T117水平燃燒測試儀

測試原理

　　1.本設(shè)備提供一個有焰燃燒源，手動調(diào)節(jié)火焰值標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的高度，之后自動操作火焰點燃和熄滅。

　　2.火焰作用于樣品時，觀察記錄燃燒現(xiàn)象。配合計時器進(jìn)行燃燒的計時。

　　測試標(biāo)準(zhǔn)

　　此款水平燃燒測試儀符合但不*于下列標(biāo)準(zhǔn)：

　　GB 8410，QB/T 2729，ASTM D5132，SAE J369，FMVSS 302，ISO/NP 17074 ，ISO 3795，DIN 75200等標(biāo)準(zhǔn)。

標(biāo)準(zhǔn)

FMVSS 302聯(lián)邦汽車安全標(biāo)準(zhǔn)302    ? ISO 3795

GB/T8410-2006

其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：

SAE J369:2003 ---美國機(jī)械工程師協(xié)會
　　HES D6003-99 --- 本田汽車
　　NES M0094:2003 --- 日產(chǎn)汽車；

ES-X60410:2001 ----三菱汽車
　　TRANS/WP29/78/Rev.1:1997 附錄4 ---- 歐盟
　　TL 1010:1997---大眾汽車 ；

GS 97038-2003 ----BMW  ；

GM 9070P:1996---通用汽車

　　相關(guān)術(shù)語

　　燃燒速度：測得的燃燒距離和燃燒此距離速度之比，單位為毫米每分鐘(mm/min);

　　燃燒距離：指試樣表面或內(nèi)部已經(jīng)燒損部分的長度;

　　層積復(fù)合材料：若干相似或不同的材料，其表面之間通過熔接、粘結(jié)、焊接等不同方法使之全面結(jié)合在一起的材料。

單一材料：由同種材料制成的均勻的整體材料。若由不同材料斷續(xù)連接在一起，則不認(rèn)為是層積復(fù)合材料,每種材料為單一材料;

　　暴露面：零件裝配在車內(nèi)面向乘客的一面;

　　內(nèi)飾材料：車輛上的內(nèi)飾材料通常使用單一材料或?qū)臃e復(fù)合材料，主要種類有：車內(nèi)護(hù)板、頂棚襯里、地板覆蓋層、座椅面料、行李箱覆蓋層、儀表板、窗簾、發(fā)動機(jī)罩覆蓋物和其它任何室內(nèi)有機(jī)材料，包括撞車時吸收碰撞能量的填料、緩沖裝置等材料。

　　　儀器主要由燃燒箱和控制箱兩大部分組成，各部分組成：

　　a.燃燒箱體：不銹鋼材料，拉絲處理;裝有地腳使氣體流通順暢;前面有大面積耐熱玻璃構(gòu)成，便于試驗現(xiàn)象的觀察;上側(cè)開設(shè)排氣窗;頂蓋可以打開。

　　b.溫度計：固定安放于燃燒箱上蓋，可拆卸。用于檢測試驗前中后溫度。

　　c.試樣夾：安放于燃燒箱內(nèi)，上面可放置U型夾，下面安放有承接燃燒滴落無載物盤。試驗時位置不可動。

　　d.U型夾：夾持標(biāo)準(zhǔn)尺寸的樣品，由上下兩片組成，通過銷子固定在一起，上有標(biāo)定位置的標(biāo)線。并已經(jīng)配套耐熱支撐絲。

　　e.控制箱：控制箱有一個進(jìn)氣口，連接供氣裝置。兩個出氣口，一個連接本生燈的燃?xì)夤埽硪粋€連接本生燈的引火管。同時前側(cè)面板有三個對應(yīng)的調(diào)氣閥。

　　f.面板：自動手動切換按鈕;點火開關(guān);計時開關(guān);數(shù)字式時間顯示表。

T117水平燃燒測試儀

汽車內(nèi)飾件燃燒測試儀/水平燃燒儀測試紡織面料、服裝、帳篷，特別是汽車內(nèi)飾織物的相對燃燒速率和阻燃性。

一、試驗原理：

將試樣水平地夾持在U形支架上，在燃燒箱中用規(guī)定高度火焰點燃試樣的自由端15s后，確定試樣上火焰是否熄滅，或何時熄滅，以及試樣燃燒的距離和燃燒該距離所用時間。

二、試驗試樣：

1.形狀和尺寸

標(biāo)準(zhǔn)試樣形狀和尺寸。試樣的厚度為零件厚度，但不超過13mm。以不同種類材料進(jìn)行燃燒性能比較時，試樣必須具有相同尺寸(長、寬、厚)。通常取樣時必須使試樣沿全長有相同的橫截面。當(dāng)零件的形狀和尺寸不足以制成規(guī)定尺寸的標(biāo)準(zhǔn)試樣時，則應(yīng)保證下列小尺寸試樣，但要記錄：

a)如果零件寬度介于3mm～60mm，長度應(yīng)至少為356mm。在這種情況下試樣要盡量做成接近零件的寬度。

b)如果零件寬度大于60mm，長度應(yīng)至少為138mm。此時，可能的燃燒距離相當(dāng)于從標(biāo)線到火焰熄滅時的距離或從條標(biāo)線開始至試樣末端的距離。

c)如果零件寬度介于3mm～60mm，且長度小于356mm或零件寬度大于60mm，長度小于138mm，則不能按本標(biāo)準(zhǔn)試驗；寬度小于3mm的試樣也不能按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗。

2.取樣

應(yīng)從被試零件上取下至少5塊試樣。如果沿不同方向有不同燃燒速度的材料，則應(yīng)在不同方向截取試樣，并且要將5塊(或更多)試樣在燃燒箱中分別試驗。取樣方法如下：

a)當(dāng)材料按整幅寬度供應(yīng)時，應(yīng)截取包含全寬并且長度至少為500mm的樣品，并將距邊緣100mm的材料切掉，然后在其余部分上彼此等距、均勻取樣。

b)若零件的形狀和尺寸符合取樣要求，試樣應(yīng)從零件上截取。

c)若零件的形狀和尺寸不符合取樣要求，又必須按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗，可用同材料同工藝制作結(jié)構(gòu)與零件*的標(biāo)準(zhǔn)試樣(356mm×l00mm)，厚度取零件的小厚度且不得超過13mm進(jìn)行試驗。此試驗結(jié)果不能用于鑒定、認(rèn)證等情況，且必須在試驗報告中注明制樣情況。

d)若零件的厚度大于13mm，應(yīng)用機(jī)械方法從非暴露面切削，使包括暴露面在內(nèi)的試樣厚度為13mm。

e)若零件厚度不均勻*，應(yīng)用機(jī)械方法從非暴露面切削，使零件厚度統(tǒng)一為小部分厚度。

f)若零件彎曲無法制得平整試樣時，應(yīng)盡可能取平整部分，且試樣拱高不超過13mm；若試樣拱高超過13mm，則需用同材料同工藝制作結(jié)構(gòu)與零件*的標(biāo)準(zhǔn)試樣(356mm×l00mm)，厚度取零件的小厚度且不得超過13mm進(jìn)行試驗。

g)層積復(fù)合材料應(yīng)視為單一材料進(jìn)行試驗，取樣方法同上。

h)若材料是由若干層疊合而成，但又不屬于層積復(fù)合材料，則應(yīng)由暴露面起13mm厚之內(nèi)所有各層單一材料分別取樣進(jìn)行試驗，材料A與材料B之間分界面未粘接，材料A單獨(dú)進(jìn)行試驗。材料B在厚度13mm以內(nèi)，且與材料C緊密結(jié)合，所以材料B、C應(yīng)作為層積復(fù)合材料，切取13mm進(jìn)行試驗。

3.預(yù)處理

試驗前試樣應(yīng)在溫度23℃±2℃和相對濕度45％～55％的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下狀態(tài)調(diào)節(jié)至少24h，但不超過168h。

三、試驗步驟：

1.將預(yù)處理過的試樣取出，把表面起毛或簇絨的試樣平放在平整的臺面上，用符合4.2.5規(guī)定的金屬梳在起毛面上沿絨毛相反方向梳兩次。

2.在燃?xì)鉄舻目諝膺M(jìn)口關(guān)閉狀態(tài)下點燃燃?xì)鉄簦瑢⒒鹧姘椿鹧娓叨葮?biāo)志板調(diào)整，使火焰高度為38mm。在開始試驗前，火焰應(yīng)在此狀態(tài)下至少穩(wěn)定地燃燒1min，然后熄滅。

3.將試樣暴露面朝下裝入試樣支架。安裝試樣使其兩邊和一端被U形支架夾住，自由端與U形支架開口對齊。當(dāng)試樣寬度不足，U形支架不能夾住試樣，或試樣自由端柔軟和易彎曲會造成不穩(wěn)定燃燒時，才將試樣放在帶耐熱金屬線的試樣支架上進(jìn)行燃燒試驗。

4.將試樣支架推進(jìn)燃燒箱，試樣放在燃燒箱*，置于水平位置。在燃?xì)鉄艨諝膺M(jìn)口關(guān)閉狀態(tài)下點燃燃?xì)鉄簦⑹够鹧娓叨葹?/span>38mm，使試樣自由端處于火焰中引燃15s，然后熄掉火焰(關(guān)閉燃?xì)鉄糸y門)。

5.火焰從試樣自由端起向前燃燒，在傳播火焰根部通過標(biāo)線的瞬間開始計時。注意觀察燃燒較快一面的火焰?zhèn)鞑デ闆r，計時以火焰?zhèn)鞑ポ^快的一面為準(zhǔn)。

6.當(dāng)火焰達(dá)到第二標(biāo)線或者火焰達(dá)到第二標(biāo)線前熄滅時，同時停止計時，計時也以火焰?zhèn)鞑ポ^快的一面為準(zhǔn)。若火焰在達(dá)到第二標(biāo)線之前熄滅，則測量從標(biāo)線起到火焰熄滅時的燃燒距離。燃燒距離是指試樣表面或內(nèi)部已經(jīng)燒損部分的長度。

7.如果試樣的非暴露面經(jīng)過切割，則應(yīng)以暴露面的火焰?zhèn)鞑ニ俣葹闇?zhǔn)進(jìn)行計時。

8.燃燒速度的要求不適用于切割試樣所形成的表面。

9.如果從計時開始，試樣長時間緩慢燃燒，則可以在試驗計時20min時中止試驗，并記錄燃燒時間及燃燒距離。