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化妝品成套生產設備

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更新時間：2023-08-15 13:33:05瀏覽次數：115次

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上海寶冕機電設備有限公司

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產品簡介

寶冕企業有著多年化妝品成套設備設計與生產安裝的經驗，針對目前市場上通用且工藝簡單的生產線進行了升級和改造；1）均質攪拌釜主要應用于液洗類產品（如洗發水、沐浴露、洗潔精等）的生產配制，可以實現均質、乳化、攪拌、反應、加熱、冷卻等功能；通常使用該設備進行生產，一般采用蒸汽加熱，對產品的均一、穩定性較好，可以配置蒸汽發生器使用；生產完成之后通過衛生級螺桿泵出料，建議采用單釜制作，出料分裝采用移動料缸轉移物料，方便操作，減少中間環節；通過中轉料缸將物料轉移至灌裝機旁邊進行灌裝；對于多種配方系統，寶冕企業有成熟的配料系統，整體設備采用全自動化多配方生產，一鍵啟動，簡單高效；2）在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產品的制造工藝中，通常遇到的問題是分散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中，粒徑過大導致乳狀物不穩定，缺少光澤；制品中混入空氣則會使制品氣泡化、細菌污染、易氧化及外觀不光滑，寶冕企業開發出的BGS系列真空均質機組，由攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點相輔相成，組合成的攪拌方式，以達到混合。采用抽真空的方式，使所生產的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的優質產品; ......

詳細介紹

產品優勢工作原理技術參數應用行業

1.安全、環保、自動化程度高、規模化生產；
2.非標性強，可根據用戶現場環境和特殊使用工藝進行非標設計；
3.生產線采用高度自動化，生產工藝連貫，人為因素少，便于生產管理；
4.應用范圍廣，生產線可單獨開啟部分進行小規模化生產，也可以整體規模化生產，功能模塊化強；
5.用戶根據實際工藝要求，可選配：自動進料、在線監測、在線打印、抽樣監測、自動計量等多種功能；
6.多種加熱方式可根據工藝要求進行選擇（蒸汽、水、油為介質）；

寶冕企業化妝品成套設備，一般根據工藝過程分為：配料、預混、均質攪拌、成品攪拌、過濾、灌裝；
1.2.1寶冕企業設計的洗液類成套設備，把常規工藝流程高度集成化，整體設備可以通過PLC自動程序控制，已可單獨流程控制，中間環節通過真空上料或泵輸送，全密閉管道連接；
上料系統分為半自動上料和全自動上料；半自動上料系統由人工計量，傾倒至暫存罐，通過氣壓或者泵輸送上料，全自動上料系統由儲罐、輸送泵、氣動閥、計量罐、稱重系統等組成，PLC設定配料參數，自動進料；
預混系統采用單獨攪拌系統，主要是原料液-液的攪拌；
主攪拌系統根據洗液類配方的不同，采用寶冕設計的均質攪拌鍋，保證了均質攪拌的均勻性和分散性；
過濾和灌裝系統采用一體式，通過壓料設備送進過濾器，過濾掉雜質后，進入半自動或全自動灌裝機；
1.2.2 膏霜類化妝品成套設備的物料在水鍋、油鍋內通過加熱、攪拌進行混合反應后，由真空泵吸入乳化鍋，通過乳化鍋內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯烯刮板始終迎合攪攔鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被括取地物料不斷產生新界面，再經過葉片與回轉葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質器處，物料再通過高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產生的強力剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化鍋內處于真空狀態，物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。料鍋鍋蓋為自動升降式，水鍋、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態下直接吸入乳化鍋，出料方式為乳化鍋鍋體翻轉可傾式，通過電熱管對鍋夾層內的導熱介質進行加熱來實現對物料的加溫，加熱溫度任意設定，自動控制。在夾層內接入冷卻水即可對物料進行冷卻，操作簡單、方便，夾層外設有保溫層。均質攪拌與槳葉攪拌可分開使用，也可同時使用。物料微粒化、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。與物料接觸部位采用優質不銹鋼（科研采用316L材料制造，內表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛生清潔，采用符合GMP規范的衛生標準制造。是的膏、霜生產設備）。

型號	乳化主鍋							水相鍋			油相鍋
	工作容積	攪拌功率	攪拌轉速	乳化功率	乳化轉速	真空泵	升降	工作容積	攪拌功率	攪拌轉速	工作容積	攪拌功率	攪拌轉速
	（L）	（kw）	（rpm）	（kw）	（rpm）	（kw）	升降	（L）	（KW）	（rpm）	（L）	（KW）	（rpm）
BMHZ-6	5	0.37	0-100	0.75	0-2930	0.37	手動	4	0.18	1440	4	0.18	1440
BMHZ-10	8	0.37	0-100	0.75		0.37	手動	6	0.18		4	0.18
BMHZ-30	25	0.75	0-86	1.5		0.37	電動	20	0.55		16	0.55
BMHZ-50	40	1.5		2.2		0.37		30	0.55		20	0.55
BMHZ-100	80	1.5		4		0.37		45	0.55		35	0.55
BMHZ-150	120	2.2		5.5		0.75		80	0.55		60	0.55
BMHZ-200	160	2.2		5.5		0.75		95	0.75		80	0.75
BMHZ-250	200	4		7.5		0.75	液壓	130	0.75	960	105	0.75	960
BMHZ-350	280	4		7.5		1.5		200	0.75		150	0.75
BMHZ-500	400	5.5	0-65	11		1.5		250	1.1		180	1.1
BMHZ-650	520	5.5		15		3		320	1.1		250	1.1
BMHZ-850	680	7.5		18.5	0-1440	3		400	1.1		300	1.1
BMHZ-1000	800	7.5		18.5		3		500	1.5		400	1.5
BMHZ-1300	1000	11	0-45	22		4		650	1,5		500	1.5
BMHZ-2000	1600	15	0-45	30		5.5		950	2.2		750	2.2