高精度專業柔性飛輪盤總成扭轉試驗機 工作原理
通過電機驅動減速機,帶動動夾頭轉動,從而對安裝在動夾頭和定夾頭之間的柔性飛輪盤總成試樣施加扭矩,使其發生扭轉變形。扭矩傳感器檢測所施加的扭矩大小,扭角測量裝置通過光電編碼器等方式測量試樣的扭轉變形角度,數據采集處理系統實時記錄扭矩 - 角度曲線,以此得出柔性飛輪盤總成的抗扭強度、扭轉剛度等力學性能參數。
高精度專業柔性飛輪盤總成扭轉試驗機 結構組成
主機:包括機身、工作臺、加載系統等,為試驗提供支撐和動力來源。加載系統由電機、減速機、傳動裝置等組成,負責精確地向試樣施加扭矩。
夾持裝置:通常采用三爪卡盤式、雙向頂緊式等夾具,用于牢固地固定柔性飛輪盤總成試樣,確保在試驗過程中試樣不會發生滑動或松動,保證試驗結果的準確性。
測力傳感器:高精度的扭矩傳感器,可正反兩方向采集扭力,能準確測量試驗過程中施加在試樣上的扭矩大小,為分析材料的扭轉性能提供關鍵數據。
數據采集處理系統:由計算機、測控軟件、數據采集卡等組成。計算機軟件發送指令控制試驗過程,采集傳感器檢測到的扭矩和扭角信號,進行實時處理和分析,在計算機屏幕上顯示扭矩 - 角度曲線等試驗數據,并可打印試驗報告。
高精度專業柔性飛輪盤總成扭轉試驗機 技術特點
高精度測量:采用高精度扭矩傳感器和角度測量裝置,扭矩測量精度可達 ±1% 以內,角度分辨率可達 0.01°,確保試驗數據的準確性和可靠性。
自動化程度高:可自動完成試樣裝夾、扭矩施加、數據采集和處理等整個試驗過程,減少人工操作誤差,提高試驗效率。具備智能化控制系統的試驗機,還能實現遠程監控和數據分析,方便用戶進行試驗管理和結果評估。
多種保護功能:除了過載保護功能外,部分試驗機還具備軟件超載保護、超位移保護、機械強制安全限位保護等多重保護措施,防止設備因意外情況而損壞,保障試驗人員和設備的安全。
靈活的試驗控制:可以進行扭矩、扭角以及夾頭轉角三閉環控制,三種控制方式之間能夠自動切換,滿足不同試驗需求。扭轉速度可在一定范圍內無級調速,并且速度控制精度高,可根據試驗要求設置多段試驗速度。
高精度專業柔性飛輪盤總成扭轉試驗機 應用領域
主要應用于汽車制造、航空航天、機械工程等領域中柔性飛輪盤總成的生產企業、科研機構和質檢部門。用于檢測柔性飛輪盤總成在設計和生產過程中的質量,評估其扭轉性能是否符合相關標準和要求,為產品的研發、改進和質量控制提供重要的技術支持。