汽輪機在啟動和停機時，或者在某一特定過程的變化時，大部分機器的殼體都存在著熱膨脹的過程。如果機殼兩側的膨脹不均勻，就會使機殼變斜或翹起，這樣的變形會使機殼與基礎之間產生巨大的應力，由此帶來的不對中現象會引起嚴重的后果，這種不希望出現的情況通常是滑銷系統“卡澀"的結果。RPZ-1智能汽輪機熱膨脹監控儀使用智能熱膨脹監控儀TD-2來測量機殼相對于基礎的受熱膨脹值 熱膨脹監測儀RS9010

熱膨脹監測儀RS9010熱膨脹監測儀RS9010

說明書

概述

汽輪機在啟動和停機時，或者在某一特定過程的變化時，大部分機器的殼體都存在著熱膨脹的過程。如果機殼兩側的膨脹不均勻，就會使機殼變斜或翹起，這樣的變形會使機殼與基礎之間產生巨大的應力，由此帶來的不對中現象會引起嚴重的后果，這種不希望出現的情況通常是滑銷系統“卡澀”的結果。RPZ-1智能熱膨脹監控儀使用TD-2熱膨脹傳感器來測量機殼相對于基礎的受熱膨脹值，熱膨脹傳感器需安裝在機殼死點的兩側，二者的差值表示機殼的變形，可設置報警來提示操作者及早采取措施。

 

功能說明

• 實現智能處理：報警值、危險值由按鍵設置
• 按鍵可調整量程值，無需電位器調整，方便現場調試
• 一分鐘不按操作鍵，可自行回到運行模式
• 報警延時調整范圍0~60秒，以防止現場干擾引起誤報警
• 具有上、掉電檢測功能，同時切斷報警、停機輸出回路，能有效抑制儀表誤報警
• 與油動機行程位移值成正比的模擬電流輸出，供記錄輸出

技術指標

• 量    程：0~35.0mm （由用戶訂貨時說明）
• 顯示方式：四位LED數字顯示
• 準 確 度：±1%（滿量程）
• 電流輸出： 4~20mA
• 開關量輸出：DC 28V / 1A或AC220V／2A（常開）
• 報警設定：滿量程內任意設定
• 環境溫度：運行時：0~65℃    儲存時：-30~80℃
• 相對濕度：至95%，不冷凝
• 電源電壓：220VAC/50Hz±5%  50mA
• 外形尺寸：160×80×160mm
• 開孔尺寸：152⁺¹×74⁺¹mm

前面板功能示意圖

 

 顯示框：在運行模式下，顯示位移量；在參數設置模式下，顯示參數標志及相應的參數值；

報警指示燈：當測量值超過報警設定范圍時，該報警指示燈亮；

SET鍵：按住該鍵約3秒，進入參數設置主菜單；在參數設置主菜單下，按該鍵進入該參數編輯模式，在編輯完參數后，按該鍵確定修改好的參數。返回主菜單，再對菜單下其他參數同樣的方法設置完成后，按住“SET”鍵約3秒，退出參數設置模式；

+ 鍵：在參數設置模式下，按此鍵，可查看下一參數；在參數編輯模式下，可對要編輯的參數加1，數字范圍為0~9；

- 鍵：在參數設置模式下，按此鍵，可查看上一參數；在參數編輯模式下，可對要編輯的參數減1，數字范圍為0~9；

（?）光標左移鍵：在參數編輯模式下，移動要設置的參數位數，如從個位數到百位數；

參數設置與操作

本儀表出廠前均已調試結束，用戶可直接使用，如需查看儀表出廠參數或進行修改，則可進行以下操作。

通電后，儀表處于運行模式下，面板顯示位移量。

本儀表各種參數均由面板的“參數設置、+、-、?、確認鍵”設置。各個參數均有相應的標志表示。設置次序和步驟如下：

參數標志	參數說明
E1–	報警值
P1–	危險值
L1–	量程
EE–	報警延時

按“SET”鍵約3秒，進入參數設置模式，面板顯示框中顯示“E1– ”，表示報警值;

按“確認”鍵，則顯示出廠報警值（假設當前為125mm ），

此時低位數字閃爍，通過“+”、“-”鍵來將此位數字加1或減1，數字范圍為0-9；按“?”鍵，前一位數字閃爍，可通過“+”鍵來修改此位數字；以此類推，通過按“?”鍵選定要修改第幾位數字，再通過“+”、“-”鍵來修改此位數字，按“SET”鍵該參數編輯完成并返回參數標志“E1－”。

按“+”鍵可繼續對下一個參數進行設定，設定方法同上。或按住“參數設置”鍵約3秒，返回運行模式。

端子板接線示意圖及傳感器的安裝

 

調試說明

  儀表在出廠前已校驗合格，如安裝時稍有變動，可作以下調整。

根據端子板接線示意圖所示，將傳感器的“1”、“2”、“3”三根輸出線與智能熱膨脹監控儀后端子板的輸入“1”、“2”、“3”對應連接，接通電源。

調整熱膨脹傳感器銜鐵使之處于零位，此時智能油動機監控儀面板應顯示“000”，若已有滿量程顯示，應將后端子板上傳感器信號輸入線“1”、“3”對調。

安裝方式 zzhkE

監控儀安裝在集控室，安裝時將監控儀從集控室正面插入，然后從后面裝上左右安裝支架，擰緊螺釘即可。再按要求在監控儀的背面端子板接入各連線。