一、產品定位與核心功能

二、關鍵結構設計

1. 旋轉噴嘴系統

• 360° 可調節旋轉噴嘴

• 采用耐磨金屬材質（如不銹鋼或硬質合金），耐受高速氣流沖擊和長期磨損。

• 噴嘴孔徑：約 1.2mm（對應型號中的 “1.2"），支持集中式高速氣流噴射，適配精密清潔需求。

• 旋轉驅動方式：通過內置氣動渦輪機構驅動，無需額外電力，僅依賴壓縮空氣即可實現2000-4000 RPM 高速旋轉，形成螺旋狀脈沖氣流，增強對頑固污漬的剝離效果。

• 噴嘴角度可調
  支持手動或電動調節噴嘴噴射角度（如 0°-45°），適配不同形狀的工件表面（如平面、凹槽、曲面）。

2. 氣流控制模塊

• 進氣接口：兼容標準壓縮空氣源（壓力范圍通常為 4-8 bar），內置氣流穩壓閥，確保輸出氣流穩定。

• 空氣過濾系統：配備三級過濾裝置（預過濾、精密過濾、油霧分離），去除壓縮空氣中的水分、油污和顆粒雜質，避免二次污染。

• 消音設計：采用降噪噴嘴結構和氣流緩沖腔，工作噪音低于 85 dB，符合工業安全標準。

3. 機身與操作界面

• 材質：機身采用高強度工程塑料或鋁合金，輕便耐用，抗腐蝕。

• 手持 / 支架兩用設計：

• 支持手持操作，適配靈活場景；

• 可選配固定式支架，集成到自動化生產線中，實現無人化清潔。

• 操作面板：配備氣流調節閥（旋鈕或數字按鍵）和噴嘴轉速調節旋鈕，參數實時顯示（如氣壓、轉速）。

三、工作原理與技術優勢

1. 工作原理

1. 壓縮空氣驅動：接入壓縮空氣后，氣流經過濾和穩壓后進入噴嘴腔體。

2. 旋轉氣流生成：氣流通過噴嘴內部的螺旋導槽，推動渦輪葉片高速旋轉，使噴出的氣流形成螺旋狀脈沖渦流，兼具沖擊力與覆蓋面積。

3. 靜電中和（可選功能）：若型號含 “u"（可能代表 “ion" 離子功能），噴嘴附近可能集成離子發生器，同步釋放正負離子，中和物體表面靜電，防止清潔后灰塵二次吸附。

2. 技術優勢

• 高效清潔：旋轉脈沖氣流可清除 0.1μm 級顆粒，清潔效率比傳統固定噴嘴提高 30% 以上。

• 非接觸式清潔：避免物理接觸導致的表面劃傷，適用于光學元件、精密電子部件、敏感涂層工件。

• 低耗氣量：優化的氣流通道設計，在同等壓力下可減少 20% 壓縮空氣消耗，降低使用成本。

• 多功能適配：通過更換不同孔徑的噴嘴（如 0.8mm、1.5mm），可切換 “精細清潔" 與 “強力吹掃" 模式。

四、性能參數（參考工業同類產品）

五、應用場景

1. 電子與半導體行業

• PCB 制造：清除鉆孔、切割后的樹脂碎屑、粉塵，適配 SMT 前道清潔。

• 半導體元件：吹掃芯片封裝過程中的焊錫殘渣、助焊劑殘留，避免短路風險。

• 精密儀器：清潔顯微鏡鏡頭、傳感器表面的微小顆粒。

2. 汽車與航空航天

• 零部件加工：清理發動機缸體、變速箱殼體內部的金屬切屑和油污。

• 涂裝前處理：吹掃車身表面灰塵，確保漆膜附著力。

• 航空部件：清潔渦輪葉片、航空電子設備內部的頑固污染物。

3. 光學與精密制造

• 光學鏡片 / 顯示屏：非接觸式清潔灰塵與指紋，避免劃傷鍍膜層。

• 模具清潔：清理注塑模具型腔的塑料殘屑，延長模具壽命。

• 醫療器械：清潔手術器械、醫用導管的內部雜質，符合無菌要求。

4. 通用工業清潔

• 金屬加工：車床、銑床加工后的鐵屑吹掃。

• 食品包裝：清除包裝設備表面的粉末狀物料殘留（需選配食品級材質噴嘴）。