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水溶肥（液肥）Water soluble fert

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產品簡介

水溶肥生產線操作規程：一、概述該生產線是肥料行業的常用設備，主要生產液態肥料，一般適用于中型、小型規模的肥料生產

詳細介紹

水溶肥生產線操作規程：

一、概述

該生產線是肥料行業的常用設備，主要生產液態肥料，一般適用于中型、小型規模的肥料生產。按不同的配方生產，可生產多個品種的產品。該生產線具有生產效率高、生產周期短、簡單易學、操作直觀、維修方便等特點。

二、系統組成

該生產線由原液系統、反應釜系統、加熱系統、冷卻系統、配料系統、儲存系統、包裝系統、溫度控制系統、PH測量系統等部分組成。

三、該生產線開機流程及工作參數如下

1. 上崗前的技術培訓該生產線是機電一體化的設備，因此，操作人員上崗前必須進行技術培訓，使他們熟悉整個系統的工作原理、管路、閥門的操作程序、并對導熱油爐、反應釜、變頻攪拌、灌裝設備等能正確操作使用。未經培訓的人員，不得單獨上崗操作。

2.操作人員根據生產計劃，領取配料，暫時放在存放區。

3.開機準備檢查電路、水路、閥門、儀表是否正常。如有疑問，請聯系維修人員，排除故障后方可開機。

4.反應釜內加入原液打開原液控制閥，根據生產計劃泵入一定數量的原液。

5.開啟加熱系統，打開加熱系統循環油路上的閥門，啟動導熱油爐，升溫到80℃（溫度上限可調）自動停止。注意，整個加熱過程大約2.5小時。

6.開啟攪拌系統，啟動導熱油爐后，盡快啟動攪拌系統（轉速0~40rpm），剛開始時，轉速不能太快，更不能忽高忽低，待投料穩定后，穩定好一定轉速。

7.加入配料，啟動攪拌系統后，按生產計劃的配方要求，斷續加入準備好的配料。注意，不能一次性加入大量配料。否則，在反應釜內容易造成積壓，不利用配料的溶解。注意，加入配料在加熱系統停止前1個小時完成，否則容易造成加熱系統多次啟動。

8.取樣通過取樣閥提取樣品，經化驗人員化驗后記錄數據，存檔。

9.冷卻啟動冷卻系統，打開冷水控制閥，啟動冷水循環泵。待冷卻到一定溫度，關閉冷水循環泵，關閉冷水控制閥。

10.泵入成品罐

11.灌裝

四. 特別注意事項

1. 在反應過程中，嚴禁將原液閥突然打開而引起反應液倒流。

2. 當突然停電時，應迅速關閉反應釜直連的閥門，系統不造成負壓。

3. 除菌過濾器蒸汽滅菌時壓力不得超過0.15Mpa。

4. 空消、實消時夾套內的水應放空實消冷卻時罐壓不能降到0。

水溶肥生產線設備配置清單：

設備編號	名稱	技術參數要求	數量	單價（萬元）	備注
1	主設備	見附件
2	操作平臺	見附件
3	配電柜及電氣儀表控制系統	見附件
4	1噸凈水設備	見附件
5	純凈水儲罐3m3	見附件
6	冷水儲罐5m3	見附件
7	灌裝線高位罐	見附件
8	安裝及輔材	見附件
9	運費
	大寫：

附件：

一主要設備

設備編號	名稱	技術參數要求	數量	單價（萬元）
設備編號	名稱	技術參數要求	數量	單價（萬元）
1	反應釜3m3 (304材質)	A全容積4.0m³，φ1600×1500mm（筒節高度），有效容積3.0m³，總高不超過4.0m。出料口離地面1.0m以上。 B橢圓封頭，下層錨式攪拌，上層槳式攪拌，攪拌轉速≤40rpm，變頻電機，功率5.5KW,轉速可調； C機械密封 D內設可拆卸式擋板；盤管加熱（3㎡）；耐壓1.0MKPa；夾套冷卻。 E罐頂設噴洗裝置。 F罐體設置溫度計接口、壓力表接口、安全閥接口、導熱油進口、導熱油出口、pH探頭接口，取樣口，下人孔、上人孔、進料口、出料口（排污口）。 G 立式、四個耳座（Q235）。 H罐體厚度5mm；封頭厚度5mm，.內外拋光粗糙度≤0.6微米 I.罐體保溫（80mm厚）巖棉，外皮304不銹鋼，厚度0.8mm。	2臺
1	反應釜3m3 (304材質)	智能控制，控溫精確正負1度，控制溫度可調	2臺
2	成品罐3m3 (304材質)	A全容積4.0m³，φ1600×1500mm（筒節高度），有效容積3.0m³，總高不超過4.5m。出料口離地面1.0m以上。 B橢圓封頭罐頂設噴洗裝置。 C罐體設置上人孔、進料口、出料口（排污口）。 D立式、三個圓支腿（Q235）。 E厚度4mm；內外拋光粗糙度≤0.6微米	2臺
3	過濾罐	不銹鋼過濾網60目容積220L,立式，三個圓支腿（Q235）。尺寸φ500*H1000	1臺
4	導熱油爐（電加熱）	設計溫度：常溫～300℃，配高位油箱槽，電加熱功率120KW。 PID智能控制，控溫精確正負1度，具備超溫報警、超溫保護、液位連鎖、油泵連鎖。壓力連鎖等功能。加熱時間，常溫～80℃，3小時左右。尺寸22007502000mm。	1套
5	吊裝上料設備（Q235）	0.5m3不銹鋼料筒，鋼結構框架，200工字鋼橫梁，電動葫蘆提料，可以上下左右移動。	1套
6	六頭灌裝線	自動灌裝機，尺寸15008001600mm。	1臺
		自動上蓋機，尺寸6006002000mm	1臺
		單頭封口機，尺寸10007001600mm	1臺
		不銹鋼輸送線	10米
		鋁箔封口機	1臺
合計		大寫：

二操作平臺

名稱

尺寸

材料說明

價格（萬元）

操作平臺（Q235）

長6m*寬4.0m*高2.0m

計24㎡

A 立柱H型鋼100*100

B 橫梁H型鋼100*100

C 斜支撐H型鋼100*100

D 鋪設6mm厚花紋板

E 爬梯一個

F 扶手、護欄

G 打磨

H 噴漆底漆、面漆各一遍

三配電柜及電氣儀表控制系統

名稱

技術參數

數量

價格（萬元）

備注

控制柜

A 控制2個反應釜攪拌（變頻可調），溫度

B 提供攪拌電源、泵電源四 1噸凈水設備

四 1噸凈水設備

設備編號

名稱

技術參數要求

數量

單價（萬元）

1噸凈水設備

A水處理量1噸/小時。

B出水水質硬度≤100mg/L。

C 安裝尺寸4000*2000*1500mm

1臺

五純凈水儲罐

設備編號

名稱

技術參數要求

數量

單價（萬元）

純凈水儲罐3m3

(304材質)

A全容積3m³，φ1600×1500mm（筒節高度），平斜底，總高不超過2.0m。

B上封頭錐形。

C罐體設置進料口、出料口（排污口），人孔。

D 厚度3mm；內外拋光粗糙度≤0.6微米

1臺

六冷水儲罐

設備編號

名稱

技術參數要求

數量

單價（萬元）

冷水儲罐5m3

(304材質)

A全容積5m³，φ2000×1500mm（筒節高度），平斜底，總高不超過2.0m。

B上封頭錐形。

C罐體設置進料口、出料口（排污口），人孔。

D 厚度3mm；內外拋光粗糙度≤0.6微米

1臺

七灌裝線高位罐

設備編號

名稱

技術參數要求

數量

單價（萬元）

高位罐1.2m3

(304材質)

A全容積1.2m³，φ1000×1220mm（筒節高度），有效容積1.0m³，總高不超過2.0m。

B橢圓封頭。

C罐體設置進料口、出料口（排污口），人孔。

D立式、三個圓支腿（Q235）。

E厚度3mm；內外拋光粗糙度≤0.6微米

1臺

八水溶肥生產線安裝材料清單

（3m3反應釜2臺，3m3成品罐2臺，15㎡壓濾機1臺，120KW導熱油爐1套）

一、不銹鋼泵
規格	材質	數量	單價	金額
不銹鋼泵	304
說明：液體原料進反應釜1個泵，反應釜產品進過濾罐1個泵（最后成品罐），成品罐進灌裝線高位罐1個泵，冷水循環1個泵。
二、閥門 PN1.6法蘭連接
規格	材質	數量	單價	金額
DN32	304
DN50	304
DN65	304
三、法蘭 HG20592—2009 PN1.6
規格	材質	數量	單價	金額
DN32	304
DN50	304
DN65	304
四、彎頭
規格	材質	數量	單價	金額
DN32	304
DN50	304
DN65	304
五、變徑（大小頭）
規格	材質	數量	單價	金額
DN25- DN32	304
DN32- DN50	304
DN65	304
六、內外絲連接件
規格	材質	數量	單價	金額
G1/2" 球閥	304
G1/2" 單頭絲	304
G1/2" 活節	304
DN65	304
七、三通
規格	材質	數量	單價	金額
DN32	304
DN50	304
DN65	304
八、無縫鋼管
規格	材質	數量（米）	單價（元）	金額（元）
DN32	304
DN50	304
DN65	304
九、儀表
規格	規格	數量	單價	金額
PT100溫度探頭
壓力表（M20*1.5）	直徑100（0-0.6MPa）

十、密封墊（石棉橡膠墊）

十一、緊固件（螺栓、螺母、平墊、彈墊）
規格	材質	數量	單價	金額

十二、安裝工時費