橡膠低溫脆性沖擊試驗機

隨著溫度的降低，大多數鋼材的強度有所增加，而韌性下降
金屬材料在低溫下呈現的脆性稱為冷脆性。材料由延性破壞轉變到脆性破壞的上限溫度稱為韌脆轉變溫度。為防止發生低溫脆性破壞，鋼材的允許工作溫度就應高于韌脆轉變溫度的上限。值得一提的是，具有面心立方晶格結構的奧氏體不會發生低溫脆性，因為溫度降低時奧氏體會向鐵素體轉化，進而生成鐵素體和滲碳體分層分布而成的珠光體，而體心立方晶格的鐵素體會發生低溫脆性。
鋼材中磷含量的增加會顯著增加鋼材的冷脆性。

1、2.5P以上小型空壓機一臺（如廠里有氣源則不需要）我司機器上氣壓已調好，千萬不可自行調壓。

2、AC220V電源插座。

3、乙醇（7-8瓶），體積為倒入冷井內高度達到離井口3~5cm即可。

至此準備工作完成。

操作步驟如下：

1、 往冷井內倒入酒精。

2、 接通氣源（機器本身壓力已調好，千萬不可調動）。

3、 接通電源，打開開關，進行降溫，試驗。前

4、 言

5、 本標準修改采用ISO974:2000《塑料沖擊法脆化溫度的測定)(英文版)。

6、 本標準根據ISO 974:2000重新起草。

7、 本標準與ISO974:2000的主要技術性差異如下:

8、 一增加了對本標準中兩種試驗方法的說明(第1章):

9、 一增加了規范性引用文件(第2章);

10、 一1SO 974:2000引用的國際標準由相應的我國標準代替(第2章);

11、 -一增加了B型試驗機(同ASTMD746:2007中的A型試驗機)(5.2);

12、 --增加了“量具"和“秒表"的規定(5.7,5.8);

13、 一-增加了B型試樣(同ASTMD746,2007中的I型試樣)(6.3);

14、 一一增加“精密度"一章(第10章);

15、 一試驗報告中增加了“注明所用試驗方法"(第11章)。

16、 為便于使用,本標準做了下列編輯性修改:

17、 一用小數點“."代替作為小數點的逗號“,".

18、 本標準代替GB/T 5470-1985《塑料沖擊脆化溫度的測定》。

19、 本標準與GB/T 5470-1985的主要差異如下:

20、 一-增加了對本標準中兩種試驗方法的說明(第1章);

21、 -增加了“規范性引用文件"一章(第2章);

22、 一增加了B型試驗機(同ASTMD746:2007中的A型試驗機)(5.2);

23、 --儀器中取消了讀數顯微鏡(GB/T 5470-1985的3.6);

24、 ---增加了對箱體和攪拌器的要求(5.5和5.6);

25、 一增加了B型試樣(同ASTMD746:2007中的I型試樣)(6.3);

26、 --取消切口試樣(見GB/T5470-1985的4.4);

27、 一增加了“精密度"一章(第10章);

28、 一-試驗報告中增加了“注明所用試驗方法"(第11章)。

29、 本標準由中國石油和化學工業協會提出。

30、 本標準由全國塑料標準化技術委員會(SAC/TC 15)歸口.

31、 木標準起草單位:中國石化北京燕山分公司樹脂應用研究所，

32、 本標準參加起草單位:國家合成樹脂質量監督檢驗中心、國家化學建筑材料測試中心(材料測試

33、 部)、國家石化有機原料合成樹脂質檢中心、廣州金發科技股份有限公司。

34、 本標準主要起草人:鄭慧琴、楊黎黎,王曉麗,高雪艷、吳彥瑾、趙淑芝,于洋、王建東、王超先、

35、 李建軍、王振江。

36、 本標準所代替標準的歷次版本發布情況為:GB/T 5470-1985。

特點及用途:

低溫脆性沖擊試驗機是測定材料在規定條件下試樣受沖擊出現破壞時的最高溫度，即為脆性溫度，可以對塑料及其他彈性材料在低溫條件下的使用性能作比較性鑒定。可以測定不同橡膠材料或不同配方的硫化橡膠的脆性溫度和低溫性能的優劣。因此無論在科學研究材料及其制品的質量檢驗，生產過程的控制等方面均是的。本儀器是根據GB1682國家標準設計的，各項技術指標符合HG 2-162-1965塑料低溫沖擊壓縮試驗方法和GB5470-2008 塑料沖擊脆化溫度試驗方法等國家標準的要求。  
二、 技術參數

1.控溫范圍：室溫 ～ -70℃（室溫≤25℃）

2.恒溫精度：±0.3℃

3．降溫速度：0℃～﹣30℃      約2.5℃/min

﹣30℃～﹣40℃   約2.5℃/min

﹣40℃～﹣70℃   約2.0℃/min

4. 外形尺寸：900×500×800mm（長×寬×高）

5．工作室有效工作空間：260×170×150mm（長×寬×高）

6．可裝試樣數量：1

7．數字計時器：0秒～99分鐘，分辨率1秒

8．冷卻介質：乙醇或其他不凍液

9．攪拌電機：8W

10.工作電源：220V ~ 240V，50Hz，1.5kW

11.工作溫度≤25℃

三、 結構原理

3.1 升降夾持器

升降夾持器由帶有夾持器的氣缸和氣缸座組成。

從試樣受沖擊部位，到夾持器下端的距離為11.0±0.5mm。

3.2沖擊裝置

沖擊裝置由沖擊器和沖擊氣缸組成。

3.3沖擊器

沖擊器頭部形狀和尺寸如實物所示。沖擊器的重量為200±20g，其工作行程為40±1mm。沖擊氣缸在復位狀態下，沖擊器端部到試樣的距離為25±1mm。

3.4冷凍介質：工業乙醇圖 2

沖擊裝置的彈簧在壓縮狀態下,沖擊器端部到試樣的距離為25士1 mm.

4.2.2沖擊彈簧

沖擊彈簧應符合如下技術要求:

a.自由狀態:直徑為19mm,長度為85~90 mm;

b.壓縮狀態:長度為40±1mm,負荷為11~12kgf(108~118 N).

橡膠低溫脆性沖擊試驗機本標準確定了試樣破損率為50%時的脆化溫度。本標準對制定材料規范較為有用,而不必測定材料的使用溫度。用于材料規范時,測定值的測量精度不大于±5℃。