T型槽試驗(yàn)平臺(tái)具體適用于用于機(jī)械、發(fā)動(dòng)機(jī)、電機(jī)的動(dòng)力實(shí)驗(yàn)，設(shè)備調(diào)試，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來(lái)固定實(shí)驗(yàn)設(shè)備；同時(shí)適用于各種產(chǎn)品的檢驗(yàn)工作，T型槽試驗(yàn)平臺(tái)同時(shí)應(yīng)用于精度測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，T型槽試驗(yàn)平臺(tái)還用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn)，T型槽試驗(yàn)平臺(tái)用于檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線，T型槽試驗(yàn)平臺(tái)在機(jī)械制造中也是的基本工具。

試驗(yàn)平臺(tái)使用前為了保證符合工藝技術(shù)要求,應(yīng)有的平臺(tái)安裝調(diào)試人員結(jié)合水平儀器進(jìn)行水平調(diào)整。使用過(guò)程中也要及時(shí)對(duì)臺(tái)面進(jìn)行清理和水平校正。T型槽試驗(yàn)平臺(tái)面具有抗磨,硬度高,精度高的特點(diǎn),是鑄鐵工件平面度有了較好的控制,經(jīng)過(guò)人工刮研的臺(tái)面,增強(qiáng)了工件與平臺(tái)的抗磨性,使T型槽試驗(yàn)平臺(tái)工作面壽命大大增加。且增加了臺(tái)面自身精度,使T型槽試驗(yàn)平臺(tái)上待加工件具有一個(gè)良好的工作基準(zhǔn)面。

T型槽試驗(yàn)平臺(tái)刮研完成后，工作面用汽油清洗用據(jù)沫或紙擦干凈。

外表清理的T型槽試驗(yàn)平臺(tái)，在澆注出來(lái)以后，的一道工序，通過(guò)清砂處理，可以使平臺(tái)表面處理的非常干凈延長(zhǎng)平臺(tái)的使用壽命。

T型槽試驗(yàn)平臺(tái)設(shè)備加工面的防銹層，不得使用砂布或金屬刮具除去，只準(zhǔn)用干凈的棉紗、棉布、木刮刀或牛角刮具等。干油可用煤油清洗。防銹漆可使用香蕉水、酒精、清洗。加工表面的銹蝕處，用油無(wú)法擦去時(shí)，可用棉布蘸醋酸擦掉；除銹后用石灰水擦拭中和，后用干凈棉紗或布擦干。

齒輪箱內(nèi)齒輪所涂的防銹干油過(guò)厚時(shí)，可用70～80℃的熱機(jī)油或30～40℃熱煤油倒入箱中清洗。已硬化或較難清洗的滾珠軸承，可用70～80℃的熱機(jī)油沖洗后，再用煤油清洗，后用汽油清洗。清洗軸承時(shí)不得使用棉紗，只準(zhǔn)用干凈棉布；如棉布不便清洗時(shí)，可用油打入煤油或熱機(jī)油清洗。

設(shè)備內(nèi)外各部清洗干凈后，才可進(jìn)行加油潤(rùn)滑。潤(rùn)滑油須經(jīng)過(guò)化驗(yàn)，確定符合要求后才可以使用。加入設(shè)備前潤(rùn)滑油須過(guò)濾，所加油應(yīng)達(dá)到規(guī)定油標(biāo)位置；所有潤(rùn)滑部分及油孔應(yīng)加滿潤(rùn)滑油。

T型槽試驗(yàn)平臺(tái)在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)重量的偏差。往往T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的設(shè)計(jì)考慮到鑄造誤差和機(jī)械加工的誤差，T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的重量誤差一般不得超過(guò)10%，超過(guò)10%時(shí)，要對(duì)鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此T型槽試驗(yàn)平臺(tái)是否可以投入使用采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后，但是對(duì)于實(shí)驗(yàn)平臺(tái)來(lái)說(shuō)，在精度要求比較高的情況下，是任何機(jī)械加工都不可以取代的一種加工工藝。    為了提高試驗(yàn)平臺(tái)的使用壽命，保證其工作精度，建議對(duì)刮研深度控制在0.02mm以上，這樣可保證有較長(zhǎng)的使用壽命和檢定周期。根據(jù)有關(guān)資料對(duì)刮研深度介紹以及刮研深度測(cè)得數(shù)據(jù)，此工藝加工要求是可以達(dá)到的。外觀上出現(xiàn)震紋，產(chǎn)品表面粗糙程度加大，影響精度，更影響美觀。而有了刮研這道工序后，就很少出現(xiàn)以上問(wèn)題。防工作表面有小范圍的局部畸變，來(lái)保證T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的使用精度。檢查作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度，表面微觀質(zhì)量高，耐磨性好，才能保證T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的使用壽命。

在不同的工作環(huán)境下，如何才可以更好的發(fā)揮T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的優(yōu)勢(shì)和效果，同時(shí)還要給每一個(gè)工作者帶來(lái)一個(gè)很高的參考價(jià)值，實(shí)現(xiàn)一個(gè)精準(zhǔn)的參數(shù)控制，看到了每一種金屬輔料的表面缺陷，是否可以更好的降低相應(yīng)的物理問(wèn)題？完成了對(duì)于每一種產(chǎn)品的有效控制和加工，這樣才可以更好的滿足每一個(gè)用戶的要求，綜合各個(gè)方面的影響因素，提升了每一個(gè)產(chǎn)品的整體性能。總的來(lái)說(shuō)，完成了對(duì)于這些工作T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的快速使用和操作，對(duì)于每一個(gè)廠家來(lái)說(shuō)，這也可以給自己帶來(lái)一個(gè)更高的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。