單辛酸甘油酯管線式高剪切乳化機、混懸液在線式膠體磨、 移動分體式乳化機、化工管線式乳化機、超高速自清潔分散機、可拆卸式均質機、模塊化結構分散機、316L高剪切乳化機、雙入口高剪切乳化機、進口在線式粉液混合機、立式高剪切濕法粉碎機

單辛酸甘油酯是一種新型無毒高效廣譜防腐劑。它對革蘭氏菌、霉菌、酵母均有抑制作用。上世紀80年代首先由日本開發成功并投放市場，它無色透明液體，能夠分散于熱水中，可溶于乙醇及熱的油脂。屬親酯性非離子型乳化劑，HLB值為5.2，有防腐和乳化雙重功能，主要用于食品、化妝品和醫藥工業中的抗菌劑和乳化劑。

性狀：淡黃色或淺淡黃色透明液體，無臭。略帶椰香氣味。不溶于水，與水振搖可分散。溶于乙醇，乙酸乙酯，lv仿及其他lv化氫和苯。

從設備角度分析，影響單辛酸甘油酯乳化結果的因素有以下幾點：

1 乳化頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）

2 乳化頭的剪切速率  （越大，效果越好）

3 乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4  物料在分散墻體的停留時間，乳化時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

單辛酸甘油酯管線式高剪切乳化機介紹

原理：能夠高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的 過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動 能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻管線式高剪切均質機的循環往復，zui終得到穩定的高品質產品。

應用：主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用三個工作頭(轉子和定子)進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便于規模擴產。符合CIP和SIP的清潔標準,因此衛生級的特別適合于食品和藥品生產。

較guo內乳化機的優勢：IKN乳化機通過皮帶加速，轉速zui低達9000rpm，是guo內乳化機轉速的3倍，zui高轉速可達21,000rpm。結構設計采用的是立式分體結構，運行時間短，不易造成軸的偏心，容易更換，而且只要更換相應的皮帶，一般的人員可以操作。依肯乳化機的工作頭可以是單級，二級，三級，處理的物料范圍更廣，并且我們的轉子定子結構符合流體力學的線性結構。在轉動時流體是切線方向甩開。定-轉子間間隙為0.2-0.4mm。在與國內乳化機具有相同轉子的情況下zui大線速度V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/S

V=3.14X0.055X14000/60=44 M/S

其作用力高達F=23/0.2X1000=115000 S-1

F=40/0.2/X1000=200000 S-1

乳化機的作用力是決定乳化和均質好壞程度重要因素，相當于是guo內乳化機的4-5倍。依肯乳化機的流量為0-1000KG/H，具體流量需要依據選擇的工作頭而定。帶有腔體夾套，可以進行加熱或冷卻，選用*DANFOSS變頻器對速度進行調節。

、混懸液在線式膠體磨、 移動分體式乳化機、化工管線式乳化機、超高速自清潔分散機、可拆卸式均質機、模塊化結構分散機、316L高剪切乳化機、雙入口高剪切乳化機、進口在線式粉液混合機、立式高剪切濕法粉碎機