工業(yè)塑料造粒生產線原理：
1、廢料投入機器筒體內后，經(jīng)高速旋轉的動刀和定刀間的剪切作用，很快被切成碎片。
2、切碎后的物料在離心力的作用下沿筒體內壁旋動。同時受葉漿的作用又上下翻動，由筒體四周向中心方向運動。
3、高速轉動中物料之間及物料與筒體、刀片之間的摩擦產生大量的摩擦熱，使物料迅速升溫至半塑化狀態(tài)，互相粘連成小塊。在物料即將結塊時，將預先準備好的定量冷水噴淋入筒體中。冷水遇到熱的物料，迅速汽化，帶走物料表面的熱量。
4、尚末結塊的物料經(jīng)動刀和定刀的剪切作用碎成不規(guī)則的顆粒，物料經(jīng)出料口排出，完成造粒。
塑料造粒生產線在造粒過程中，還可根據(jù)需要加入顏料著色。造好的粒料可直接供擠出機、注型機使用。
工業(yè)塑料造粒生產線使用注意事項：
1、隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應立即升溫。直至條子沾手為正常。
2、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應及時檢修，并補充加油。
3、主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天黃油一次。
4、注意摸清機子的運行規(guī)律；如：機溫高低，轉速快慢，可根據(jù)情況，及時處理。
5、機身運轉不穩(wěn)定時，應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調松些。
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