溫壓反應釜主要反應溫度在-60℃至-140℃之間，材質通常為不銹鋼304，316L，也可定制其它有色金屬材質。
公司*為各石油、化工、制藥、中國航空航天研究院等項目提供-120℃~-140℃超溫試驗設備。產品被廣主要反應溫度在-60℃至-140℃之間，材質通常為不銹鋼304，316L，也可定制其它有色金屬材質。壓溫反應釜設計，溫壓釜生產廠家，就到山東威海匯鑫，設計產品安全可靠，價格合理。

主要反應溫度在-60℃至-140℃之間，材質通常為不銹鋼304，316L，也可定制其它有色金屬材質。
公司*為各石油、化工、制藥、中國航空航天研究院等項目提供-120℃~-140℃超溫試驗設備。產品被廣可用于航空航天的環境試驗、熱沉試驗、制藥、化工行業中的溫反應釜、特種氣體的提純，化工行業中的溫蒸餾、精餾、萃取等設備中。
溫壓反應釜解決了液氮在使用過程中難以控制溫差，超溫機組可以的控制溫度，而且溫差在±1℃左右。
溫壓反應釜由內筒、夾套和真空絕熱層所構成，內筒和夾層采用不銹鋼材料制作，真空絕熱層根據容積大小可選用多層真空和粉末真空絕熱；同時也可根據用戶的要求制作溫反應釜；通過反應釜夾層注入溫冷卻介質，釜內溫度可快速達–30～－100 ℃（制冷劑或用液氮制冷），用液氮作為制冷劑直接注入反應釜夾套內，取代了以二級制冷機及三級制冷機通過冷卻酒精達到反應溫度的舊工藝，，達到快速溫反應工藝的要求，控溫精度，制冷快，使用方便，已廣泛用于制藥、化工等有溫反應需要的行業；物料在反應釜內進行攪拌反應，反應完畢，物料從釜底的出料口放出，操作方便。壓溫反應釜設計，溫壓釜生產廠家，就到山東威海匯鑫，設計產品安全可靠，價格合理。

反應釜主要危險有害因素分析：
1、投料失誤
進料速度過快、進料配比失控或進料順序錯誤，均有可能產生快速放熱反應，如果冷卻不能同步，形成熱量積聚，造成物料局部受熱分解，形成物料快速反應并產生大量危害氣體發生爆炸事故
2、管道泄漏
進料時,對于常壓反應，如果放空管未打開，此時用泵向釜內輸送液體物料時，釜內易形成正壓，易引起物料管連接處崩裂，物料外泄造成人身傷害的灼傷事故。卸料時,如果釜內物料在沒有冷卻到規定溫度時（一般要求是50℃以下）卸料，較溫度的物料容易變質且易引起物料濺落而燙傷操作人員
3、升溫過快
釜內物料由于加熱速度過快，冷卻速率，冷凝效果差，均有可能引起物料沸騰，形成汽液相混合體，產生壓力，從放空管、汽相管等薄弱環節和安全閥、爆破片等卸壓系統實施卸壓沖料。如果沖料不能達到快速卸壓的郊果，則可能引起釜體爆炸事故的發生
4、維修動火
在釜內物料反應過程中如果在沒有采取有效防范措施的情況下實施電焊、氣割維修作業，或緊固螺栓、鐵器撞擊敲打產生火花，一旦遇到易燃易爆的泄漏物料就可能引起火災爆炸事故。

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