無源液壓自動糾偏裝置?液壓皮帶糾偏器

無源液壓自動糾偏裝置?液壓皮帶糾偏器

全自動皮帶液壓糾偏裝置 神東液壓自動糾偏裝置

液壓下調偏裝置 生產液壓自動糾偏裝置

無源液壓自動糾偏裝置,包括托輥支架,托輥,糾偏支架,下支架,糾偏輪,油泵,復合油缸,油管,搖臂,旋轉軸,所述托輥安裝在托輥支架上,糾偏支架安裝在托輥支架兩端側面,所述糾偏輪采用圓柱形結構,其轉軸與油泵的動力輸入軸相連,糾偏輪與油泵安裝在糾偏支架上,所述油管一端連接在油泵上,一端連接在復合油缸上,所述搖臂設置在復合油缸內,一端與復合油缸內的活塞桿連接,一端與旋轉軸連接,所述旋轉軸通過軸承安裝在復合油缸內,所述復合油缸固定在下支架中部,所述托輥支架通過軸承安裝在旋轉軸上;本實用新型結構簡單,體積小巧,運行平穩,無噪音,使用壽命長,糾偏能力強,糾偏速度快.

該型產品的主要特點：
1、采用高度集成的控制閥，內置兩通道方向控制、溢流保護。控制閥是數控機床批量加工，精度高，故障率低；高靈敏度溢流保護，可設定系統合理工作負荷，系統作遇動到阻礙自動卸荷，不損傷皮帶及液壓糾偏機。
2、針對系統低液壓、低轉速的弱點，采用系統高度集成的設計方案，油路短油管數量少。由此帶來設備故障點少，設備使用壽命長，液壓系統性能提高。
3、應用我公司開發的分立油箱，小技術解決大問題，油泵吸油基本無真空，大大延長油泵油封的壽命，該技術結合我公司其他技術手段，組成了一套北方冬季吸油難的解決方案。
4、每一個零部件都精心設計、精心組織生產。采用多種現代工程材料和壓鑄等工藝，提高零部件加工精度，提高產品壽命和使用性能。

帶式輸送液壓調偏裝置，無源液壓自動糾偏裝置，帶寬1400糾偏器，小型輸送機皮帶糾偏器適用各類帶式輸送機：

　　1、適用平巷高帶速、大運量、長距離的帶式輸送機。

　　2、適用上運、下運、高強度、環境惡劣的帶式輸送機。

　　3、適用由于巷道受地質應力變形高低起伏的帶式輸送機。

4、只適用單向運輸的帶式輸送機。

當皮帶跑偏時皮帶與驅動輪接觸產生動力，從而帶動油泵加壓通過油路傳送給閥體后進入油缸，使油缸活塞桿伸縮，帶動調偏托輥架來修正皮帶。此時調偏托輥架的運動方向與皮帶形成一定的角度，調偏托輥與正在跑偏的皮帶產生摩擦，使皮帶保持居中運行，從而達到自動修正皮帶跑偏的目的。全自動液壓調偏器在液力的作用下，自動調整，工作性能可靠。可雙向調偏修正皮帶。全自動液壓皮帶調偏裝置無需日常維護，可在場地安裝使用，不怕水、塵、物料且對皮帶無損傷。

WH-YH-X-1200自動糾偏裝置 全自動液壓糾偏控制器

自動液壓調偏裝置 WY自動液壓糾偏控制器

液壓上調偏裝置 液壓下調偏裝置

皮帶自動液壓調偏控制器 輸送機液壓糾偏裝置

WY自動液壓糾偏控制器

經過多年研究開發，已經形成普通和礦用兩大系列，能在各種惡劣工況下長時間運行，能夠抵消皮帶機受物料沖擊、負荷變化、皮帶斷面伸長率不均等各種不利因素造成的皮帶跑偏。另外，我們還針對皮帶機張緊滾筒處跑偏，專門設計了自動糾偏液壓張緊裝置。

不同結構液壓調正器的性能對照

1、F型分體式結構特點：部件運輸、現場組裝、運輸方便、安裝勞動強度低，但安裝時間長；

2、Z型整體式結構特點：組合成整機安裝、安裝方便、安裝時間短，還可以快速分解成部件，便于狹窄巷道運輸，到使用現場再快速組裝；

3、J型集成式結構特點：高度集成、動作更靈敏、性能、安裝方便、安裝時間短，也可以快速分解成部件，便于狹窄巷道運輸，到使用現場再快速組裝；

4、礦用系列的三種結構特點：是在原來結構的基礎上，增加了防護和防腐能力適應惡劣環境下工作，對液壓原理進行了優化，增加了可靠性，延長2~3倍的使用壽面。

液壓調正器在皮帶機分布參數

全自動液壓調正器分為上下兩種安裝位置，皮帶機正常情況是上層運料，下層返回；上層皮帶受物料沖擊和運量變化影響，跑偏往往比下層嚴重，上層液壓調正器安裝數量為下層的1.5倍；分體式上液壓調正器建議安裝間距為15~30米，分體式下液壓調正器建議安裝間距為20~40米；集成式上液壓調正器建議安裝間距為20~40米，集成式下液壓調正器建議安裝間距為30~60米；

五、特別推薦——礦用型

礦用型是一種專門針對煤礦井下工況條件設計的性能非常可靠的產品。

結構組成：礦用型液壓調正器主要是由礦用左右檢驅裝置、礦用油缸、K型油管總成、擺動支架和固定支架組成。（檢驅裝置主要是由檢驅輪、油泵、集成閥組、油箱、吸油濾網等組成）

工作原理：利用皮帶跑偏時，皮帶邊緣與檢驅裝置上的檢驅輪接觸，驅動檢驅輪帶動油泵旋轉，油泵從檢驅裝置的油箱中吸入液壓油，輸出壓力油通過檢驅裝置上的集成閥組，進入用油缸的一個工作腔，另一個工作腔的液壓油通過另一個檢驅裝置上的集成閥回到它的油箱中（兩個檢驅裝置通過油管總成相連，實現封閉式內循環），實現油缸往復運動，驅動擺動支架前后偏轉進行皮帶調正，使皮帶始終在設定的寬度范圍內運行，避免皮帶跑偏撕帶、跑偏停機、跑偏撒料，確保皮帶機正常運行。

主要其特點：

1、壽命長：礦用系列配套的液壓系統具有自動低壓卸荷功能，因此油泵磨損小，不發熱，密封件使用壽命長，活塞桿采用復合鍍，總之整個液壓系統防護等級高，滿足惡劣的環境下長期連續工作；

2、可靠性高：在不工作或故障情況下，還可以人工調正擺動支架前后偏轉進行皮帶調正，人為調正擺動支架可以自動排除故障；

3、安裝方便：油管接頭采用K型快插式，減少油管數量，單向的3根，雙向的5根（普通系列單向的6根，雙向的8根）；