1.1概述

ZLS-95KL 濾料綜合性能試驗臺根據標準GB 2626-2019《呼吸防護用品  自吸過濾式防顆粒物呼吸器》6.3過濾效率試驗方法研制。

1.2依據標準

GB2626-2019《呼吸防護用品 自吸過濾式防顆粒物呼吸器 》（鹽性、油性氣溶膠）

GB/T32610-2016《日常防護型口罩技術規范》（鹽性、油性氣溶膠）

GB 19083-2010《技術要求》（鹽性氣溶膠）

1.3試驗內容

過濾效率

氣流阻力試驗（GB 19083-2010）

1.4過濾效率試驗臺具體設備名稱、規格型號及數量：

設備名稱：顆粒物過濾效率試驗臺

型號：ZLS-95KL

二、過濾效率綜合試驗臺設備參數

2.1氣溶膠類型：氯化鈉，DOP，石蠟油等

2.2氣溶膠濃度：

NaCl顆粒物的濃度為（12-20）mg/m3,計數中位徑（0.075 ±0.020）um，粒度分布 的幾何偏差不超過1.86，質量中值粒徑0.26um

2.3顆粒物檢測器采用粒子計數器：0.3-10um

2.4壓差測試量程：0-1000Pa，2.5級精度

2.5風量測試范圍：20-100L/min

2.6效率測量范圍：過濾效率（0-99.999）%，分辨率0.003%

2.7自動化操作和數據管理：專用軟件，電腦控制處理

2.8電源：230VAC    50Hz    1.5KW

2.9壓縮空氣要求：0.6MPa空氣流量為200L/min

三、過濾效率綜合試驗臺設備組成及特點

       試驗臺是一臺全自動的儀器，通過一臺微機控制以下運行，所有工作參數自動反饋控制及讀取:風量，阻力，效率。在一次測量周期中，測量采樣顆料個數和樣品阻力。試驗臺提供一臺氣溶膠發生器，油性氣溶膠發生器，可以使用DOP、石蠟油、DEHS、玉米油等油性物質；或者使用鹽性氣溶膠發生器，通常使用2%的NaCl溶液。

       根據濾料或過濾元件的類別，KN類的樣品使用鹽性氣溶膠發生器，KP類的樣品使用油性氣溶膠發生器。

穩定的壓縮空氣經精密過濾后分為三路，一路進入空氣溶膠發生器，發射出含顆粒物的混合氣，然后再與另一路壓縮空氣在混合器內稀釋混合，產生所需的檢測介質，還有一路壓縮空氣進入氣缸使氣缸上下夾具閉合夾緊樣品。

       測試分初始效率和加載效率兩種模式，風量通過電氣比例閥和流量計形成回路實時監控，保證測試流量的精確和穩定，風量20-100L/min。氣溶膠濃度由電氣比例閥和差壓計形成回路實時監控，提供穩測試顆粒。

      過濾效率測試時，真空泵抽取規定流量的檢測介質通過夾具，測試結果通過1臺計數器分別測出上下游0.3um顆粒物的計數濃度后計算得到。

       過濾效率＝（上游計數器濃度－下游計數器濃度）×100/上游計數器濃度，阻力由壓力傳感器測量夾具內樣品上、下游的壓力差得到。

      本儀器設計制作時兼顧人員安全性、總體外形美觀性和操作維護的便利性，其整體為可移動操作臺樣式。采用一體化的金屬結構，將發生氣路、檢測氣路和控制系統集成于一體。發生器、壓電式靜電中和器、快速加熱器裝置、激光塵埃粒子計數器等部件按檢測要求合理布置于儀器內，即考慮維護時的方便，也考慮空間結構的緊湊節約。夾具、流量計、顯示屏等 需操控和數據顯示部件布置于面板上，便于測試人員操作和觀測。

       儀器的發生氣路上，設置兩條壓縮空氣進入管路，一條管路連接至氣溶膠發生器入口，發生器氣溶膠出口與混合器相連，加一條管路與加熱器、靜電中和器、混 合器依次相連。從混合器出的來氣體接上夾具形成檢測氣路，

3.1氣溶膠發生器

      過濾效率檢測需要氣溶膠發生裝置發生符合測試要求的人工氣溶膠作為測試塵源。氣溶膠的發生方法眾多，其中壓縮空氣噴霧法相對簡單適用，并且發生的粒子濃度較高，本儀器所設計發生器即采用壓縮空氣噴霧法，其中的核心部件——噴嘴能發生高濃度多分散亞微米氣溶膠粒子。 發生器整體設計保證噴嘴霧發生的氣溶膠分散度和粒徑保持穩態分布。

3.2壓電式靜電中和器

       用途：主要用于消除NaCl氣溶膠的靜電，因固體顆粒物容易帶有電荷，會影響測試的精確度。

       原理：通過高壓電暈放電將壓縮空氣電離為大量正負離子，然后與NaCl氣溶膠混合以中和其中的靜電。

   3.3粉塵濃度光纖自動控制系統

       用途：主要用于對0.3um粒徑檔粉塵濃度的自動比對和準確控制。

      原理：通過光纖對步進電機自動控制，實現了對粉塵濃度自動控制調節，智能化程度提高，國內生產測試儀靠人工調整流量來實現對流量的控制，操作費時費力，精確度很低。

3.4混 合器

      混 合器是發生器產的氣溶膠與壓縮空氣充分混 合以提供所需檢測介質的地方。氯化鈉溶液噴霧形成的細小液滴與干燥潔凈的壓縮空氣混合稀釋，形成氯化鈉結晶粒子，油液噴霧后形成細小油霧與壓縮空氣混合稀釋，形成油性氣溶膠粒子。

3.5氣動夾具

       根據檢測需求設計制作，分上下兩部分，內部為空腔，樣品置于上下夾具之間，通過氣缸作用夾緊，形成隔開的上下兩封閉空腔，檢測介質自上而下穿過樣品過濾層。上下夾具分別有開口與壓差計和計數器采樣端連接。夾具設計為通用樣式，對于異形形樣品，可設計過渡裝置于上下夾具間，接觸部分加密封圈密封。

四、過濾效率綜合試驗臺系統操作

過濾材料自動測試儀*計算機控制。 操作軟件在微機中運行，在自動操作模式下，計算機軟件*控制系統操作，包括流量，采樣時間，上下游測試等工作參數的設定，監控傳感器的輸出，獲取所有的系統操作參數。

自動操作流程

過濾材料自動測試儀的測試全部過程如下：

打開氣源及主機電源 ，等待預熱30分鐘，運行程序，顆粒物濃度調節，初始效率測試，加載測試，檢測報告生成。