U型冷彎機是隧道支護鋼拱架加工制作的新型設備。它由底座、機械傳動、冷彎系統、液壓系統、電器控制系統和輔助系統等六大部分組成。工作時,將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統的門式托架推放在兩主動滾輪之間,啟動液壓系統使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼,待達到設計所需弧度時關閉液壓系統,啟動機械傳動系統,使主動滾輪轉動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩緩慢前行,從而實現連續冷彎作業。在冷彎結束時,關閉機械傳動系統 , 同時啟動液壓系統 , 使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統的門式托架上即可。這種冷彎作業, 材質的強度, 提高了支護鋼拱架的質量,極大地提高了工效,操作簡單、明了。冷彎機與壓床相比,具有良好的工作性能。
U型鋼成型機外型尺寸
主機:2400*1500*1300mm
流水線全長;17-20m
軋制范圍:寬度150-300mm,高度50-70mm
軋制厚度:3.5mm以下
U型鋼成型機的磨具軋輥材質
1、Cr12鋼淬火 硬度:55°—60°
2、軸質:45# 直徑:∮80mm
U型鋼成型機的生產率:8-10m/分
U型鋼(全稱:礦山巷道支護用熱軋U型鋼)
U型鋼是一種橫截面像英文字母“U"的鋼鐵,有時橫截面呈日文字母“ひ"的形狀。
主要特點:承受壓力大,支撐時間久,易安裝不易變形等特點。
主要用途:主要用于礦井巷道、礦井巷道二次支護、以及穿山隧道的支撐支護等用途。
作為可縮性金屬支架的主要型鋼,在國內外廣泛采用的都是U型鋼。
U型彎拱機 | 單位 | 參數 |
工作壓力 | Mpa | 25 |
油缸推進速度 | mm/s | 1-15 |
彎曲半徑 | m | 1.5 |
主動滾輪轉速 | r/min | 3 |
總功率 | Kw | 11 |
整機重量 | Kg | 2380 |
外形尺寸 | mm | 2400*1500*1300 |
減速機速比 | | 1/187 |
移動電機功率 | KW | 2*4 |
滾輪線速度 | m/min | 3.8 |
油泵電機功率 | KW | 3 |
油泵電機速度 | 轉/min | 1440 |
結構組成:
液壓冷彎供機由兩套主電機及減速器組,主動滾輪。被動滾輪及油泵電機,齒輪泵,溢流閥,電磁轉向閥工作沒缸組成的液壓工作站等部件組成。
工作原理
將工字鋼放在冷彎機上,與減速帶動的滾輪接觸后,將壓緊手柄進給鎖緊,啟動電機油泵組,由電動油泵輸出的高壓溢流閥(可調整所有壓力),進入集成塊到電纜閥,有電液閥和動點開關(點進,點退)控制油缸工作,工作油缸推進,將工字鋼與三個支撐游輪壓緊并為發生彎曲變形是時開始計算,油缸推進的長度進程為10mm-15mm,開主電機帶動工字鋼工作,反復操作,達到所需為止。
彎曲系統:
主動滾輪,被動滾輪采用特殊材料,經整體熱處理,減少游輪磨損,對工件無劃傷,使用壽命更長。
U型冷彎機的液壓系統采用*液壓元件,及其*的液壓系統設計,增加了頂出反彈裝置,使得頂出能有力,延長使用壽命,避免經常維修