在醫藥、農藥、染料、顏料及其它精細化工生產過程的后處理工序中，常有過濾、洗滌、干燥等單元操作，這些單元操作通常由離心過濾機、洗滌槽以及干燥機等單元設備單獨運作，設備間通過管道或采用其它方式輸送物料。多種單元設備連成一個系統的大裝置、長流程、低效率、難調節的生產過程，對于固體含量較高的懸濁液，往往發生固體粘壁而堵塞管道，造成生產難以正常進行。采取敞開式生產，雖便于處理堵塞問題，但對于醫藥、食品、生物制品等難以滿足GMP規范要求，而且對于易燃、易爆、有毒或劇毒的物料，還存在安全隱患。


為了克服上述單元設備組合中存在的問題與不足，同時滿足化學工業向高品質、高附加值、多品種、小批量的轉變 ，無錫雙瑞機械工程師經過多年的研發，通過吸收國外的技術，終于研制出集過濾、洗滌、干燥于一體的筒錐式反應過濾洗滌干燥多功能機-筒錐式過濾洗滌干燥三合一  。筒錐形過濾洗滌干燥三合一具有過濾、洗滌、干燥三個主要功能，所以統稱為過濾干燥機，俗稱“三合一”；同時還兼有反應、萃取、結晶、洗滌、濃縮、蒸發、混合、破碎等多項功能，因而又稱為多功能機。

筒錐式反應過濾洗滌干燥多功能機-筒錐式過濾洗滌干燥三合一   結構和工作原理

筒錐式過濾洗滌干燥三合一 機結構上部呈圓筒形，下部呈錐形，所以稱之為筒錐形。上部園筒與下部錐體均為雙層夾套結構：內夾套為濾液通道，內壁上開小孔，內壁里側依次為濾布、濾網（復合孔板網），濾液經過濾網、濾布及內夾套內壁入內夾套，再經濾液出口流出；外夾套為熱介質或冷介質通道，供加熱或冷卻用。容器頂部安裝驅動裝置，設備中間傳動軸上裝有螺旋刮刀、攪拌漿和推料螺旋。驅動裝置可正轉也可反轉，將物料提上或推下。

具體操作過程：加料，先把物料從頂部加料口加入設備內；過濾，打開濾液出口，通過在濾液出口處抽真空或在設備頂部施加壓縮空氣的方法對物料進行過濾；洗滌，暫停過濾，洗滌用溶劑也從頂部加入，在攪拌下進行洗滌，洗滌畢繼續過濾操作；干燥，向上述所有的空心旋轉部件和外夾套中通入熱介質，對物料進行加熱，同時在設備頂部抽真空，對物料進行真空干燥；卸料，打開下部的快開式出料閥，使驅動機構按反方向旋轉，推料螺旋自動把干燥好的物料推出機外。

筒錐式反應過濾洗滌干燥多功能機-筒錐式過濾洗滌干燥三合一    工藝流程
1、攪拌反應

將需要進行反應的物料(固液、液液或氣液)從設備頂部加料口加入，啟動電機及減速機，使空心軸和空心螺帶按順時針方向旋轉(從頂部往下看)，這時*的攪拌結構可使物料在機內充分攪拌并充分反應。在反應過程中如要對物料進行加熱或冷卻，可在筒體和錐體夾套中以及空心軸和空心螺帶中通入熱媒或冷媒。熱媒或冷媒不斷循環，即可完成對物料加熱或冷卻，滿足反應所需的工藝條件。

2、壓濾或真空過濾

反應結束，打開下部濾液出口，在設備內通入壓縮空氣或氮氣等氣體，對經過反應的固液混合物進行加壓過濾，直到把機內物料壓干。也可在濾液出口抽真空，對物料進行真空過濾，直到把濾液抽干為止。過濾時可使空心軸和空心螺帶按順時針方向旋轉(從頂部往下看)，對物料進行提升，并使空心螺帶在旋轉時限制濾餅層的厚度，使物料在薄的濾餅層條件下進行過濾，以提高過濾速率。對于易過濾的物料，過濾時可不攪拌，直接把物料濾干。

3、可多次洗滌過濾
有些物料過濾完以后，還要進行多次洗滌。反應過濾干燥多功能機用于對物料的反復多次洗滌是*理想的設備。物料在機內壓干后，可在頂部洗滌液入口加入洗滌液, 然后通過空心軸和空心螺帶的攪拌，對濾餅進行均勻再漿，再漿攪拌均勻后再把物料壓干。若洗滌一次不夠，可進行多次洗滌，這時重復上述步驟多次即可，操作*方便，勞動強度極低。
 

以上述方法對物料進行洗滌，我們稱之為間歇洗滌法。由于每次是把物料壓干后再加洗滌液進行洗滌，因而操作時雖然開關閥門次數多一點，但用的洗滌液較少。該機也可對物料進行連續洗滌，即把洗滌液用泵或其它方法連續壓入，利用洗滌液的壓力進行過濾，空心軸和空心螺帶則不斷地攪拌，濾液從濾液出口連續排出，直至達到洗滌要求為止，*后再把濾餅壓干。這種連續洗滌的方法，一般比間歇洗滌用的洗滌液量要多，但操作更方便。

4、真空干燥出料
過濾或洗滌過濾壓干的濾餅存留在機內，這時在筒體夾套、錐體夾套和空心軸、空心螺帶內通入熱媒，對物料進行加熱，同時空心軸和空心螺帶仍以順時針方向旋轉(從頂部往下看)，對物料進行向上提升并充分攪拌，而在設備的頂部則進行抽真空，使物料在機內進行真空密閉干燥。由于除夾套加熱以外，還有空心軸和空心螺帶從內部加熱，再加上是在抽真空條件下進行干燥，因而干燥效率很高。

干燥結束，打開設備下部的快開出料口，使空心軸和空心螺帶按逆時針方向旋轉(從頂部往下看)，機內干燥好的物料將自動被推向出料口。至此，一批物料的反應、過濾、洗滌和干燥過程結束。

無錫市雙瑞機械研發生產的筒錐式反應過濾洗滌干燥多功能機-筒錐式過濾洗滌干燥三合一 屬于設備，具有以下優點 

1．全密閉運行方式配套專有密封技術

*密閉的工藝環節，保證物料安全衛生及生產工藝*。定昌專業研發制造的密封構件，保證物料在生產過程中*，保證易燃、易爆及有毒產品的生產過程安全可靠;可選配衛生級密封滿足GMP標準，在藥品、食品及安全衛生要求極為嚴格的生物工業生產工藝中*適用；過濾過程中，螺帶式攪拌其刮刀確保物料始終保持薄層濾餅，高效過濾。

2．多功能自動控制系統

單批次物料可在設備內部依次完成過濾、洗滌、干燥等工藝，有效防止物料在不同工藝轉移過程中可能會產生污染問題；全工序自動控制，人性化易操作方案結合操作培訓項目，為客戶降低運行成本，提高經濟效益。

3．在位清洗高效潔凈

根據客戶需求可定制噴淋系統，保證物料洗滌效果；同時設計考慮噴淋系統自身清潔要求，對于對物料純度有嚴格要求客戶也可適用，實現有效在位清洗。

4．空心螺帶式攪拌

空心螺帶式攪拌及設備夾套，均為干燥熱媒循環系統，確保物料接受熱能，結合*翻動結構，大幅提高物料熱交換能力，由此干燥效率高出傳統工藝1-2倍；過濾洗滌干燥設備已積累近15年市場經驗，在間歇式批次運行的生產線中應用范圍十分廣泛。

5．多種制造材質選擇

設備可通過選擇不同等級的不銹鋼板材或合金等材料滿足用戶不同的應用需求。設備外觀可達全拋光的要求。

6．試驗設備

公司內部配備筒錐式反應過濾洗滌干燥多功能機-筒錐式過濾洗滌干燥三合一 ，可提供客戶進行測試；結合后期試驗報告，提供給客戶具有優異參考價值的設備選型數據。

筒錐式反應過濾干燥多功能機-筒錐式過濾洗滌干燥三合一     行業應用

筒錐式反應過濾干燥多功能機-筒錐式過濾洗滌干燥三合一   為全密閉結構，間歇操作方式，采用真空過濾及加熱干燥脫除溶劑，特別適用于處理易燃易爆、有毒或劇毒的危險產品，貴重產品，以及不允許有污染的鮮美食品、生物制品和藥品等。