二二00一年深圳市明大鑫實業有限公司創建于深圳，深圳市松崗鎮第二工業城7棟，公司獨立注冊《噴涂設備制造商》，“明大鑫"作為的涂裝設備品牌，其商標已經國家注冊，受法律保護。
塑膠自動噴油設備、五金自動噴油設備、新型自動噴油設備、精密自動噴油設備、無塵自動噴油設備、手機自動噴油設備、手機外殼自動噴油設備、鋅合金自動噴油設備、不銹鋼自動噴油設備、真空鍍膜噴油設備、真空鍍膜uv自動噴油設備、uv自動

二00一年深圳市明大鑫實業有限公司創建于深圳，深圳市松崗鎮第二工業城7棟，公司獨立注冊《噴涂設備制造商》，“明大鑫"作為的涂裝設備品牌，其商標已經國家注冊，受法律保護。

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主 要服務領域有：金屬、塑膠、木器、電木、搪瓷、鐵氟龍、氧化及化成設備、粉體、液體、電泳及表面處理和涂裝整廠設備、高精密無塵涂裝設備等。涉及行業有交 通工具：汽車及零部件、摩托車、電動車、自行車等；白色家電：彩電、冰箱、空調、洗衣機等；小家電：油煙機、電磁爐、豆漿機、電飯煲、電風扇、飲水機、微 波爐、榨汁機、電風扇、灶具等；IT/3C行業：電腦、手機、數碼相機、攝影機,MP3/MP4等；建筑裝潢行業：金屬家俱、木制家具 塑膠無塵噴油線,手機外殼噴涂線,數碼相機無塵涂裝設備,筆記本電腦外殼涂裝生產線,家電外殼涂裝線；無塵凈化車間,保險杠涂裝生產線,鋁輪圈涂裝生產 線,油箱外殼涂裝線,自行車涂裝生產線無塵噴涂噴漆生產線,噴粉生產線,噴油生產線,涂裝生產線,噴涂生產線全自動無塵涂裝生產線、噴油設備、噴漆設備、 涂裝設備、噴涂設備、無塵涂裝線、涂裝生產線 ABB機械人、往復式噴涂機、DISK全自動靜電噴漆線、塑膠五金木器件手動、自動式全套靜電噴油噴粉生產線等

 我公司擁有豐富的涂裝設備的設計制造經驗，可根據貴公司的不同產品進行設計生產制造出適合貴司生產不斷發展的需要的涂裝設備，我司對手機外殼，筆記本外殼，電子詞典外殼，車載音響外殼，導航儀外殼等產品的表面處理設備有著成功的制造經驗。

業制作塑膠產品、手機外殼、鋅合金外殼等物件表面的全自動噴油生產設備的廠家，可根據跟廠家的實際生產需要來按照廠房車間現場、生產總量、產品外形、等量身制作的自動化噴油設備有：

    噴油自動生產線，噴漆自動線，自動噴油設備，自動噴油線，自動噴涂設備，自動噴涂線，噴油設備，噴油線，噴涂設備，噴涂線，塑膠自動噴油設備，塑膠自動噴 油線，塑膠自動噴涂設備，塑膠自動噴涂線，塑膠噴油設備，噴油線，噴涂設備，噴涂線，UV自動噴油設備，UV自動噴油線，UV自動噴涂設備，UV自動噴涂 線，UV噴油設備，UV噴油線，UV噴涂設備，UV噴涂線，塑膠UV自動噴油設備，塑膠UV自動噴油線，塑膠UV自動噴涂設備，塑膠UV自動噴涂線，深圳 塑膠UV噴油設備，深圳UV噴油線，深圳UV噴涂設備，深圳UV噴涂線，手機自動噴油設備，手機自動噴油線，手機自動噴涂設備，手機自動噴涂線，手機噴油 設備，手機噴油線，手機噴涂設備，手機噴涂線，塑膠手機自動噴油設備，塑膠手機自動噴油線，塑膠手機自動噴涂設備，塑膠手機塑膠自動噴涂線，塑膠手機噴油 設備，塑膠手機噴油線，塑膠手機噴涂設備，塑膠手機噴涂線，鋅合金手機自動噴油設備，鋅合金手機自動噴油線，鋅合金手機自動噴涂設備，鋅合金手機自動噴涂 線，鋅合金手機噴油設備，鋅合金手機噴油線，鋅合金手機噴涂設備，鋅合金手機噴涂線，塑膠噴油車間，塑膠UV噴油生產線，無塵自動噴油線。無塵uv噴油設 備，手動噴油設備，手動塑膠噴油設備等

     我公司歡迎您的咨詢?。禾?/SPAN>

噴油設備油設備手機外殼生產線--無塵噴涂是 用鋼質夾芯板組成獨立封閉式生產車間，能有效地過濾不良空氣環境對產品的污染，降低噴涂區內的塵埃及產品的不良率。無塵技術的應用更進一步的提高了產品外 觀品質，上海如電視機/電腦﹑手機外殼﹑DVD/VCD﹑游戲機﹑錄象機﹑PDA掌上計算機﹑照相機外殼﹑音響﹑吹風筒﹑MD﹑化妝合﹑玩具等工件。

流程：上件區 → 手動除塵 → 靜電除塵 → 手動噴涂 → 烘干區 → UV漆固化區 → 冷卻區 → 絲印區 品檢區 → 收件區。

手機外殼涂裝工藝的七點介紹：

1 、涂料底漆和面漆塑件與金屬不同，必須采用低溫（一般60~80℃）固化的涂料。常用面漆材料有聚氨脂（PU）類和丙烯酸樹脂類涂料。安徽高速當需要涂層表面具有金屬光澤時，還要在透明色面漆下面噴涂一層銀色底漆。 UV涂料為了增加涂層表面耐磨性，通常在外表面再噴涂一層紫外固化的UV涂料。UV涂料的光亮度要求通過高光UV和啞光UV的不同比例配制來滿足。

深圳噴油設備，廣東自動噴油設備，塑膠噴油線，4 、顏色及光亮度：可用色差儀和亮度儀檢測。這種方法能以數據定量，但準確度較差。通常采用色板用比較法進行檢測。

5 、色板簽樣：設計部門通過顏色代號及色板等方式提出涂料顏色及光亮度要求后，由涂料廠家或與噴涂廠家配合）配制涂料并在自動噴涂線上進行試噴。 綜合布線經設計部門對試噴樣品進行全面檢測，合格后進行簽樣，同時確定涂料代號。如不能達到設計要求時，這一過程可經多次反復后確定。

6、 耐磨及抗剝離：檢測在“RCA 耐磨檢測儀"上進行紙帶耐磨檢測，抗剝離強

我 公司專業制作;自動噴油設備，自動噴油線，自動噴漆設備，自動噴漆線，噴油設備，噴漆設備，噴油線，噴噴涂線，uv自動噴油設備，uv自動噴油線，uv自 動噴漆設備，uv自動噴漆線，uv噴油設備，uv噴漆設備，uv噴油線，uv噴噴涂線，自動線，自動噴油拉等專業油漆、化工液體自動化涂裝設備廠家 自動噴油設備、自動線噴涂線設計參數：
化一、本自動無塵涂裝生產線是專為塑膠外殼表面涂裝之設計，其功能地面自動輸送、自動噴涂、自動烘干一體系統完成,其包含涂裝車間凈化、室內制冷、二次廢氣處理系統等組成,配合PU/UV漆之涂裝生產工藝流程。 
二、設計參數； 
1、廠房面積: 
2、車間布置: 1.產品暫緩區；2.上線、下線包裝區；3.除塵區；4.噴涂、固化區
3、噴涂環境:凈化車間,無塵室噴涂作業； 
4、線體結構:可設計一涂一烤、兩涂兩烤、三涂三烤的線體，是根據客戶要求定做的，連續式輸送；
5、輸送方式:自動地軌鏈輸送,線體長度按客戶要求定做 
6、輸送速度: V=0.5-6m/min可調；設計速度:2.5m/min； 
7、工件材質:塑膠件外殼； 
8、噴涂方式:固定槍自動噴涂,(正、反自轉機構裝置)； 
9、烘烤方式:紅外線電加熱烘干固化(0-80℃)可調+紫外線UV光固化； 
10、凈化方式:整體車間彩鋼板隔墻；綠色自流平環氧地面裝飾； 
11、供風系統:制冷供鮮風系統,供排風裝置設室外安裝； 
12、工藝流程:手動除塵→治具組裝輸送→手動除塵→工裝上線→手動除塵→自動靜電除塵1→自動靜電除塵2→底漆噴涂→底漆流平→底漆固化→冷卻→自動靜電除塵→面漆噴涂→面漆流平→面漆固化→UV光固化→冷卻→下件→品檢包裝。