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加氣混凝土設(shè)備

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產(chǎn)品簡介

一、加氣混凝土設(shè)備詳細(xì)介紹：　　加氣混凝土制品在國外發(fā)展到現(xiàn)在已有近一百年的歷史，已成為建筑行業(yè)支柱產(chǎn)業(yè)，我國引進(jìn)該技術(shù)也近四十年的歷史，其生產(chǎn)工藝和設(shè)備裝備趨于成熟

詳細(xì)介紹

一、加氣混凝土設(shè)備詳細(xì)介紹：
　　加氣混凝土制品在國外發(fā)展到現(xiàn)在已有近一百年的歷史，已成為建筑行業(yè)支柱產(chǎn)業(yè)，我國引進(jìn)該技術(shù)也近四十年的歷史，其生產(chǎn)工藝和設(shè)備裝備趨于成熟。由于加氣混凝土具有容重輕、保溫性能高、吸音效果好，有一定的強(qiáng)度和可加工等優(yōu)點(diǎn)，且生產(chǎn)原料豐富，特別是使用粉煤灰為原料，即能綜合利用工業(yè)廢渣、治理環(huán)境污染、不破壞耕地，又能創(chuàng)造良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益，是一種替代傳統(tǒng)實(shí)心粘土磚理相的墻體材料，多年來受到國家墻改政策、稅收政策和環(huán)保政策的大力支持，加氣混凝土制品已成為新型建筑材料的一個(gè)重要組成部分，具有廣闊的市場發(fā)展前景。
二、加氣混凝土生產(chǎn)工藝
　　加氣混凝土可以根據(jù)原材料類別、品質(zhì)、主要設(shè)備的工藝特性等，采取不同的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。但一般情況下，將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料，加入粉狀石灰，適量水泥、石膏和發(fā)泡劑，經(jīng)攪拌后注入模框內(nèi)，靜氧發(fā)泡固化后，切割成各種規(guī)格砌塊或板材，由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養(yǎng)護(hù)下即形成多孔輕質(zhì)的加氣混凝土制品。
　　首先將貯存的原材料經(jīng)計(jì)量配料（1）后進(jìn)入澆注攪拌機(jī)內(nèi)，經(jīng)攪拌（2）均勻后澆注溫度和時(shí)間的預(yù)養(yǎng)（4）坯體達(dá)到一定硬度后，由翻轉(zhuǎn)吊具把模具和坯體吊至切割機(jī)上。翻轉(zhuǎn)吊具完成下列功能：a把模具在空中作90度翻轉(zhuǎn)（5）（模具的一側(cè)板成為支承坯體的底板直至蒸養(yǎng)出成品），b吊運(yùn)載小車或切割支撐架上完成開模、脫模（6），c脫下的模框和返回的蒸養(yǎng)側(cè)板（16）再重新組合成模具（17）等待清理后噴油（18）重新澆注。坯體在切割機(jī)上分步作六面切割；a首行坯體兩側(cè)面垂直切割（7），b然后進(jìn)行縱向水平式切割（8）；c最后進(jìn)行橫向水平式切割（9）。切割好的坯體由半成品吊具連同底板吊至蒸養(yǎng)小車（10），然后編入蒸壓釜（11）進(jìn)行高溫蒸養(yǎng)（12），蒸養(yǎng)好后出釜（13），由成品吊具將成品堆垛（14）或裝車、打包（15），蒸養(yǎng)側(cè)板則返回（16）。
三、生產(chǎn)設(shè)備裝備
　　加氣混凝土生產(chǎn)設(shè)備的選型和數(shù)量根據(jù)工藝設(shè)計(jì)方案而確定，根據(jù)工藝設(shè)計(jì)，澆注分為固定式和移動式兩種澆注，切割方式目前國內(nèi)以翻轉(zhuǎn)切割為主，其它配料系統(tǒng)、蒸壓養(yǎng)護(hù)等設(shè)備都大同小異。
年產(chǎn)10萬m3/年加氣混凝土主要工藝設(shè)備配套一覽表

設(shè)備名稱	規(guī)格及型號	數(shù)量
攪拌機(jī)	4.2m 3	1臺
攪拌澆注車	4.2m 3	1臺
模框	3.95m×1.25m	30個(gè)
模底	4.10m×1.44m	100個(gè)
蒸養(yǎng)車	3.00m×1.20m	50臺
單梁雙勾雙速行車	Q=5T	1臺
單梁單勾行車	Q=5T	1臺
吊具	專用	2架
立柱支桿	專用	200根
蒸壓釜	φ2×21m	6條
斗式提升機(jī)	D250型	1臺
球磨機(jī)	φ1200×4500mm	1臺
蒸氣鍋爐	8t/h 1.6mpa	1臺
移動式卷揚(yáng)機(jī)	3T	6臺
切割機(jī)	XJQ-A-4.2×1.2×0.6m	1臺
鋁粉攪拌機(jī)	0.04m 3	1臺
斗式上料車	專用	1臺
料漿貯罐	20m 3	2個(gè)
制漿罐	6m 3	1個(gè)
料倉	60m 3	2個(gè)
破碎機(jī)	250×400	1臺
計(jì)量罐	2m 3	2個(gè)