核桃露均質機,核桃露高剪切均質機,核桃露高壓均質機,三級均質機,管線式均質機,IKN均質機 桃乳、堅果乳，目前用國產高壓均質機處理都會出現一個浮油的問題，IKN超高速剪切均質乳化機就是通過超高的剪切力對花生奶浮油問題進行了一個很好的處理，并且可以用IKN低能耗的高剪切均質機取代原有生產線上低產能高能耗的高壓均質機，我公司有樣機，可供客戶實驗驗證，以避免設備買回去出現不能用的情況。

核桃露均質機

核桃具有健腦益智，順氣養血，清積解毒，通經脈的功能，是一種良好的強身健腦食品。核桃乳是以核桃仁為主要原料，經深加工而制成的植物蛋白飲料。產品投放市場后深受消費者歡迎。核桃乳的開發可獲得良好的經濟效益和社會效益。現將核桃乳加工技術介紹如下：

　　一、核桃乳加工的主要設備

　　分離式磨漿機、膠體磨、均質機、脫氣機、灌裝機、殺菌釜、配料罐、離心泵和鍋爐等，供核桃乳加工時進行磨漿、脫氣、均質、灌裝和殺菌等工藝需用。

　　二、加工工藝流程

　　原料篩選→清洗→去皮→磨漿→配料→細磨→脫氣→均質→灌裝、密封→sha菌、冷卻→貼標包裝→成品。

　　三、操作技術要點

　　（一）原料篩選　應選用肉質飽滿、無損傷、無蟲蛀、無霉變或無變質的新鮮核桃仁，除去碎殼和隔膜等雜質。

　　（二）清洗、浸泡　將經過挑選后的核桃仁用清水漂洗，除去泥土、污物和雜質，而后用清水進行浸泡，使種仁充分吸水膨脹。

　　（三）去皮　將核桃仁在一定濃度的堿液中處理適當時間，而后用水反復沖洗，除盡皮層。

　　（四）磨漿　將去皮后的核桃仁，加入適量的軟化水，用分離式磨漿機進行磨漿，分離出的渣，再經加水進行二次磨漿，并將兩次的漿液混合均勻。分離紗網為100目。

　　（五）配料　經磨細的核桃漿液，在配料罐中按一定比例加入砂糖和穩定劑，并攪拌均勻。穩定劑可采用單甘酯、脂肪酸蔗糖酯、BE-1和黃原膠等復合劑，可以防止乳液的分層和沉淀。

　　（六）脫氣　配好的料漿，經濾泵打入真空脫氣機中，在真空度為0.8兆帕的條件下進行脫氣。

　　（七）均質　脫氣后的料漿，經三級管線式高剪切均質機進行均質。均質機線速度要達到44m/s以上（對應IKN均質機的轉速為10500rpm）。

　　（八）灌裝、密封　經脫氣均質的乳液，采用自動灌裝機進行灌裝，并真空密封。封口時真空度應保持0.025兆帕以上。灌裝容器應事先經過清洗和消毒。

　　（九）殺菌、冷卻　核桃乳應采用高壓殺菌方法。殺菌溫度121℃，殺菌時間15分鐘。殺菌后迅速冷卻至40℃以下，而后貼標、包裝入庫。

花生奶的高營養以及好的口感使其消費市場不斷擴大，消費者對花生奶的要求也越來越高，上海IKN根據生產廠家的要求*使用IKN三級乳化均質機，花生奶管線高剪切分散乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確que高速分散乳化的穩定性。該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質混合。高剪切分散乳化機由定/轉子系統生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

花生奶均質機同時用三個工作頭(轉子和定子)進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便于規模擴產。符合CIP和SIP的清潔標準,因此特別適合于食和生產。 

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