火處理或鑲鋼,導軌的耐磨性高;具有往復雙向切削功能,加工效率高。
機床自動控制程度高:具有液壓(或氣壓)自動夾緊;可通過人機界面輸入指令,實現刀架的水平和垂直方向的自動進刀及快速移動;操作手柄集中,操作方便,既可自動進刀,又可進行手動調節,工人的勞動強度輕。
機床的安全可靠性高:機床設有液壓夾緊失常與切削行程立即停止的互鎖,刀架自動進給與快移的互鎖,潤滑系統失常與主拖動電機的互鎖,床身兩端設有越程緩沖裝置。
機床的液壓系統具有停機保壓功能,節省能源,降低噪音,液壓泵站的液壓油和潤滑油分開,能長期保持潤滑油清潔。
適用范圍
本機床主要適用于造船、鍋爐、橋梁、壓力容器等行業,以及各種金屬結構工廠,對金屬板料邊緣焊接坡口進行刨削加工,能加工單雙向U、V、I、Y、K型等各種型式的焊接坡口,通過加裝銑削功能小車,以滿足鋼板厚度不同的效率需求。
機床規格與技術參數
機床型號 | B81070C | B81090C | B81120C | B81160C | B81180C |
加工尺寸 | 長(mm) | 7000 | 9000 | 12000 | 16000 | 18000 |
高(mm) | 80/120/160/200/250/300 |
主傳動箱行程速度(m/min) | 10~20 |
機床牽引力(KN) | 60(V=10min) |
主交流電機功率(KW) | 18.5 |
刀 架 | 水平進刀量(mm) | 6 |
垂直進刀量(mm) | 6 |
水平進給行程(mm) | 80 |
垂直進給行程(mm) | 100 |
快速移動速度(mm/min) | 370 |
回轉角度 | ±25° |
刨刀桿截面(高×寬)(mm) | 50×50 |
液壓系統 | 液壓頂夾緊力(KN/個) | 30 |