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焦化余熱鍋爐

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鄭州鍋爐股份有限公司

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產(chǎn)品簡介

為了進(jìn)一步回收煉焦廢氣，我公司研制開發(fā)了補(bǔ)燃和非補(bǔ)燃型雙(單)鍋筒橫置式的自然循環(huán)水管鍋爐兩大系列。該鍋爐采用可采用傳統(tǒng)臥式布置和新型立式布置。其中立式布置鍋爐結(jié)構(gòu)新穎，性能*，為我公司開發(fā)研制的一種新型煉焦廢氣余熱鍋爐。...

詳細(xì)介紹

工作原理

　　焦化余熱鍋爐是回收利用煉焦生產(chǎn)和煤氣凈化過程中產(chǎn)生的大量余熱資源，煉焦生產(chǎn)余熱資源的回收利用主要方向?yàn)榛厥占t焦物理熱、荒煤氣和燃燒廢氣顯熱，其中，紅焦顯熱占供入焦?fàn)t熱量的35%左右，通過比較成熟的干熄焦技術(shù)改造，創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，以下是鄭鍋分析的焦化余熱鍋爐的工作原理：

　　1、焦化余熱鍋爐燃燒設(shè)備出來的高溫?zé)煔饨?jīng)煙道輸送至焦化余熱鍋爐入口，再流經(jīng)過熱器、蒸發(fā)器和省煤器，最后經(jīng)煙囪排入大氣，排煙溫度一般為 150～180℃，煙氣溫度從高溫降到排煙溫度所釋放出的熱量用來使水變成蒸汽。

　　2、焦化余熱鍋爐的給水首入省煤器，水在省煤器內(nèi)吸收熱量升溫到略低于汽包壓力下的飽和溫度進(jìn)入鍋筒。進(jìn)入鍋筒的水與鍋筒內(nèi)的飽和水混合后，沿鍋筒下方的下降管進(jìn)入蒸發(fā)器吸收熱量開始產(chǎn)汽，通常是只用一部分水變成汽，所以在蒸汽器內(nèi)流動(dòng)的是汽水混合物。3、汽水混合物離開蒸發(fā)器進(jìn)入上部鍋筒通過汽水分離設(shè)備分離，水落到鍋筒內(nèi)水空間進(jìn)入下降管繼續(xù)吸熱產(chǎn)汽，而蒸汽從鍋筒上部進(jìn)入過熱器，吸收熱量使飽和蒸汽變成過熱蒸汽。

　　簡單來說，焦化余熱鍋爐的工作原理就是余熱煙氣流經(jīng)過熱器-蒸發(fā)器-省煤器，鄭鍋焦化余熱鍋爐具有高效傳熱、兩級(jí)爐內(nèi)煙塵分離的功能，并以其結(jié)構(gòu)緊湊新穎、成本低、占地面積小和高效、環(huán)保、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，達(dá)到水平。

性能特點(diǎn)

　　1、優(yōu)異的防磨損性能

　　磨損主要是灰粒對(duì)管子的沖擊和切削作用，在管子周圍與水平線成30o部位磨損最厲害。S1/d=S2/d=2時(shí)，此處磨損量為平均值的3倍。錯(cuò)列布置由于氣流方向改變，第二排磨損最厲害。S1/d=S2/d=2時(shí)，第二排是排磨損量的2倍，以后各排磨損量比排一般高30%~40%順列布置排與錯(cuò)列布置排相同，以后各排由于氣流沖擊不到管子磨損較輕。在其它條件相同的條件下，順列管束的磨損量比錯(cuò)列管束少3-4倍。H型翅片管換熱器采用順列布置，H型翅片把空間分成若干小的區(qū)域，對(duì)氣流有均流作用，與采用錯(cuò)列布置的光管換熱器、螺旋翅片換熱器等相比，在其它條件相同的條件下，磨損壽命高3~4倍。

　　2、積灰減少

　　積灰的形成發(fā)生在管束的背向面和迎風(fēng)面。管子錯(cuò)列布置容易沖刷管束，背面積灰較少。對(duì)于順列布置的管束，由于氣流不容易沖刷管束背面，就管束而言，順列布置積灰比錯(cuò)列多。

　　防積灰、堵灰、抗腐蝕能力強(qiáng)。通過調(diào)節(jié)熱管冷熱段受熱表面的比例，可以調(diào)節(jié)管壁溫度，使之高于煙氣露點(diǎn)溫度或腐蝕區(qū)，可以有效地防止因?yàn)樗崧饵c(diǎn)及煙氣中的硫腐蝕。延長換熱器使用壽命，保證換熱器的換熱效率。

　　3、減少煙氣側(cè)阻力

　　由于H型翅片兩邊形成筆直的通道，而螺旋翅片的螺旋角引導(dǎo)氣流改變方向，使得螺旋翅片容易積灰并使其煙氣阻力較H型翅片大。因此，采用H型翅片管可以減少風(fēng)阻，降低引風(fēng)機(jī)運(yùn)行和投資成本。

　　可以適用于老機(jī)組的改造。一般情況下，增加了余熱回收設(shè)備，熱廢氣的阻力增加在1500Pa左右。單根或多根熱管的損壞不影響設(shè)備整體使用。

　　4、翅片與鋼管的焊接熔合率高

　　由于H型翅片采用的鋸齒形結(jié)構(gòu)(已獲國家)，所以翅片與鋼管的焊接熔合率可以高達(dá)98%以上，從而確保H型翅片管具有良好的傳熱系數(shù)。

　　5、冷熱流體隔開，有效防止水汽系統(tǒng)的泄漏。在運(yùn)行時(shí)，由于廢氣的大量沖刷，即使管子受到一定的損壞，也不會(huì)造成冷側(cè)的氣水泄漏到熱側(cè)，確保了系統(tǒng)的安全運(yùn)行，這也是該設(shè)備有別于一般煙道中設(shè)備的特點(diǎn)。

　　6、傳熱系數(shù)高。廢氣和水及水蒸氣的換熱均在熱管的外表面進(jìn)行，而且廢氣熱管外側(cè)為翅片，這樣換熱面積增大，傳熱得到強(qiáng)化，因而使換熱系數(shù)得到了很大的提高。

型號(hào)參數(shù)

成分	CO2	O2	N2	H2O
干煙氣	2.5%-85%	3.5%-4.5%	85%-89%
20℃時(shí)煙氣	6.5%	3.6%	69.85%	20.6%

煙氣成分含量

項(xiàng)目		單位	鍋殼	省煤器
額定壓力		Mpa	1.0	1.05
飽和蒸汽溫度		℃	184
額定蒸發(fā)量		t/h	22
煙氣流量		Nm³/h	44000	44000
煙溫	入口	℃	950±50	234
煙溫	出口	℃	234	160
水溫	入口	℃	140	20
水溫	出口	℃		140