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礦用頂板位移傳感器安裝教程
閱讀：56 發布時間：2025-6-10礦用頂板位移傳感器核心安裝步驟
1. 前期準備135#0538#5101
設備檢查：
確認傳感器類型（單體支柱式、鋼絲繩位移計、激光測距儀、頂板離層儀等）、量程、精度符合需求。
檢查傳感器外觀無損傷，電纜/鋼絲繩無斷絲，伸縮桿靈活無卡滯，激光鏡頭清潔。
測試讀數儀或數據采集系統（確保防爆認證Ex ib I Mb）。
工具材料準備：
鉆孔設備（電鉆/風鉆）、鉆頭（Φ28-32mm錨桿鉆頭）、錨固劑（樹脂藥卷）、錨桿/錨索（長度依設計定）。
安裝支架、固定螺栓、水平尺、激光指向儀、鋼卷尺、萬用表、電纜保護管、防水膠帶、注漿設備（若需深基點）。
測點設計：
位置：頂板穩定性關鍵區域（如工作面超前支護段、交叉點、斷層帶）。
布局：沿巷道走向每10-30m一組，重點區域加密；頂板離層儀需設置淺基點（錨固在直接頂）和深基點（錨固在穩定老頂）。
方向：垂直于頂板巖層，避免傾斜導致測量偏差。
2. 現場安全確認
執行“敲幫問頂"：清除頂幫活矸危巖，確認作業區頂板完好。
加固支護：安裝位置需在有效支護范圍內，必要時加設臨時支柱。
通風與瓦斯檢測：確保作業點通風良好，瓦斯濃度＜0.8%（規程要求）。
3. 傳感器安裝（以常見類型為例）
（1）頂板離層儀（機械式/電子式）
步驟：
機械式：鋼絲繩連接刻度表盤；
電子式：電纜接入防爆分站。
將基準板緊貼頂板，鋼絲繩穿過基準板中心孔，用鎖具固定并調零（初始位移歸零）。
深基點：將帶鋼絲繩的錨爪推至孔底，拉緊鋼絲繩使錨爪張開錨固在穩定巖層。
淺基點：同法在2m深度安裝另一錨爪。
注：電子式離層儀需同步布設位移傳感器。
使用鉆機垂直頂板打孔，孔徑Φ28-32mm，深度深基點（如8m） + 淺基點（如2m） + 0.2m余量。
鉆孔保持平直，孔壁清潔。
鉆孔：
安裝錨爪：
固定基準板：
連接顯示表：
（2）激光測距傳感器（用于大跨度頂板監測）
步驟：
記錄初始距離值，測試信號穩定性（避免粉塵遮擋光束）。
在底板或巷幫穩定位置安裝激光傳感器基座，用水平尺調平，激光束垂直對準反射靶中心。
在頂板監測點固定高強度反射板（需錨桿+樹脂錨固）。
安裝反射靶：
固定激光發射器：
校準距離：
（3）鋼絲繩位移計（用于頂板下沉監測）
步驟：
鋼絲繩一端固定于底板基點，另一端繞過頂板滑輪連接位移計轉輪。
頂板打錨桿固定滑輪支架，確保鋼絲繩走向垂直。
在底板穩定巖層鉆孔，埋設深錨桿作為基準點。
固定基點：
頂板安裝滑輪：
連接傳感器：
4. 電纜敷設與防護
傳感器電纜穿入阻燃PVC管或鋼管，沿巷幫/頂板固定，避免機械損傷。
接頭使用防爆接線盒，灌注防水膠（如KH-520膠），外纏防水膠帶。
預留電纜彎曲半徑＞10倍直徑，防止拉斷。
5. 系統調試與記錄
通電測試：連接分站，讀取初始值，檢查信號穩定性（電子式）。
機械調零：機械式儀表歸零（如離層儀刻度盤）。
數據記錄：
記錄測點編號、安裝位置、初始讀數、日期。
繪制測點布置圖，存檔備查。
關鍵注意事項
基準穩固性：
深基點必須錨固在穩定巖層（老頂），淺基點位于直接頂。
底板基準點需避開底鼓區域。
方向精度：
鉆孔、激光束必須垂直頂板，偏斜≤3°（否則數據失真）。
防護等級：
傳感器及電纜需滿足IP65防護（防塵防水），井下設備必須帶MA煤安標志。
錨固可靠性：
樹脂錨固劑固化時間≥5分鐘，未固化前嚴禁擾動。
防干擾措施：
激光傳感器避開粉塵、水霧區域；電子式傳感器遠離大功率設備。
安全紅線：
高空作業系安全帶；嚴禁帶電安裝；瓦斯超限立即撤人。
常見問題對策
| 故障現象 | 可能原因 | 解決方案 |
|---|---|---|
| 數據跳變/歸零 | 電纜短路/斷路 | 檢查接頭防水性，測試線路通斷 |
| 讀數持續增大 | 頂板持續離層 | 加密監測，預警支護加固 |
| 激光信號丟失 | 粉塵遮擋或反射靶移位 | 清潔鏡頭，復核反射靶固定 |
| 機械表卡滯 | 鋼絲繩銹蝕或滑輪損壞 | 涂抹防銹脂，更換滑輪 |
總結
頂板位移傳感器安裝的核心是 “基準穩、方向準、防護嚴"：
基準：深基點錨固穩定巖層，淺基點反映直接頂變形；
方向：鉆孔/激光束嚴格垂直頂板；
防護：電纜防砸、防水、防爆，傳感器抗粉塵干擾。
安裝后需每日巡檢初始讀數，發現異常立即復核。頂板監測數據是礦壓預警的“生命線"，務必嚴謹操作！