【摘要】氣動調節閥廣泛應用于在自動化控制系統中調節介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數，為了更好使用氣動調節閥，氣動調節閥說明書需要仔細閱讀。

氣動調節閥原理

氣動調節閥工作原理以壓縮空氣為動力源，以氣缸為執行器，并借助于電氣閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥等附件去驅動閥門,通常包括連接，安裝和調試氣動執行器和控制閥。氣動執行器分為單作用型和雙作用型。單作用執行機構具有復位彈簧，而雙作用執行機構則沒有。其中，如果單作用執行器丟失其原始位置或突然失效，則閥門可以自動返回原始打開/關閉狀態。

氣動調節閥結構

氣動調節閥主要由三部分組成：氣動執行器，閥體和附件。執行器由清潔的壓縮空氣驅動，并接收4-20 mA的電信號或20-100 KPa的空氣信號，以移動閥體并改變閥芯和閥座之間的流通面積以引導流量。達到調整的效果。為了提高閥的線性度并克服閥桿上的摩擦力以及介質工作條件（溫度，壓力）變化的影響，閥定位器用于匹配調節閥并根據調節信號定位閥。這樣您就可以準確定位它們。

執行器由膜片/活塞，彈簧，手輪，氣動桿，聯軸器和其他關鍵部件組成。閥體的主要組件是閥籠，閥瓣，閥座，閥桿和閥籠壓力環。其他附件，例如電磁閥，減壓閥，過濾器，電流/壓力轉換器，定位器，流量放大器

一些重要的閥是電磁閥，保持閥，快速泄壓閥，以確保設備安全運行。與其他附件一起設計時，它可確保在斷電，信號丟失或空氣丟失的情況下，調節閥可以執行快速打開（關閉）或保護功能。 （三斷自鎖保護功能），滿足過程系統安全運行的要求。

控制閥三部分保護：氣源保護，電源保護，信號源保護。

氣動調節閥構造圖解

氣動調節閥定位器有哪些

根據閥門的工作模式，它可以分為線性沖程和角行程。根據信號的類型，它可以分為氣動和電動兩種。根據閥門執行機構的原理，可分為單作用型和雙作用型。另外，根據定位器本身的工作原理，可以分為各種類型，例如規格 型號 氣動控制閥以壓縮氣體為動力，氣缸為執行器，閥門定位器，轉換器帶有電磁閥，保持閥，氣罐，氣體過濾器和其他配件的驅動閥，開/關或比例調節，接收工業自動化控制系統的控制信號，調節管道介質。完成：流速，壓力，溫度，液位和其他過程參數。

閥定位器是調節閥的主要附件。它接收調節器輸出信號，并使用該輸出信號來控制氣動調節閥。激活調節閥后，閥桿的位移通過機械裝置反饋給閥。定位器的閥位狀態可以通過電信號發送到上位系統。

閥門定位器根據閥門的作用方式可分為線性沖程和角行程；根據信號類型可分為氣動和電動；根據閥門執行器原理可進行單作用和雙作用另外，我們提供各種形狀，規格和型號，可以根據定位器本身的工作原理進行劃分。

氣動調節閥作用方式

氣開型（常閉型）朝著隨著膜頭的氣壓增加閥開度增加的方向移動，并且當氣壓達到輸入氣壓的上將處于全開狀態。相反，當氣壓下降時，閥沿關閉方向移動，而當空氣不進入時，閥關閉。 Gu通常將空氣打開控制閥稱為故障關閉閥。

氣關型（常開型）操作方向與氣密型相反。當氣壓升高時，閥沿關閉方向移動；當氣壓降低或不降低時，閥沿打開方向移動或打開。 Gu通常將空氣關閉控制閥稱為故障打開閥。

氣動調節閥安裝原則

（1）將氣動控制閥安裝在離地面一定高度的位置，并在閥的上方和下方確保一定的空間以進行拆卸和維修。帶有氣動閥門定位器和手輪的調節閥應易于操作，監控和調節。

（2）調節閥應垂直安裝在水平管道的管道上方和下方，但通常應支撐在閥門下方，以確保穩定性和可靠性..在特殊情況下，如果調節閥需要水平安裝在垂直管道中，則它還必須支撐調節閥（小直徑調節閥除外）。安裝時不要在調節閥上施加額外的壓力）。

（3）控制閥的工作環境溫度必須為（-30？+60）相對濕度95％以下，相對濕度95％以下。

（4）在調節閥之前和之后，需要一個直管段，其長度大于管道直徑（10D）的10倍。這是為了確保閥門的直管段不會太短而影響流量特性。

（5）如果控制閥的口徑與過程管道的口徑不同，則必須使用減壓管進行連接。安裝小直徑控制閥時可以使用螺紋連接。閥體上的流體方向箭頭必須與流體方向匹配。

（6）安裝旁通管。目的是方便切換或手動操作，并在不停止機器的情況下檢修調節閥。

（7）在安裝調節閥之前，清除管道中的灰塵和焊渣等異物。

氣動調節閥存放安裝使用注意事項

1、本閥應存放在干燥的室內，通路兩端必須堵塞。不準堆置存放

2、長期存放的調節閥應定期檢查，清除污垢，在各運動部分及加工面上應涂以防銹油，防止生銹。

3、本閥應安裝在水平管道上，必修垂直安裝。閥桿向上。

4、氣動調節閥安裝必修按圖示箭頭所指示介質流動方向進行安裝。

氣動調節閥日常維護

如果調壓器使用石墨石棉作為填料，則應大約每三個月向填料中添加一次潤滑油，以確保調壓器靈活易用。如果發現填料壓力帽很低，則需要重新填充填料。如果發現PTFE干填料硬化，則應及時更換。巡檢時應注意氣動調節閥(如圖氣動調節閥ZJHM03)的操作，并檢查閥位指示器和調節器，并應經常檢查帶定位器的調節閥氣源，以確保輸出一致。 ，需要及時處理問題。調節閥必須保持良好狀態，而又不影響衛生和組件完整性。

調節閥常見故障及產生的原因

一、調節閥不起作用。故障現象和原因如下：

1、無信號，無氣源。 a：氣源未打開，b：氣管因氣源水而堵塞，或過濾器和減壓閥被堵塞，冬天結冰，c：壓縮機故障，d ：氣源主管泄漏。

2、有氣源，無信號。 a：調節器故障c：定位器的波紋管泄漏d：調節網損壞

3、定位器沒有氣源。 a：過濾器堵塞； b：調節器故障Ic：管道泄漏或堵塞。

4、定位器有氣源但無輸出。定位器孔口被阻塞。

5、有信號，沒有動作。 a：閥芯丟失，b：閥芯卡在接口或閥座中，c：閥桿彎曲或損壞，d：閥座和閥芯臟或臟。燒壞，e：由于長期使用，執行器彈簧的死角生銹了。

二、調節閥的操作不穩定。故障現象和原因如下：

1、氣源壓力不穩定。 a：壓縮機容量太小； b：減壓閥有故障。

2、信號壓力不穩定。 a：控制系統的時間常數（T =C）不合適； b：調節器輸出不穩定。

3氣源壓力穩定且信號壓力穩定，但調節閥操作仍不穩定。 a：定位放大器

球閥由于灰塵和磨損而無法緊密關閉，并且輸出振動，尤其是在空氣消耗增加時； b：定位放大器的噴嘴擋板不平行，擋板無法覆蓋噴嘴。 c：輸出管泄漏d：執行器剛度太小e：閥桿運動的摩擦阻力大，接觸面積堵塞。

三、控制閥振動。以下是故障的癥狀和原因：

1、調節閥在任何開口處振動。 a：支架不穩定b：附近有振動源c：閥芯和襯套嚴重磨損

2、當調節閥接近關閉位置時，它會振動。 a：調節閥較大，通常用于較小的開口； b：單座閥的流動方向與關閉方向相反。

四、調節閥運行緩慢。停滯現象及其原因如下：

1、僅當向一個方向移動時，閥桿才會減速。 a：隔膜損壞，氣動膜片執行器泄漏； b：“ O”密封泄漏到執行器

2、閥桿緩慢往復運動。 a：閥體中的粘合劑堵塞; b：PTFE填料變質并變硬或石墨石棉填料潤滑劑變干; c：填料太緊且耐磨性增加是； d：摩擦阻力大，因為閥桿不直； e：不帶定位器的氣動控制閥也會引起慢動作。

五、調節閥的泄漏增加。泄漏的原因有：

1、閥門關閉時泄漏很大。 a：閥芯磨損且內部泄漏嚴重。b：閥門調整不正確且未關閉。

2、閥無法達到關閉位置。 a：中等壓力差太大，執行器剛度低，閥門未正確關閉b：閥門中有異物。

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