大型全智能觸摸屏鹽霧腐蝕試驗箱、大型觸摸屏鹽霧腐蝕試驗箱、大型觸摸屏鹽霧試驗箱 60型全智能鹽霧腐蝕試驗箱
全智能耐腐蝕試驗箱60型/鹽霧試驗箱/腐蝕試驗箱/鹽霧腐蝕試驗箱為人工氣候環境“三防"（濕熱、鹽霧、霉菌）試驗設備之一，是研究機械、國防工業、輕工電子、儀表等行業各種環境適應性和可靠性的一種重要試驗設備。 性能指標符合GB/T5170.8《電工電子產品環境試驗設備基本參數檢定方法》的要求。該鹽霧腐蝕試驗箱可按GB/T2423.17《電子電工產品基本環境試驗規程試驗Ka：鹽霧試驗方法》，用于中性鹽霧試驗，也可用于醋酸鹽霧試驗。適用于零部件、電子元氣件、金屬材料的防護層以及工業產品的鹽霧腐蝕試驗。
鹽霧試驗機主要對各種材質之表面處理，包含涂料、電鍍、無機及有面皮膜，陽極處理、防銹油等防蝕處理后，測試其制品之耐蝕性。
大型全智能觸摸屏鹽霧腐蝕試驗箱、大型觸摸屏鹽霧腐蝕試驗箱、大型觸摸屏鹽霧試驗箱 60型全智能鹽霧腐蝕試驗箱設備參數:
大型全智能觸摸屏鹽霧腐蝕試驗箱、大型觸摸屏鹽霧腐蝕試驗箱、大型觸摸屏鹽霧試驗箱 機體材質:
1:5MM進口灰白P.V.C板
2:支物架:￠10.0MM鋼化玻璃棒耐腐蝕。塑鋼Ｖ形架與玻璃棒置物，確保試物成30度斜角．
3:機體支架:SECC槽鋼加角鐵噴漆.四輪滑行.可推著走(限120或120以上機型).
4:壓力桶采用2.0MMSUS201不銹鋼板無縫焊接。
5:發熱采用鈦管. 使用壽命長,耐腐蝕程度高.
6:機蓋采用5MM進口透明壓克力板制作.做工精細,外形美觀,透明度
控制系統：
1.DHC溫度控制器，數字顯示PID自動演算，SSR輸出，高穩定性白金測溫探頭。鹽霧試驗時溫度誤為±1℃。
2.壓力桶采用亨利定律，于以加溫加濕，實驗室濕度達到95%以上，符合國家標準。
計時系統：
采用高精度多功能計時器，試驗時間可設定多功能化，可設定0.001S—999.9H.帶停電記憶功能，來電后照停電前時間繼續工作，直至產品完成要求時間，避免停電后實驗重做。
補水系統：
采用自動/手動加水系統，具有水位不足時自動/手動補水功能。實驗不中斷，滿足客人多元化環境要求。(自動補水只需接入自來水管即可)
加熱方式：
鹽霧實驗時采用蒸汽直接加溫方式，升溫速度快，溫度分布均勻,減短待機時間。
控制方式:
五鍵式標準型操作.帶全偵測故障預警系統。故障發生時可亮燈.五鍵式操作為一個電源開關、一個操作開關、噴霧開關、計時開關、及除霧開關。實驗時打開電源開關儀器自動加水,加水完成后打開操作開關.設定好實驗溫度,儀器自動加溫,打開噴霧開關儀器噴霧開始，打開計時，設定時間，實驗時間完成后結束.內置手動除霧功能.可在實驗過程中擺放或查看產品除去實驗積存鹽霧。
安全保護裝置：
1.附雙重超溫保護，在出現溫控表故障或加熱系統故障時可自動切斷加熱電源。避免溫度過高損壞儀器。
2. 雙重低水位保護，防止實驗室及壓力桶發熱管干燒損壞。
3. 附超載短路保護。防止出現異常時損壞儀表及儀器內部電控配件.出現任何一個低水位,
計量筒：
采用內置式霧量收集筒兩個(60型一個)。比傳統的外置式相比更不易碰壞。
鹽霧噴嘴:
精密型石英玻璃噴嘴.保證使用4000個小時不結晶. 噴霧塔附錐形分散器，具有導向霧氣、調節節霧量、及均勻落霧等功能。
密封方式:
內外箱體連接密封槽,采用水密封.防止鹽霧外泄.
控制面板及電器配件:
溫控器(匯邦) 兩個 壓力表(中國臺灣) 一個 指示燈(中國臺灣)六個 計時器(OMRON) 一個 積時器 (安良) 一個 控制開關 (中國臺灣) 五個 SSR (中國臺灣陽明) 兩個繼電器(日本歐姆龍) 三個 感溫線(中國臺灣神捷) 兩條 調壓閥(AIRTAC) 兩個 電磁閥(AIRTAC) 四個 水位器(中國臺灣翔陽) 四個發熱管(鈦管) 兩條 EGO 一個
附件說明：
V型支物架 四條(60型) O型支物棒 8條(60型) 氯化鈉 兩瓶 5000ML 量一個 PH試紙兩包 50ML量筒 一個(60型)
溫度范圍：
1：實驗室溫度：35℃—50℃(可任意設定)
2：壓力桶溫度：47℃—63℃(可任意設定)
升溫速度：
1：實驗室，常溫—-→35℃ 約35分鐘
2：壓力桶，常溫—-→47℃ 約15分鐘
溫度精度：±1℃
本機適用于中性鹽霧試驗(NSS)及腐蝕實驗(AASS、CASS)。
使用標準：CNS3627、3885、4159、7669、8886、JIS D-0201、H-8502、H-8610、K-5400、Z-2371、ISO 3768、3769、3770、ASTM B-117、B-268、GB-T2423、GJB 150.
鹽霧試驗箱，鹽水噴霧試驗箱，鹽水噴霧試驗機適用于各種材質之表面處理，包含涂料、電鍍、有機及無機皮膜、陽極處理、防銹油等防腐蝕處理后測試其產品之耐蝕性
【服務承諾】
1、自交貨日起享有一年內免費質保服務，終身維護；
2、技術人員到客戶工廠現場安裝培訓；
3、服務部不定期到廠保養維護.
