標二氧化氯發生器

標二氧化氯發生器反應原理：

NaCLO3+2HCL→CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O

原料：氯酸鈉 （GB/T1618-1995工業一級品，含量≥99%）；

      鹽酸 （GB320-93工業一級品，濃度≥31%）。

基本要求

    1）、發生器的設計及電器設計應符合GB 19517和GB 5083或相應的和組織認可的要求。

    2）、發生器采用的PVC材料應符合GB/T 4219.1和QB/T 3802或相應的和組織認可的要求。

    3）、發生器的應符合JB/T 2932或相應的和組織認可的的規定。

   4）、發生器的反應系統應設置安防爆裝置。

   5）、各管道應泄漏現象。

   6）、原料液輸送應連動裝置。

   7）、發生器運行時所用原料氯酸鈉、鹽酸應符合相應的規定。

注意事項

    1、*運行前設備內必須加入足夠的清水，嚴禁空機運行，否則滴定管不供料。

    2、設備停止滴定加料后，應使水射器繼續1小時以上，使反應器內的二氧化clo2體充分抽完，以免發生氣體從進氣管溢出。

    3、如動力水源突然停水，應立即關閉滴定管下閥門。

    4、鹽酸為強酸，操作人員應戴防護手套；原材料NaCLO3禁止與各種酸類物品存放在一起，并遠離火源。

    5、設備溫控系統水箱應經常補水，以防損壞加熱器。溫控器設保護裝置，當水箱水位于設定位置時，溫控器黃色顯示燈亮，此時應立即補水。

    6、二氧化氯溶液具強氧化性，其效氯含量為1—1.5g/100ml,溶液的PH值為0.45-0.55。因此設備的軟塑料管易老化和密封不嚴，應定期檢查、更換。

    7、應定期清理反應器內的沉淀物，如發現反應器內液位管液位顯示超過正常界限，則說明沉淀物過多，應立即沖洗清理，并檢查原料的。

    8、特點滴計數器及原料管道、水射器在原料含雜質的情況下易堵塞，應注意清理疏通，并應經常清理原料箱的沉淀物，原料箱后設排污口。

    9、本設備為水浴加熱，當設備不用時，請將加熱水、反應液分別從排水閥和排污閥處放掉，以防溫度于0℃時結冰，損壞設備。若設備間歇，為防止加熱水和反應液結冰，可保持溫控箱持續。

    10、設備外殼為PVC塑料，禁止碰撞、擠壓，避免日曬。

安性

    ◆標二氧化氯發生器是一個的自動閉環系統，化學藥劑的反應過程完是在的反應器中進行，而加藥過程又是在的混合器中完成，從而使系統避免了泄漏的可能。

    ◆ 整個系統配一個可以、安投藥量的流量，同時也可檢測旁路中的水流量?；瘜W藥桶配備一套浮子開關，當不足時能夠及時發出報警信號。

    ◆ 系統中還備通風管路和殘液排出管路，其運行。

    標二氧化氯發生器是一種集化學反應、準確計量、電子控制、閉環電子監控系統為一體的準確的，整個系統主要由準確計量泵、反應器及流量監控系統組成，采用整機集成為一體的集成安裝方式，因此，，，維護容易。

標二氧化氯發生器小故障處理方式：
    1、滴定管不供料：初次開機時反應器中沒加水或原料箱雜質太多造成滴定管堵塞，需加水或疏通滴定管并清理原料箱 并檢查安閥。
    2、鹽酸抽不進：負壓不夠或管道接口、閥門漏氣，需調整水壓或檢查管道接口、閥門是否漏氣；檢查是否按規程操作。 
    3、設備負壓，表現為滴定管不進料，設備內聽不到鼓泡聲，原因為動力水壓力不夠，水射器前后沒壓差，法帶動 水射器，需調整水壓；安閥已打開，需復位；管道接口、閥門漏氣。
    4、當發現滴定管旋轉吃力時，要及時更換“O”圈。 
    5、水溫過(超過50)
    (1)溫度顯示儀顯示超過設定溫度，且不斷上升，說明溫度顯示儀壞，應立即關掉電源，更換顯示儀，也可能是接插件接觸 不 ，造成儀表顯示混亂。
    (2)當水溫很，但溫度顯示儀顯示溫度遠于設定溫度(約23左右)，原因多是溫度顯示儀與液位控制器接線誤，請更 換接線即可。
    6、溫控器通電后不加熱：
    (1)溫度顯示55左右，水溫很，綠燈不亮，這是因為熱電阻線斷路或熱電阻接特點銹蝕嚴重或接觸不，應打開設備后蓋 和溫控器插頭，用用表測量是否斷線，如果銹蝕砂紙清干凈。
    (2)水溫很，溫度顯示也很，而綠燈長亮，說明加熱管壞或加熱管接線斷路或接線端銹蝕，應更換加熱管或清除污垢。
    (3)水溫很，溫度顯示也很，但黃燈長亮，說明水位計故障，應檢查電至溫控器之間的線路是否斷線；電時 間長，周圍附著一層水垢，應清除干凈；如果線路和電都正常，應檢查水位計，電在水中時，電不在水中時，2與1接 通，否則說明水位計壞，應更換。
    (4)水溫，溫度顯示，電磁接觸器不吸合或連續吸合，說明液位控制器壞或檢查接觸器。
    (5)黃燈長亮或接觸器吸合，溫度顯示混合，應清除插頭，銹蝕或檢查液位控制器。

標二氧化氯發生器產品組成：

    供料系統、反應系統、控制系統、混合吸收系統、安系統、殘液自動處理系統

性能特點：

    ◆以氯酸鈉水溶液和鹽酸為原料，產生以二氧化氯為主，為輔的復合消毒液。

    ◆反應系統采用耐溫，、耐壓，。。

    ◆反應，負壓曝氣吹脫工藝，反應時間長，原料接觸混合充分轉化率達80%。

    ◆供料系統選用計量泵和恒定背壓裝置，，。

    ◆控制系統采用背單片機技術器，輕觸或操作板，數碼等狀態顯示。

    ◆采用自動恒溫閉環控制，具加熱水套缺水溫度傳感器斷路，短路保護及超溫自動停止加熱等保護功能。

    ◆遠行保護單元具動力水欠壓/欠流缺料，自動停機保護功能。

    ◆增加相應設備裝置，與恒壓供水等水處理工程實現聯動。

    ◆可預留MODBUS485接口，可實現余氯、流量，設備狀態輸出及遠程控制。

原料消耗：

1克效氯消耗氯酸鈉0.65g、鹽酸1.3g，折合0.004元。  

    通過微處理器控制的標二氧化氯發生器的發生量可直接在表盤上設定。當設備采用自動方式運行時，投加量可預先設定，LCD控制顯示器可當前二氧化氯發生量及流經主水管流量等信息。此外，二氧化氯器還可根據待處理水量的大小，通過測控儀表自動控制其發生量。

標二氧化氯發生器的裝:
    1、標二氧化氯發生器與配電裝置宜分室放置，房間內應AC220V交流電源。
    2、標二氧化氯發生器產生的氫氣應排出室外，其關口應遠離火源，操作間照明用安防爆燈，室內應具的通風設施。
    3、標二氧化氯發生器進水口接口，出消毒液接口，外接管路直徑應與之*，消毒液口需裝一止回閥。
    4、進水管路可用鐵管或塑料管，出藥管路須用聚氯乙烯或ABS塑料管。標二氧化氯發生器旁應給水排水設施。
   5、注意設備接地保護等問題。設備間內應排水設施。且設備間應設地。
操作步驟：
    1、開機步驟如下：水射器打開方法：打開進氣口的閥門、出氣口閥門，關閉其他所閥門；打開與水射器連接的自來水閥門，使水射器正常；
    2.氯酸鈉溶液的添加：在氯酸鈉溶液儲罐的吸液管上插上蛇皮管，并插入氯酸鈉溶液中；打開氯酸鈉溶液儲罐上的吸液閥，關閉進氣口閥門。這時會看到氯酸鈉溶液緩慢吸進儲罐，直至從液位計上看到氯酸鈉溶液的液位達到三分之二左右停止。
     停止：打開進氣口閥門，打開氯酸鈉溶液儲罐的進氣閥。關閉氯酸鈉溶液儲罐的吸液閥；
    4.鹽酸的添加：在鹽酸儲罐的吸液近上插上蛇皮管插入鹽酸罐中，打開鹽酸儲罐上的吸液閥，關閉進氣口閥門，這時會看到鹽酸緩慢吸進儲罐，直至從液位計上看到鹽酸液位到三分之二左右停止，
    停止：打開進氣口閥門，打開鹽酸儲罐的進氣閥，關閉鹽酸儲罐的吸液閥；
   5.泵的：接通電源，打開電源開關，這時電源指示燈亮起，溫控儀開始，設定溫度40度，撥回測量即可。標二氧化氯發生器開始自動加溫；打開氯酸鈉溶液閥、鹽酸閥；把兩臺計量泵上的流量調節閥都調大，擰開兩臺計量泵排氣閥。
氯酸鈉泵運行：在控制板上按氯酸鈉泵運行，這時計量泵開始加藥，看到計量泵的排氣管只藥而氣泡時，關閉計量泵排氣管閥門，然后把計量泵流量閥慢慢調到30%左右。
    鹽酸泵運行：在控制板上按鹽酸泵運行，這時計量泵開始加藥，看到計量泵的排氣管只藥而氣泡時，關閉計量泵排氣管閥門，然后把計量泵流量閥慢慢調到30%左右。標二氧化氯發生器開始正常運行。
   6.關機 關掉計量泵開關，標二氧化氯發生器停止加料，水射器再繼續1-2小時后，或看到水射器中水溶液變白，關掉動力水、電源。

標二氧化氯發生器

    承諾：承諾所的所貨物是新的未過的，是采用*的工藝和技術而成的，并且完符合規定的規格、性能要求，我們承諾合同設備經過正確的安裝、調試、維修養護、操作在其壽命內具滿意能。