板框壓濾機(jī)用以固體和液態(tài)的分離出來。與其余設(shè)備對比，壓濾機(jī)過慮后的濾餅較的固含量和優(yōu)點的分離出來。的原理是：污泥脫水流過過慮媒質(zhì)（濾布），固體滯留在濾布上，并漸漸在濾布上堆砌產(chǎn)生過慮濾餅。而濾液局部則滲透濾布，成為了沒固體的清液。
隨著過慮環(huán)節(jié)的完成，濾餅過慮進(jìn)行，濾餅厚度漸漸增多，過慮的阻力擴(kuò)大。過慮的時間越長，分離出來效果越。獨設(shè)計的濾布可截流粒徑小于1μm的粒子。壓濾機(jī)除優(yōu)點的分離出來和泥餅固含量外，還可帶來進(jìn)一步的分離出來環(huán)節(jié)：在過慮的環(huán)節(jié)中可一起相結(jié)合對過慮濾餅完成效的洗滌，進(jìn)而值的物質(zhì)可得到回收而且可以得到純的過慮濾餅。

板框壓濾機(jī)
板框壓濾機(jī)的具體操作方法

合上開關(guān)，指示燈亮。
運行油泵（一起查驗油泵是不是正常中）
將所的濾板挪到止推板端，并使其處在兩橫梁中間
運行"壓緊"按鍵，活塞桿推進(jìn)壓緊板，將所的濾板壓緊，做到壓值后（液壓值見的阻力標(biāo)）隨后完成保壓，按"關(guān)掉"按鍵，油泵停止。
暗流：打開濾液閥放液態(tài)。明流：打開水嘴放液。一起打開入料閥，完成過慮。
待滿時，關(guān)掉入料閥，停止過濾。
可洗式：打開水嘴，再打開洗滌水閥門，入水洗滌。
運行油泵，按住"壓緊"按鍵，待防松螺母后，將要螺母旋至活塞桿前（壓緊板端），再按"松開"按鍵，活塞桿待壓緊板回至合適中間隙后，關(guān)掉電機(jī)。
移動拉板完成卸料，（可選自動拉板卸料配置）
查驗濾布、濾板，清理相結(jié)合上的殘渣。如情況即可進(jìn)到另一個中循環(huán)往復(fù)。

板框壓濾機(jī)

板框壓濾機(jī)手動壓緊、機(jī)械壓緊和液壓壓緊三種形式。

    手動壓緊是螺旋千斤頂推動壓緊板壓緊;機(jī)械壓緊是電動機(jī)配H減速箱，經(jīng)機(jī)架傳動部件推動壓緊板壓緊;液壓壓緊是液壓站經(jīng)機(jī)架上的液壓缸部件推動壓緊板壓緊。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構(gòu)成機(jī)架，機(jī)架上壓緊板與壓緊裝置餃接，在止推板和壓緊板之間依次交替排列著濾板和濾框，濾板和濾框之間夾著過濾介質(zhì);壓緊裝置推動壓緊板，將所濾板和濾框壓緊在機(jī)架中，達(dá)到額定壓緊力后，即可進(jìn)行過濾。懸浮液從止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室(濾框與相鄰濾板構(gòu)成濾室)，固體顆粒被過濾介質(zhì)截留在濾室內(nèi)，濾液則透過介質(zhì)，由出液孔排出機(jī)外。

壓濾機(jī)的出液明流和暗流兩種形式

    濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機(jī)外的稱明流式，  明流式便于監(jiān)視每塊濾板的過濾情況，發(fā)現(xiàn)某濾板濾液不純，即可關(guān)閉該板出液口;若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機(jī)外的則稱暗流式，暗流式用于濾液易揮發(fā)或濾液對人體害的懸浮液的過濾。

　  壓濾機(jī)在運行過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)清洗完濾板后，板與板之間的泄漏量加大的情況，若濾布、濾板、壓緊設(shè)施、油壓無異常的情況下，一般都是由于操作的原因?qū)е碌摹Ｔ谇逑礊V布，回收濾餅后，往往習(xí)慣利用液壓壓緊裝置壓緊所濾板，當(dāng)壓力達(dá)到額定壓緊力后，就開始投用壓濾機(jī)。但是這個自動壓緊過程中，濾布與濾板密封的貼合不，就會容易導(dǎo)致濾布上褶皺，壓緊后密封褶皺，投料后濾板介質(zhì)泄漏量就會比正常狀態(tài)大;濾布孔與濾板孔沒對準(zhǔn)，也會導(dǎo)致濾液無法正常流通，壓降會增大，導(dǎo)致壓濾機(jī)清洗周期縮短;濾布支撐吊桿脫落或濾布沒系緊脫落，壓緊后會直接導(dǎo)致密封失效，泄漏量增大，而濾板將會直接損毀，無法修復(fù)。因而，壓濾機(jī)在清洗后，壓緊過程中不應(yīng)自動壓緊操作，而應(yīng)該手動將每塊板恢復(fù)到壓緊位置，檢查每塊濾板間無異物脫落、濾布平整無褶皺、濾布孔與濾板孔位置對應(yīng)，最后再啟動油泵，利用液壓壓緊裝置將濾板壓緊。

    明基和服務(wù)能力強(qiáng)，檢測設(shè)備完善，產(chǎn)品穩(wěn)定。自成立以來，作為污水處理設(shè)備，為石油、化工、造紙、紡織、制藥、食品、治金等開發(fā)設(shè)計了用于污水處理的氣浮類、污泥處理類和曝氣類、攔截除污類、攪拌混合類等幾大類近百種規(guī)格的產(chǎn)品，產(chǎn)品，深受用戶信賴。