模擬高空低氣壓試驗箱產品特點 
1.試驗系統(tǒng)結構設計*合理，制造工藝規(guī)范，外觀美觀、大方。
2.該試驗箱主要功能元器件均采用配置（含金量高）、技術原理*可靠、噪音與節(jié)能得到*控制——其性能可與國外同類產品蓖美。
3.零部件的配套與組裝匹配性好，主要功能元器件均采用具有xianjin水平的*件，提高了產品的安全性和可靠性，能保證用戶長時間、高頻率的使用要求。
4.設備具有良好的操作性、維護性、良好的溫度穩(wěn)定性及持久性、良好的安全性能、*及危害人身健康
二、滿足標準 
1.GB/T 2423.1-2008 試驗A：低溫試驗方法
2.GB/T 2423.2-2008 試驗B：高溫試驗方法
3.GB/T2423.3—2008 恒定濕熱試驗
4.GB/T2423.4—2008交變濕熱試驗
5.GB/T2423.21-2008  低氣壓試驗方法
6.GB/T2423.22—2008試驗Nb溫度變化試驗
7.GB/T2423.25-2008 試驗Z/AM：低溫/低氣壓綜合試驗；
8.GB/T2423.26-2008 試驗Z/BM：高溫/低氣壓綜合試驗；
9.GJB 150.2A-2009低氣壓(高度)試驗
10.GJB150.3A—2009 高溫試驗
11.GJB150.4A—2009 低溫試驗
12.GJB150.6A—2009 低溫試驗設備環(huán)境試驗方法-溫度-高度試驗
13.GJB150.9A-2009濕熱試驗
14.GJB150.24A-2009溫度濕度振動高度試驗（不包括振動試驗）
三、模擬高空低氣壓試驗箱主要技術參數(shù)：
1.工作室尺寸：500×750×600 mm (深×寬×高)
2.外形尺寸（約）：以實際尺寸為準(深×寬×高)
3.溫度范圍：-40℃～+150℃
4.溫度波動度：≤±0.5℃（常壓、空載時，恒定狀態(tài)）
5.溫度均勻度：≤2℃（常壓、空載時，恒定狀態(tài)）
6.溫度偏差：≤±2℃（常壓、空載時，恒定狀態(tài)）
7.升降溫速率：空氣溫度：-40℃→+150℃，全程平均≥1℃/min，常壓,帶載10kg鋁錠；
8.空氣溫度：+150℃→-40℃，全程平均≥1℃/min，常壓,帶載10kg鋁錠
9.壓力范圍：常壓～0.5KPa   1kpa
10.降壓速率：常壓～1.0kPa降壓時間≤30min   （45min）
11.壓力恢復速率：≤10.0kPa/min
12.快速減壓：75.2kPa→18.8 kPa ≤15s
13.壓力偏差：壓力≥40KPa時：≤±2KPa     壓力4KPa～40KPa時：≤±5%     壓力≤4KPa時：≤±0.1KPa
14.氣壓變化速率：≤15kPa/min(可調)
15.滿足標準：GB/T 2423.21-2008 電工電子產品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗M 低氣壓試驗方法
16.驗收標準：GB/T5170 污染、電磁輻射 符合相關標準要求
17.噪音：≤80dB
18.總功率：約 20 KW
19.電    壓：380V±10%； 50 Hz；三相四線+接地線
以上產品運行技術數(shù)據(jù)除溫度恢復時間外均在室溫20℃，相對濕度≤85%R.H，(冷卻水溫5～28℃，供水壓力在0.1Mpa～0.3Mpa時)，試驗箱空載，溫度/氣壓恒定兩小時后條件下測得。
四、工作原理：
1.氣壓工作原理：減壓過程，*控制器從感壓元件檢測實時信號，與設定的壓力信號進行比較，得到比較信號，由控制儀表輸出一個位式開關信號控制真空泵閥門或高真空充氣閥的開閉，而達到自動控制壓力的目的(采用動態(tài)壓力平衡方式，通過真空電磁閥的開啟實現(xiàn)壓力動態(tài)平衡)。恢復壓力過程，當需要恢復壓力時，則打開高真空擋板閥，由充氣接頭充入所需要的氣體
2.溫度工作原理：*控制系統(tǒng)根據(jù)所采集到的箱內溫度信號進行放大、模／數(shù)轉換、非線性校正后與溫度的設定值（目標值）進行比較，得出的偏差信號經PID運算，輸出調節(jié)信號自動控制加熱器的輸出功率大小，使試驗室內的加熱和熱散失達到一種動態(tài)平衡，終達到恒溫目的。